CN217950307U - 一种耐高压的管缆剪切器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种耐高压的管缆剪切器，包括阀体和阀杆，所述阀杆安装于阀体的侧面，所述阀体的侧部还设有阀盖，所述阀盖上设有穿孔，所述阀杆通过所述穿孔伸入所述阀盖和所述阀体的内部，所述阀杆上设有剪切闸板，所述剪切闸板上设有剪切刀口。本申请结构简单、操作方便，可长期独立存在于井口装置上，兼具剪切管缆和封井的功能。

Description

一种耐高压的管缆剪切器

技术领域

本申请涉及一种耐高压的管缆剪切器，适用于采油设备的技术领域。

背景技术

油管和线缆统称管缆，是井下采油常用的设备，在使用油管或线缆作业时，现有的剪切器往往作为井控设备的一部分而存在。如果出现井压异常等特殊情况需要剪断管缆，可用剪切器的闸板进行剪断操作，然后撤去剪切器，再用另一块全封闸板封井，起到控制井筒风险的作用。该种剪切器或剪切闸板通常是作为井控附件设于井口处，因其结构限制和特殊用途，通常只是短期作为井控装置安装在井口。在高于140MPa的某些高压井筒的特殊工况下，管缆需要长时间悬挂在井口时，在井口处的井控安全或密封效果就显得尤为关键。现有技术中的剪切装置因其结构限制，无法长期存在于井口，给此类高压作业环境的需求带来一定难度。

因此，现有技术中需要一种可以在执行完剪切工作以后长期留在井口的耐140Mpa以上高压的管缆剪切器。

实用新型内容

本申请的目的是设计一种耐高压的管缆剪切器，其兼具平板阀和剪切器的功能，在完成剪切作业后，可以继续发挥平板阀的功能以关闭通道，为井筒提供屏障，可以长期存在于井口装置上，尤其适用于高压井筒的环境下。

本申请涉及一种耐高压的管缆剪切器，包括阀体和阀杆，所述阀杆安装于阀体的侧面，所述阀体的侧部还设有阀盖，所述阀盖上设有穿孔，所述阀杆通过所述穿孔伸入所述阀盖和所述阀体的内部，所述阀杆上设有剪切闸板，所述剪切闸板上设有剪切刀口。

其中，在所述阀杆的外部可以设有套筒，所述阀杆与所述套筒之间可以螺纹接合；所述套筒的外部可以设置有手轮或电动执行机构，所述手轮的外端可以设有阀罩；所述套筒的内侧可以设有填料压盖，所述填料压盖与所述阀盖之间可以设有上填料垫和下填料垫，所述上填料垫和所述下填料垫之间可以设有阀盖密封垫环和唇形填料。

其中，所述套筒的外部还可以设有压紧螺母，所述压紧螺母和所述套筒之间可以设有推力轴承；所述剪切闸板的远端可以设有导向部，所述阀盖上设有可以容纳所述导向部的开孔；所述阀体之间可以设有阀座，所述阀杆设置在相邻的所述阀座之间；所述阀座可以设于阀体的凹槽内，所述阀座与所述凹槽的底面之间可以设有弹性件。

根据本申请的一种耐高压的管缆剪切器，具有以下技术优势：

(1)本申请的剪切部件是在平板闸阀的基础上进行的结构优化和功能完善，兼具平板阀和剪切器的功能；

(2)剪切器执行动作以后，可作为平板闸板关闭通道，为井筒提供屏障；

(3)可长时间作为井口附件存在于井口装置上，尤其适用于高于140MPa的高压井筒的环境下。

附图说明

图1是本申请的管缆剪切器的剖视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1所示，其中显示了本申请的耐高压的管缆剪切器，剪切器安装于阀体1的侧面，阀体1的内部设有通孔19，油管或线缆等管缆设备安装在多个阀体接合形成的通孔19内。阀体1之间设有阀座3，阀座3设于阀体1接触部位的凹槽内，阀座3与凹槽的底面之间设有弹性件2，弹性件2可以采用波形弹簧的形式。阀座3的侧面与凹槽的侧面之间可以设有环形密封件，以保持通孔的密封。相邻两个阀体1的阀座3之间形成可供剪切器的剪切部通过的穿孔。

在相邻阀体接合部位的侧部设有阀盖10，阀盖10通过螺栓分别固定在相邻的阀体上。阀盖10上设有穿孔，阀杆4通过穿孔伸入阀盖和阀体的内部。其中，在阀杆4的外部设有套筒16，阀杆4与套筒16之间螺纹接合。套筒16的外部螺纹接合有手轮8，手轮8的外端设有阀罩11。套筒16的内侧设有填料压盖15，填料压盖15与阀盖10之间设有上填料垫14和下填料垫12。上填料垫14和下填料垫12之间依次设有阀盖密封垫环7和唇形填料13。唇形填料13在填料压盖15和阀盖10之间起到缓冲作用。

套筒16的外部还设有压紧螺母9，以将套筒16和填料压盖15固定在阀罩11和阀盖10之间。压紧螺母9和套筒16之间设有推力轴承17，以将套筒16支撑在压紧螺母9的空腔内。为了保证润滑效果并减小尤其是推力轴承17处的摩擦，可以在压紧螺母9的外壁上与推力轴承17对应的位置设置进油口18。阀杆4上设有剪切闸板6，剪切闸板6上设有圆形的剪切刀口。安装时，将管缆插入剪切刀口中。剪切闸板6的远端设有导向部5，阀盖10上设有可容纳导向部5的开孔。本申请的剪切闸板兼具剪切和闸板的功能，能够在剪切管缆后实现对井口的封闭。

当需要进行管缆的剪切和封井操作时，只需要转动手轮8，手轮8与套筒16一起带动阀杆4向内推进，由于剪切闸板6上设有圆形的剪切刀口，此时可将管缆切断；继续向内推进阀杆，当剪切刀口完全通过通孔19后，阀杆4可以封闭通孔19，从而实现封井的效果。在替代实施方式中，也可以使用电动执行机构代替手轮，利用电动执行机构直接驱动套筒旋转，从而实现远程控制作业，提高了操作的便利性和安全性。

本申请结构简单、操作方便，可长期独立存在于井口装置上，而且兼具剪切管缆和封井的功能，在采油现场作业中具有广泛的用途，尤其适用于高压井筒的环境下。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属技术领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种耐高压的管缆剪切器，包括阀体和阀杆，所述阀杆安装于所述阀体的侧面，所述阀体的侧部还设有阀盖，所述阀盖上设有穿孔，所述阀杆通过所述穿孔伸入所述阀盖和所述阀体的内部，其特征在于，所述阀杆上设有剪切闸板，所述剪切闸板上设有剪切刀口。

2.根据权利要求1所述的耐高压的管缆剪切器，其特征在于，在所述阀杆的外部设有套筒，所述阀杆与所述套筒之间螺纹接合。

3.根据权利要求2所述的耐高压的管缆剪切器，其特征在于，所述套筒的外部设置有手轮或电动执行机构。

4.根据权利要求3所述的耐高压的管缆剪切器，其特征在于，所述手轮的外端设有阀罩。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的耐高压的管缆剪切器，其特征在于，所述套筒的内侧设有填料压盖，所述填料压盖与所述阀盖之间设有上填料垫和下填料垫。

6.根据权利要求5所述的耐高压的管缆剪切器，其特征在于，所述上填料垫和所述下填料垫之间设有阀盖密封垫环和唇形填料。

7.根据权利要求2-4、6中任一项所述的耐高压的管缆剪切器，其特征在于，所述套筒的外部还设有压紧螺母，所述压紧螺母和所述套筒之间设有推力轴承。

8.根据权利要求1-4、6中任一项所述的耐高压的管缆剪切器，其特征在于，所述剪切闸板的远端设有导向部，所述阀盖上设有容纳所述导向部的开孔。

9.根据权利要求1-4、6中任一项所述的耐高压的管缆剪切器，其特征在于，所述阀体之间设有阀座，所述阀杆设置在相邻的所述阀座之间。

10.根据权利要求9所述的耐高压的管缆剪切器，其特征在于，所述阀座设于阀体的凹槽内，所述阀座与所述凹槽的底面之间设有弹性件。

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