CN217950631U - 一种电工钢生产线空压机节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电工钢生产线空压机节能装置，属于电工钢生产线技术领域，该装置包括主管道、旁通管道、管道泵，所述主管道包括进水母管、回水母管，进水母管连接至空压机冷却器的进水口，回水母管连接至空压机冷却器出水口端，所述旁通管道螺丝连接在进水母管上，旁通管道外部连接所述管道泵，进水母管与旁通管道均连接至水供给库中；该装置在每台空压机处安装独立的管道泵与旁通管道，开启目标空压机时，可准确同步打开相对应的管道泵进行冷却水供给，避免所有空压机同时打开，大大降低能耗，同时所有的管道泵设置远程控制开关，可实现远程操作，方便操作。
Description
技术领域
本实用新型属于电工钢生产线技术领域，尤其涉及一种电工钢生产线空压机节能装置。
背景技术
在电工钢生产线上，需要使用多台空压机提供稳定的气源，空压机在使用过程中需要不断进行冷却以保证其正常使用。
现有工厂内部的空压机冷却水一般取自生产线上的净环水总管，总管水泵多为大功率电机，在产线不需要冷却水的情况下(如停产检修期间)，为了满足空压机运行，大功率水泵电机始终要保持运行，因此造成资源浪费，生产成本增加，且对于冷却水，冷却水在冷却设备后随着出水母管回流自然冷却，冷却效率较低，因此在对设备进行冷却时，冷却效率降低，空压机耗能增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电工钢生产线空压机节能装置，该装置在每台空压机处安装独立的管道泵与旁通管道，开启目标空压机时，可准确同步打开相对应的管道泵进行冷却水供给，避免所有空压机同时打开，大大降低能耗，同时所有的管道泵设置远程控制开关，可实现远程操作，方便操作。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电工钢生产线空压机节能装置，该电工钢生产线空压机节能装置包括主管道、旁通管道、管道泵，其特征在于，所述主管道包括进水母管、回水母管，进水母管连接至空压机冷却器的进水口，回水母管连接至空压机冷却器出水口端，所述旁通管道螺丝连接在进水母管上，旁通管道外部连接所述管道泵，进水母管与旁通管道均连接至水供给库中。
进一步的，每个所述管道泵均连接有远程控制开关。
进一步的，所述进水母管与所述回水母管之间还设有辅助冷却组件，辅助冷却组件包括转动连接在所述进水母管内部的转动杆，转动杆外部固定有螺旋叶片，螺旋叶片沿转动杆圆周方向设有若干，固定在所述回水母管侧壁的固定框，转动杆一端伸入固定框内部，伸入端固定有第一带轮。
进一步的，所述转动杆沿进水母管长度方向设有若干。
进一步的，所述固定框内部转动连接有横杆，横杆远离固定框端固定有第二带轮，横杆沿固定框长度方向设有若干，第一带轮与若干的第二带轮之间连接有传送皮带，横杆外部固定有叶片，叶片沿横杆圆周方向设有若干。
进一步的，所述转动杆下方还设有固定在所述进水母管的内壁上的导流块，导流块沿进水方向倾斜。
本实用新型的有益效果是：
1、每台空压机安装独立的管道泵与旁通管道，开启目标空压机时，可准确同步打开相对应的管道泵进行冷却水供给，避免所有空压机同时打开，大大降低能耗，同时所有的管道泵设置远程控制开关，可实现远程操作，方便操作。
2、在进水母管与回水母管之间设置辅助冷却组件，利用水流动驱动叶片转动，对回水母管外侧进行风冷，合理利用资源，可提高冷却水回流时温度降低速率，提高冷却效果，降低耗能。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种电工钢生产线空压机节能装置的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种电工钢生产线空压机节能装置的辅助冷却组件结构示意图；
图3是本实用新型提供的一种电工钢生产线空压机节能装置的沿图2中A-A线剖视示意图；
图4是本实用新型提供的一种电工钢生产线空压机节能装置的固定框内部结构示意图；
图5是本实用新型提供的一种电工钢生产线空压机节能装置的图4中I处放大结构示意图。
图中：1、主管道；2、旁通管道；3、管道泵；4、进水母管；5、回水母管；6、远程控制开关；7、转动杆；8、螺旋叶片；9、固定框；10、第一带轮；11、横杆；12、第二带轮；13、传送皮带；14、叶片；15、导流块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
请同时参考图1至图5，下面将结合附图对本实用新型实施例的电工钢生产线空压机节能装置作详细说明。
如图1所示，该电工钢生产线空压机节能装置包括主管道1、旁通管道2、管道泵3，其特征在于，所述主管道1包括进水母管4、回水母管5，进水母管4连接至空压机冷却器的进水口，回水母管5连接至空压机冷却器出水口端，所述旁通管道2螺丝连接在进水母管4上，旁通管道2外部连接所述管道泵3，进水母管4与旁通管道2均连接至水供给库中。
在本实施例中，在电工钢生产线上的多台空压机均设置连接单独的管道泵3进行供水，在需要使用多台空压机时，可精确控制每台空压机的冷却器设备供水，避免大功率水泵电机始终运行，降低能耗，具体的，每台空压机安装独立管道泵，同时可安装旁通阀，在主管水泵开启的情况下，空压机冷却水走旁通阀由进水母管4提供；当主管水泵停机的情况下，由管道泵3单独供水，供水由旁通管道2引用水供给库，进行供水，同时每个管道泵3均连接有远程控制开关6，远程控制开关6采用KGS-A12-220V的遥控控制开关，可进行远程集中控制。
进一步的，为了提高冷却水在循环时降温速度，在进水母管4与所述回水母管5之间还设有辅助冷却组件，具体的，辅助冷却组件包括转动连接在进水母管4内部的转动杆7，转动杆7外部固定有螺旋叶片8，螺旋叶片8沿转动杆7圆周方向设有若干，固定在所述回水母管5侧壁的固定框9，转动杆7一端伸入固定框9内部，伸入端固定有第一带轮10，转动杆7沿进水母管4长度方向设有若干，固定框9内部转动连接有横杆11，横杆11远离固定框9端固定有第二带轮12，横杆11沿固定框9长度方向设有若干，第一带轮10与若干的第二带轮12之间连接有传送皮带13，横杆11外部固定有叶片14，叶片14沿横杆11圆周方向设有若干。
在冷却水沿进水母管2进入时，对螺旋叶片8进行冲刷，在冲刷时由于冷区水流动的切向力，可带动螺旋叶片转动，进而转动杆7转动的是带动第一带轮10转动，在第一带轮10转动时，由于第一带轮10与第二带轮12之间通过传送皮带13传动，因此随着转动杆7的转动，如图5所示，可带动若干的横杆11转动，进而带动叶片14转动，对回水母管5进行风冷降温，沿回水母管5长度方向可设置多个次辅助冷却组件，可有效提高冷却水回流时的冷却速率。
具体的，如图3所示，在转动杆7下方还设有固定在进水母管4的内壁上的导流块15，导流块15沿进水方向倾斜，导流块15的设置，可进一步提高冷却水流动时对螺旋叶片的切向力，最终可提高叶片14的转动速度，提高风冷效率。
在本实施例中，节能效果显著：如按一天24小时计算，每小时节约用电200度电，每度电0.8元，每天可节约电费3840元。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电工钢生产线空压机节能装置，包括主管道(1)、旁通管道(2)、管道泵(3)，其特征在于，所述主管道(1)包括进水母管(4)、回水母管(5)，进水母管(4)连接至空压机冷却器的进水口，回水母管(5)连接至空压机冷却器出水口端，所述旁通管道(2)螺丝连接在进水母管(4)上，旁通管道(2)外部连接所述管道泵(3)，进水母管(4)与旁通管道(2)均连接至水供给库中。
2.根据权利要求1所述的一种电工钢生产线空压机节能装置，其特征在于，每个所述管道泵(3)均连接有远程控制开关(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电工钢生产线空压机节能装置，其特征在于，所述进水母管(4)与所述回水母管(5)之间还设有辅助冷却组件，辅助冷却组件包括转动连接在所述进水母管(4)内部的转动杆(7)，转动杆(7)外部固定有螺旋叶片(8)，螺旋叶片(8)沿转动杆(7)圆周方向设有若干，固定在所述回水母管(5)侧壁的固定框(9)，转动杆(7)一端伸入固定框(9)内部，伸入端固定有第一带轮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种电工钢生产线空压机节能装置，其特征在于，所述转动杆(7)沿进水母管(4)长度方向设有若干。
5.根据权利要求3所述的一种电工钢生产线空压机节能装置，其特征在于，所述固定框(9)内部转动连接有横杆(11)，横杆(11)远离固定框(9)端固定有第二带轮(12)，横杆(11)沿固定框(9)长度方向设有若干，第一带轮(10)与若干的第二带轮(12)之间连接有传送皮带(13)，横杆(11)外部固定有叶片(14)，叶片(14)沿横杆(11)圆周方向设有若干。
6.根据权利要求3所述的一种电工钢生产线空压机节能装置，其特征在于，所述转动杆(7)下方还设有固定在所述进水母管(4)的内壁上的导流块(15)，导流块(15)沿进水方向倾斜。
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2022
- 2022-07-01 CN CN202221686876.2U patent/CN217950631U/zh active Active
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