CN217950796U - 一种气泵减震隔热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气泵减震隔热结构，外壳内安装有气泵，外壳包括底壳、上壳和顶盖，所述底壳开口朝上且中部设有气泵安装座，底壳内还设有包围气泵安装座的第一减震隔热围板，上壳开口朝下且顶板的下侧设有第二减震隔热围板，上壳的一侧设有散热窗，第二减震隔热围板上设有与散热窗对应的风扇安装卡槽，第二减震隔热围板的内部区域在风扇安装卡槽处与散热窗连通以便于空气流动；本申请第一减震隔热围板与底壳的外壁之间的空隙、第二减震隔热围板与上壳的外壁之间的空隙构成了减震隔热腔，可有效减少气泵运行过程中的噪声、热量向外壳的外侧传递，降低气泵运行时的噪声；上壳上设置的散热窗可保证气泵散热充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品检修设备，尤其是一种气泵减震隔热结构。
背景技术
随着社会的发展、科技的进步，手机、平板电脑等电子产品、数码产品的种类、数量也越来越多。电子产品、数码产品在检修过程中通常需要对工作台、产品内部进行吹扫，除去检修作业工作环境中、电子产品壳体内、电路板上的灰尘。如公告号为CN206747153U的中国专利文件公开的“一种带过滤体的吹尘球”，包括气囊球和吹气嘴，所述气囊球的一侧的端部设有插接口，所述吹气嘴的一端活动连接于所述插接口中，所述吹尘球中还设有用于过滤灰尘的过滤网；不但可以对吸入的空气进行有效过滤，避免二次污染；还可以随时观察过滤网的积尘程度，从而对过滤网进行清洁；可用于手表修理，可用于清除键盘、电路板上的灰尘；该吹尘球需通过手动挤压气囊球产生吹扫气流，吹扫效率低。
为了提高电子产品、数码产品维修过程中吹扫作业的效率，可利用气泵作为气源提供吹扫用气流，但是，气泵运行过程中散热不充分容易造成气泵损坏；气泵运行过程中振动大、噪声大，容易造成工作环境的噪声污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气泵减震隔热结构，用于解决现有电子产品维修用吹扫设备运行噪音大、散热性差的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种气泵减震隔热结构，外壳内安装有气泵，所述外壳包括底壳、上壳和顶盖，所述底壳开口朝上且中部设有气泵安装座，所述底壳内还设有包围所述气泵安装座的第一减震隔热围板，所述上壳开口朝下且顶板的下侧设有与所述第一减震隔热围板对应的第二减震隔热围板，所述上壳的一侧设有散热窗，所述第二减震隔热围板上设有与所述散热窗对应的风扇安装卡槽，所述第二减震隔热围板的内部区域在所述风扇安装卡槽处与所述散热窗连通以便于空气流动 。
本实用新型提供的气泵减震隔热结构还具有以下技术特征：
进一步地，所述第一减震隔热围板的内侧的四个边角处向上凸设有第一连接柱，所述第二减震隔热围板的内侧的四个边角处向下凸设有与所述第一连接柱对应的第二连接柱，所述第一连接柱与所述第二连接柱可通过螺栓固定相连 。
进一步地，所述底壳的底板上还设有与各所述第一连接柱相连的第一加强肋板 。
进一步地，所述上壳的顶板上还设有位于所述第二减震隔热围板的内侧的四个边角处的连接台，所述第二连接柱的上端与所述连接台的下端面固定相连，所述第二连接柱的侧壁上还设有与所述连接台相连的加强筋条 。
进一步地，所述上壳的顶端卡装有所述顶盖，所述上壳的顶板的上侧与所述顶盖之间形成有电路板安装区 。
进一步地，所述上壳的顶板的下侧还设有交错设置且与所述第二减震隔热围板的内壁相连的第二加强肋板 。
进一步地，所述底壳的底板的下侧还设有多个减震支撑垫 。
本实用新型具有如下有益效果：通过在底壳内设置第一减震隔热围板，在上壳内设置第二减震隔热围板，气泵安装在由第一减震隔热围板、第二减震隔热围板围成的独立空间内，第一减震隔热围板与底壳的外壁之间的空隙、第二减震隔热围板与上壳的外壁之间的空隙构成了减震隔热腔，可有效减少气泵运行过程中的噪声、热量向外壳的外侧传递，降低气泵运行时的噪声；通过在上壳上设置散热窗，在第二减震隔热围板上设置与散热窗对应的风扇安装卡槽，气泵工作时可通过风扇将气泵产生的热量及时排出外壳，在降低气泵运行噪音的同时可保证气泵散热充分。
附图说明
图1为本实用新型实施例的气泵减震隔热结构的外部结构示意图 ；
图2为本实用新型实施例的气泵减震隔热结构的外部结构示意图 ；
图3为本实用新型实施例的气泵减震隔热结构的内部结构示意图 ；
图4为本实用新型实施例中的上壳的结构示意图 ；
图5为本实用新型实施例中的上壳的仰视图 。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图5所示的本实用新型的气泵减震隔热结构的实施例中，该气泵减震隔热结构中，外壳100内安装有气泵200，外壳100包括底壳10、上壳20和顶盖30，底壳10开口朝上且中部设有气泵安装座11，底壳10内还设有包围气泵安装座11的第一减震隔热围板12，上壳20开口朝下且顶板21的下侧设有与第一减震隔热围板12对应的第二减震隔热围板22，上壳20的一侧设有散热窗23，第二减震隔热围板22上设有与散热窗23对应的风扇安装卡槽26，第二减震隔热围板22的内部区域在风扇安装卡槽26处与散热窗23连通以便于空气流动。
本申请通过在底壳内设置第一减震隔热围板，在上壳内设置第二减震隔热围板，气泵安装在由第一减震隔热围板、第二减震隔热围板围成的独立空间内，第一减震隔热围板与底壳的外壁之间的空隙、第二减震隔热围板与上壳的外壁之间的空隙构成了减震隔热腔，可有效减少气泵运行过程中的噪声、热量向外壳的外侧传递，降低气泵运行时的噪声；通过在上壳上设置散热窗，在第二减震隔热围板上设置与散热窗对应的风扇安装卡槽，气泵工作时可通过风扇将气泵产生的热量及时排出外壳，在降低气泵运行噪音的同时可保证气泵散热充分。
在本申请的一个实施例中，优选地，第一减震隔热围板12的内侧的四个边角处向上凸设有第一连接柱13，第二减震隔热围板22的内侧的四个边角处向下凸设有与第一连接柱13对应的第二连接柱23，第一连接柱12与第二连接柱23可通过螺栓固定相连，具体而言，第一连接柱12的中心设有连接孔，第二连接柱的中心设有开口向下的螺纹孔，螺栓自底壳的底部向上穿过第一连接柱与第二连接柱螺纹连接；将第一连接柱、第二连接柱分别设置于第一减震隔热围板、第二减震隔热围板的内侧，使得底壳与上壳连接可靠 。
在本申请的一个实施例中，优选地，底壳10的底板14上还设有与各第一连接柱13相连的第一加强肋板15，由此使得底壳、第一连接柱具有较高的结构强度。
在本申请的一个实施例中，优选地，上壳20的顶板21上还设有位于第二减震隔热围板22的内侧的四个边角处的连接台24，第二连接柱23的上端与连接台24的下端面固定相连，第二连接柱23的侧壁上还设有与连接台24相连的加强筋条231，由此使得第二连接柱结构合理且具有较高的连接强度。
在本申请的一个实施例中， 优选地，上壳20的顶端卡装有顶盖30，上壳20的顶板21的上侧与顶盖30之间形成有电路板安装区 ，由此通过上壳的顶板对顶盖、电路板进行可靠地支撑，上壳的顶板还可减少气泵运行中产生的热量对电路板的影响 。
在本申请的一个实施例中， 优选地，上壳20的顶板21的下侧还设有交错设置且与第二减震隔热围板22的内壁相连的第二加强肋板25，由此使得上壳、顶板具有较高的结构强度，第二加强肋板还可有效减弱顶板的震动，使得电路板工作可靠 。优选地，底壳10的底板14的下侧还设有多个减震支撑垫16，由此可以减震防滑 。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种气泵减震隔热结构，外壳内安装有气泵，其特征在于，所述外壳包括底壳、上壳和顶盖，所述底壳开口朝上且中部设有气泵安装座，所述底壳内还设有包围所述气泵安装座的第一减震隔热围板，所述上壳开口朝下且顶板的下侧设有与所述第一减震隔热围板对应的第二减震隔热围板，所述上壳的一侧设有散热窗，所述第二减震隔热围板上设有与所述散热窗对应的风扇安装卡槽，所述第二减震隔热围板的内部区域在所述风扇安装卡槽处与所述散热窗连通以便于空气流动 。
2.根据权利要求1所述的气泵减震隔热结构，其特征在于：所述第一减震隔热围板的内侧的四个边角处向上凸设有第一连接柱，所述第二减震隔热围板的内侧的四个边角处向下凸设有与所述第一连接柱对应的第二连接柱，所述第一连接柱与所述第二连接柱可通过螺栓固定相连 。
3.根据权利要求2所述的气泵减震隔热结构，其特征在于：所述底壳的底板上还设有与各所述第一连接柱相连的第一加强肋板 。
4. 根据权利要求2所述的气泵减震隔热结构，其特征在于：所述上壳的顶板上还设有位于所述第二减震隔热围板的内侧的四个边角处的连接台，所述第二连接柱的上端与所述连接台的下端面固定相连，所述第二连接柱的侧壁上还设有与所述连接台相连的加强筋条。
5.根据权利要求1所述的气泵减震隔热结构，其特征在于：所述上壳的顶端卡装有所述顶盖，所述上壳的顶板的上侧与所述顶盖之间形成有电路板安装区 。
6.根据权利要求1所述的气泵减震隔热结构，其特征在于：所述上壳的顶板的下侧还设有交错设置且与所述第二减震隔热围板的内壁相连的第二加强肋板 。
7.根据权利要求1所述的气泵减震隔热结构，其特征在于：所述底壳的底板的下侧还设有多个减震支撑垫 。
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2022
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