CN217951227U - 轴密封结构及具有其的螺杆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及一种轴密封结构，安装在轴类零件与轴座零件之间，包括装配槽和两个密封圈；两个密封圈分别为第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈均套装在轴类零件上，第一密封圈和第二密封圈均安装在装配槽中；第一密封圈的密封唇开口与第二密封圈的密封唇开口相互紧贴；装配槽的宽度为L1，L1小于第一密封圈和第二密封圈在自然状态下的厚度之和。本实用新型的具有该轴密封结构的螺杆阀，通过第一密封圈和第二密封圈的密封唇开口相互紧贴，装配槽对第一密封圈和第二密封圈具有压力，使得第一密封圈和第二密封圈沿径向同时向内和向外扩张，密封效果更好，且不会因流体的压力大小改变导致第一密封圈和第二密封圈直径变化，密封的稳定性好。

Description

轴密封结构及具有其的螺杆阀

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及一种轴密封结构及具有其的螺杆阀。

背景技术

目前，在液体分配装置以及液压领域中，密封结构对装置的工艺性能要求以及装置的使用寿命非常重要，如果密封结构失效，液体分配装置或者液压装置也会失效，或者工艺性能达不到使用要求，因此，密封结构具有非常重要的作用。

在液体分配装置以及液压等领域，经常会需要在旋转的轴类零件和轴座零件之间设置密封圈对轴类零件进行密封，避免流体从轴类零件与轴座之间的间隙通过。

现有的密封形式是通过流体介质压力传导使密封圈扩张实现密封，密封圈本身无增加扩张力和加大密封界面的能力，对于流体的旋转密封，当压力过低(低于0.05MPA)、压力过高(高于0.6MPA)或流体压力变化时的工况下，流体介质很容易突破现有旋转密封的密封结构，当流体中存在颗粒时，这种密封圈的密封能力会出现更大的下降，导致密封结构密封效果不好。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供一种用于螺杆阀的轴密封结构，可以克服流体压力变化带来的密封圈直径变化的问题，避免流体介质突破密封结构，密封效果更好，且密封效果更加稳定。

根据本实用新型实施例的轴密封结构，安装在轴类零件与轴座零件之间，包括：

装配槽，所述装配槽设置在所述轴座零件靠近轴类零件的侧面上，所述装配槽为环形槽，所述装配槽与所述轴类零件同轴设置；

两个密封圈，两个密封圈分别为第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈均套装在轴类零件上，所述第一密封圈和第二密封圈均安装在所述装配槽中；

所述第一密封圈和所述第二密封圈的密封唇开口相对设置，所述第一密封圈的密封唇开口与所述第二密封圈的密封唇开口相互紧贴；

所述装配槽的宽度为L1，所述L1小于第一密封圈和第二密封圈在自然状态下的厚度之和。

本实用新型的轴密封结构，通过第一密封圈的密封唇开口和第二密封圈的密封唇开口相互紧贴，并且装配槽的宽度L1小于第一密封圈和第二密封圈在自然状态下的厚度之和，在第一密封圈和第二密封圈安装在装配槽中后，装配槽对第一密封圈和第二密封圈具有压力，同时第一密封圈和第二密封圈相互之间也具有压力，从而使得第一密封圈和第二密封圈沿径向同时向内和向外扩张，从而使得第一密封圈和第二密封圈与轴类零件的外圆周面紧贴进行密封，提高了密封效果，并且可以不需要通过流体对密封圈的压力使得密封圈扩张来进行密封，密封效果更好，并且在流体压力产生变化时，第一密封圈和第二密封圈自身的直径大小不会发生变化，第一密封圈和第二密封圈不会在轴类零件上发生窜动，稳定性更好，可以避免流体介质因流体压力变化通过第一密封圈或第二密封圈，并且当流体中存在颗粒时，本实用新型的轴密封结构的密封效果相对于单个密封圈来说密封效果更好。

进一步，所述装配槽的上端为开口，所述开口处设置有限位件，所述限位件与轴座零件之间可拆卸连接，所述限位件的下表面为第一限位面，所述第一限位面与第一密封圈相贴合对第一密封圈进行限位，所述装配槽的底面为第二限位面，所述第二限位面对第二密封圈进行限位，所述第一限位面和第二限位面之间的距离即为所述L1。

进一步，所述轴类零件上设置有台阶面，所述台阶面与所述开口相齐平，所述第一限位面与所述台阶面相抵以对所述限位件进行定位。

进一步，所述装配槽的侧面为第一导向面，所述轴类零件的外圆周面为第二导向面，所述第一导向面和第二导向面相配合对第一密封圈和第二密封圈的安装进行导向。

进一步，所述限位件与所述轴座零件之间螺纹连接，所述限位件上设置有外螺纹，所述轴座零件上设置有与外螺纹配合的螺纹孔。

进一步，所述轴座零件上设置有紧固件，所述紧固件与所述轴座零件可拆卸连接，所述紧固件与所述限位件的侧面相抵紧，以防止所述限位件松动。

进一步，所述轴座零件上设置有倒角，所述倒角位于所述开口处，以便于对所述第一密封圈和第二密封圈进行安装。

进一步，所述第一密封圈和第二密封圈的宽度相同。

进一步，所述装配槽的深度为L2，所述L2小于或等于所述第一密封圈和第二密封圈的宽度。

进一步，所述密封唇开口的形状为U形唇口。

本实用新型还提供了一种具有轴密封结构的螺杆阀，包括定子和转子，所述定子即为所述轴座零件，所述转子包括轴类零件和螺杆，所述轴类零件和螺杆相连。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的轴密封结构及具有其的螺杆阀，通过第一密封圈的密封唇开口和第二密封圈的密封唇开口相互紧贴，并且装配槽的宽度L1小于第一密封圈和第二密封圈在自然状态下的厚度之和，在第一密封圈和第二密封圈安装在装配槽中后，装配槽对第一密封圈和第二密封圈具有压力，同时第一密封圈和第二密封圈相互之间也具有压力，从而使得第一密封圈和第二密封圈沿径向同时向内和向外扩张，从而使得第一密封圈和第二密封圈与轴类零件的外圆周面紧贴进行密封，提高了密封效果，并且可以不需要通过流体对密封圈的压力使得密封圈扩张来进行密封，密封效果更好，并且在流体压力产生变化时，第一密封圈和第二密封圈自身的直径大小不会发生变化，第一密封圈和第二密封圈不会在轴类零件上发生窜动，稳定性更好，可以避免流体介质因流体压力变化通过第一密封圈或第二密封圈，并且当流体中存在颗粒时，本实用新型的轴密封结构及具有其的螺杆阀的密封效果相对于单个密封圈来说密封效果更好。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的轴密封结构及具有其的螺杆阀的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：

1、轴类零件；2、轴座零件；3、装配槽；4、第一密封圈；5、第二密封圈；6、开口；7、限位件；8、第一限位面；9、第二限位面；10、台阶面；11、第一导向面；12、第二导向面；13、紧固件；14、倒角；15、密封唇开口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的改进型加热结构。

如图1和图2所示，是本实用新型的最优实施例，提供一种轴密封结构，安装在轴类零件1与轴座零件2之间，轴类零件1相对于轴座零件2进行旋转运动，包括装配槽3和两个密封圈，装配槽3设置在轴座零件2靠近轴类零件1的侧面上，装配槽3为环形槽，装配槽3与轴类零件1同轴设置；两个密封圈分别为第一密封圈4和第二密封圈5，第一密封圈4和第二密封圈5均套装在轴类零件1上，第一密封圈4和第二密封圈5的宽度相同,第一密封圈4和第二密封圈5均安装在装配槽3中；第一密封圈4和第二密封圈5的密封唇开口15相对设置，第一密封圈4的密封唇开口15与第二密封圈5的密封唇开口15相互紧贴，密封唇开口15的形状为U形唇口；装配槽3的宽度为L1，L1小于第一密封圈4和第二密封圈5在自然状态下的厚度之和，此处的自然状是指第一密封圈4和第二密封圈5在没有受到任何外力作用下的状态，装配槽3的深度为L2，L2小于或等于第一密封圈4和第二密封圈5的宽度。

装配槽3的上端为开口6，轴座零件2上设置有倒角14，倒角14位于开口6处，以便于对第一密封圈4和第二密封圈5进行安装，开口6处设置有限位件7，限位件7与轴座零件2之间可拆卸连接，限位件7与轴座零件2之间螺纹连接，限位件7上设置有外螺纹，轴座零件2上设置有与外螺纹配合的螺纹孔，限位件7的下表面为第一限位面8，第一限位面8与第一密封圈4相贴合对第一密封圈4进行限位，装配槽3的底面为第二限位面9，第二限位面9对第二密封圈5进行限位，第一限位面8和第二限位面9之间的距离即为L1。轴类零件1上设置有台阶面10，台阶面10与开口6相齐平，第一限位面8与台阶面10相抵以对限位件7进行定位。

装配槽3的侧面为第一导向面11，轴类零件1的外圆周面为第二导向面12，第一导向面11和第二导向面12相配合对第一密封圈4和第二密封圈5的安装进行导向，轴座零件2上设置有紧固件13，紧固件13与轴座零件2可拆卸连接，紧固件13与限位件7的侧面相抵紧，以防止限位件7松动。

本实用新型还提供了一种具有轴密封结构的螺杆阀，包括定子和转子，定子即为轴座零件2，转子包括轴类零件1和螺杆，轴类零件1和螺杆相连，具体的，轴类零件1与螺杆固定连接或一体成形，轴密封结构安装在轴类零件1与轴座零件2之间，轴类零件1和螺杆转动时，实现轴类零件1与轴座零件2之间的密封。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的轴密封结构及具有其的螺杆阀，通过第一密封圈4的密封唇开口15和第二密封圈5的密封唇开口15相互紧贴，并且装配槽3的宽度L1小于第一密封圈4和第二密封圈5在自然状态下的厚度之和，在第一密封圈4和第二密封圈5安装在装配槽3中后，装配槽3对第一密封圈4和第二密封圈5具有压力，同时第一密封圈4和第二密封圈5相互之间也具有压力，从而使得第一密封圈4和第二密封圈5沿径向同时向内和向外扩张，从而使得第一密封圈4和第二密封圈5与轴类零件1的外圆周面紧贴进行密封，提高了密封效果，并且可以不需要通过流体对密封圈的压力使得密封圈扩张来进行密封，密封效果更好，并且在流体压力产生变化时，第一密封圈4和第二密封圈5自身的直径大小不会发生变化，第一密封圈4和第二密封圈5不会在轴类零件1上发生窜动，稳定性更好，可以避免流体介质因流体压力变化通过第一密封圈4或第二密封圈5，并且当流体中存在颗粒时，本实用新型的轴密封结构及具有其的螺杆阀的密封效果相对于单个密封圈来说密封效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种轴密封结构，安装在轴类零件(1)与轴座零件(2)之间，其特征在于，包括：

装配槽(3)，所述装配槽(3)设置在所述轴座零件(2)靠近轴类零件(1)的侧面上，所述装配槽(3)为环形槽，所述装配槽(3)与所述轴类零件(1)同轴设置；

两个密封圈，两个密封圈分别为第一密封圈(4)和第二密封圈(5)，所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)均套装在轴类零件(1)上，所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)均安装在所述装配槽(3)中；

所述第一密封圈(4)和所述第二密封圈(5)的密封唇开口(15)相对设置，所述第一密封圈(4)的密封唇开口(15)与所述第二密封圈(5)的密封唇开口(15)相互紧贴；

所述装配槽(3)的宽度为L1，所述L1小于第一密封圈(4)和第二密封圈(5)在自然状态下的厚度之和。

2.如权利要求1所述的轴密封结构，其特征在于，所述装配槽(3)的上端为开口(6)，所述开口(6)处设置有限位件(7)，所述限位件(7)与轴座零件(2)之间可拆卸连接，所述限位件(7)的下表面为第一限位面(8)，所述第一限位面(8)与第一密封圈(4)相贴合对第一密封圈(4)进行限位，所述装配槽(3)的底面为第二限位面(9)，所述第二限位面(9)对第二密封圈(5)进行限位，所述第一限位面(8)和第二限位面(9)之间的距离即为所述L1。

3.如权利要求2所述的轴密封结构，其特征在于，所述轴类零件(1)上设置有台阶面(10)，所述台阶面(10)与所述开口(6)相齐平，所述第一限位面(8)与所述台阶面(10)相抵以对所述限位件(7)进行定位。

4.如权利要求3所述的轴密封结构，其特征在于，所述装配槽(3)的侧面为第一导向面(11)，所述轴类零件(1)的外圆周面为第二导向面(12)，所述第一导向面(11)和第二导向面(12)相配合对第一密封圈(4)和第二密封圈(5)的安装进行导向。

5.如权利要求2所述的轴密封结构，其特征在于，所述限位件(7)与所述轴座零件(2)之间螺纹连接，所述限位件(7)上设置有外螺纹，所述轴座零件(2)上设置有与外螺纹配合的螺纹孔。

6.如权利要求5所述的轴密封结构，其特征在于，所述轴座零件(2)上设置有紧固件(13)，所述紧固件(13)与所述轴座零件(2)可拆卸连接，所述紧固件(13)与所述限位件(7)的侧面相抵紧，以防止所述限位件(7)松动。

7.如权利要求1所述的轴密封结构，其特征在于，所述轴座零件(2)上设置有倒角(14)，所述倒角(14)位于所述开口(6)处，以便于对所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)进行安装。

8.如权利要求1所述的轴密封结构，其特征在于，所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)的宽度相同。

9.如权利要求8所述的轴密封结构，其特征在于，所述装配槽(3)的深度为L2，所述L2小于或等于所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)的宽度。

10.一种具有如权利要求1-9中任一所述的轴密封结构的螺杆阀，其特征在于，包括定子和转子，所述定子即为所述轴座零件(2)，所述转子包括轴类零件(1)和螺杆，所述轴类零件(1)和螺杆相连。

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