CN217950152U - 一种节能门窗的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种节能门窗的安装结构，包括窗体，所述窗体的内部设置有用于安装玻璃的抬升夹持组件和限位组件，所述抬升夹持组件包括滑板、连杆、弹簧A、横板以及夹持件，所述夹持件包括夹板，所述夹板滑动安装在窗体的里侧，所述夹板被滑杆贯穿且与滑杆滑动连接，所述滑杆贯穿窗体且与窗体滑动连接。通过设置的抬升夹持组件和限位组件，在对玻璃进行安装时，只需将玻璃放置入窗体的里侧后向下推动玻璃，即可解除对连杆的限位，在弹簧A的作用下，连杆带着滑板向上移动，使得玻璃的顶部也嵌入窗体的里侧，同时夹板可以对玻璃进行固定，再将密封垫卡入窗体与玻璃之间即可完成安装，提高了安装的效率。

Description

一种节能门窗的安装结构

技术领域

本实用新型涉及门窗安装领域，特别涉及一种节能门窗的安装结构。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。

目前门窗和玻璃在安装时，由于玻璃与门窗相互适配，进而导致玻璃在安装时较为麻烦，且在玻璃安装完毕后，需要对玻璃与门窗连接的位置打上玻璃胶进行固定以及密封，但窗体长时间使用后需要更换维修，这就导致了需要工作人员将玻璃胶先铲除后，再对玻璃进行拆卸，较为麻烦且效率较低，鉴于此，我们提出了一种节能门窗的安装结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种节能门窗的安装结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种节能门窗的安装结构，包括窗体，所述窗体的内部设置有用于安装玻璃的抬升夹持组件和限位组件，所述抬升夹持组件包括：

滑板，所述滑板滑动安装在窗体的里侧；

连杆，所述连杆固定在滑板的底部，所述连杆贯穿窗体且与窗体滑动连接；

弹簧A，所述窗体的内壁上固定有弹簧A，所述弹簧A远离窗体的一端与连杆固定；

横板，所述连杆的侧面固定有横板，所述横板滑动安装在窗体的内壁上；

夹持件，所述窗体的内部设置有夹持件。

可选地，所述夹持件包括夹板，所述夹板滑动安装在窗体的里侧，所述夹板被滑杆贯穿且与滑杆滑动连接，所述滑杆贯穿窗体且与窗体滑动连接，所述夹板远离窗体中心的一侧固定有弹簧B，所述弹簧B远离夹板的一端与滑杆固定，所述滑杆被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接。

可选地，所述固定杆固定在窗体的内壁上，所述滑杆远离夹板的一端固定有弹簧C，所述弹簧C远离滑杆的一端固定在窗体的内壁上，所述滑杆的底部铰接有支杆，所述支杆远离滑杆的一端铰接在移动板的顶部，所述移动板滑动安装在窗体的内壁上。

可选地，所述连杆的侧面开设有凹槽。

可选地，所述限位组件包括卡刀，所述卡刀滑动安装在连杆侧面凹槽的里侧，所述连杆侧面凹槽的里侧固定有弹簧D，所述弹簧D远离连杆的一端与卡刀固定，所述窗体的内壁上固定有竖杆，所述竖杆的顶部固定有卡块，所述竖杆贯穿滑块且与滑块滑动连接，所述滑块的底部固定有弹簧E，所述弹簧E远离滑块的一端与竖杆固定。

可选地，所述卡块的底部开设有与滑块相契合的凹槽。

相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果：

(1)、该节能门窗的安装结构，通过设置的抬升夹持组件和限位组件，在对玻璃进行安装时，只需将玻璃放置入窗体的里侧后向下推动玻璃，即可解除对连杆的限位，在弹簧A的作用下，连杆带着滑板向上移动，使得玻璃的顶部也嵌入窗体的里侧，同时夹板可以对玻璃进行固定，再将密封垫卡入窗体与玻璃之间即可完成安装，提高了安装的效率。

(2)、该节能门窗的安装结构，该装置在对玻璃进行安装时，不需要填充玻璃胶进行固定，在后期对玻璃进行拆卸时，只需先将密封垫取下后，将玻璃向下推动即可完成对玻璃的拆卸，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型剖面侧视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B放大的结构示意图；

图5为本实用新型卡块底部凹槽的结构示意图；

图6为本实用新型密封垫结构示意图。

附图标号说明：1、窗体；2、抬升夹持组件；21、滑板；22、连杆；23、弹簧A；24、横板；25、夹持件；251、夹板；252、滑杆；253、弹簧B；254、固定杆；255、弹簧C；256、移动板；257、支杆；3、限位组件；31、卡刀；32、弹簧D；33、竖杆；34、卡块；35、滑块；36、弹簧E。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6，本实用新型提出一种节能门窗的安装结构，包括窗体1，该窗体1为真空节能窗，具备良好的隔热性能，为现有常规技术，窗体1的内部设置有用于安装玻璃的抬升夹持组件2和限位组件3。

在本实用新型实施例中，抬升夹持组件2包括滑板21，滑板21滑动安装在窗体1的里侧，连杆22固定在滑板21的底部，连杆22贯穿窗体1且与窗体1滑动连接，窗体1的内壁上固定有弹簧A23，弹簧A23远离窗体1的一端与连杆22固定，连杆22的侧面固定有横板24，横板24滑动安装在窗体1的内壁上，窗体1的内部设置有夹持件25。

具体而言，抬升夹持组件2包括滑板21、连杆22、弹簧A23、横板24以及夹持件25，夹持件25设置有两组且两组夹持件25均以窗体1的中心线为对称轴对称设置。

在本实用新型的一实施方式中，夹持件25包括夹板251，夹板251滑动安装在窗体1的里侧，夹板251被滑杆252贯穿且与滑杆252滑动连接，滑杆252贯穿窗体1且与窗体1滑动连接，夹板251远离窗体1中心的一侧固定有弹簧B253，弹簧B253远离夹板251的一端与滑杆252固定，滑杆252被固定杆254贯穿且与固定杆254滑动连接，固定杆254固定在窗体1的内壁上，滑杆252远离夹板251的一端固定有弹簧C255，弹簧C255远离滑杆252的一端固定在窗体1的内壁上，滑杆252的底部铰接有支杆257，支杆257远离滑杆252的一端铰接在移动板256的顶部，移动板256滑动安装在窗体1的内壁上，当移动板256向上移动时，移动板256可以通过支杆257推动滑杆252向靠近窗体1中心的一侧移动，滑杆252通过弹簧B253推动夹板251一起移动，夹板251可以对放置在窗体1里侧的玻璃固定，夹板251远离滑杆252的一侧设置有橡胶垫，在对玻璃进行固定时，可以避免损伤玻璃，当夹板251与玻璃接触时，移动板256继续向上移动，滑杆252继续移动伸入夹板251内，对弹簧B253进行压缩，避免出现卡死的同时可以固定的更加紧固。

本实施例中，连杆22的侧面开设有凹槽，限位组件3包括卡刀31，卡刀31滑动安装在连杆22侧面凹槽的里侧，连杆22侧面凹槽的里侧固定有弹簧D32，弹簧D32远离连杆22的一端与卡刀31固定，窗体1的内壁上固定有竖杆33，竖杆33的顶部固定有卡块34，竖杆33贯穿滑块35且与滑块35滑动连接，滑块35的底部固定有弹簧E36，弹簧E36远离滑块35的一端与竖杆33固定。

另外，为了可以对连杆22进行限位或解除限位，卡块34的底部开设有与滑块35相契合的凹槽，当滑板21带着连杆22向下移动时，连杆22带着卡刀31和弹簧D32一起向下移动，卡刀31抵在卡块34上被卡块34抵动向远离卡块34的一侧移动，当卡刀31移动至卡块34的底部时，在弹簧D32的作用下，卡刀31在弹簧D32的作用下弹出复位抵在卡块34的底部，实现对滑板21进行限位，当滑板21再次带着连杆22向下移动时，连杆22抵着卡刀31再次向下移动，卡刀31抵在滑块35上被滑块35抵动向远离滑块35的一侧移动，当卡刀31移动至滑块35的底部时，在弹簧D32的作用下，卡刀31弹出抵在滑块35的底部，此时弹簧A23的作用下，连杆22带着卡刀31向上移动，卡刀31抵着滑块35一起向上移动，当滑块35嵌入卡块34底部的凹槽内时，滑块35与卡块34形成一个整体，滑块35和卡块34将卡刀31抵动向远离滑块35和卡块34的一侧移动，实现解除对连杆22的限位，连杆22可以在弹簧A23的作用下带着滑板21向上移动。

在本实用新型中，使用时，在对新的玻璃进行安装时，只需将玻璃放置入窗体1的里侧，向下推动玻璃，玻璃抵着滑板21向下移动，滑板21带着连杆22向下移动，连杆22抵着卡刀31向下移动，卡刀31抵在滑块35上被滑块35抵动向远离滑块35的一侧移动，当卡刀31移动至滑块35的底部时，在弹簧D32的作用下，卡刀31弹出抵在滑块35的底部，此时弹簧A23的作用下，连杆22带着卡刀31向上移动，卡刀31抵着滑块35一起向上移动，当滑块35嵌入卡块34底部的凹槽内时，滑块35与卡块34形成一个整体，滑块35和卡块34将卡刀31抵动向远离滑块35和卡块34的一侧移动，实现解除对连杆22的限位，连杆22可以在弹簧A23的作用下带着滑板21向上移动，滑板21抵着玻璃向上移动，玻璃的顶部也顶入窗体1的里侧。

同时，连杆22带着横板24向上移动一段距离后，横板24抵在移动板256上推动移动板256向上移动，移动板256可以通过支杆257推动滑杆252向靠近窗体1中心的一侧移动，滑杆252通过弹簧B253推动夹板251一起移动，夹板251可以对放置在窗体1里侧的玻璃固定，再使用密封垫进行填充即可，密封垫可以卡入窗体1的里侧与玻璃之间的空间内，保证密封，从而完成对玻璃的安装。

在需要对玻璃进行拆卸时，先将密封垫取下，推动玻璃向下移动，玻璃抵着滑板21和连杆22向下移动，连杆22带着横板24向下移动，横板24不再抵动移动板256，在弹簧C255的作用下，滑杆252带着夹板251向远离玻璃的一侧移动，解除对玻璃的固定。

连杆22带着卡刀31和弹簧D32一起向下移动，卡刀31抵在卡块34上被卡块34抵动向远离卡块34的一侧移动，当卡刀31移动至卡块34的底部时，在弹簧D32的作用下，卡刀31在弹簧D32的作用下弹出复位抵在卡块34的底部，实现对滑板21进行限位，此时，玻璃的顶部不再抵在窗体1的里侧，进而可以轻松对玻璃进行拆卸，解决了常规玻璃安装时需要使用玻璃胶固定，且安装较为麻烦的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种节能门窗的安装结构，包括窗体(1)，其特征在于：所述窗体(1)的内部设置有用于安装玻璃的抬升夹持组件(2)和限位组件(3)，所述抬升夹持组件(2)包括：

滑板(21)，所述滑板(21)滑动安装在窗体(1)的里侧；

连杆(22)，所述连杆(22)固定在滑板(21)的底部，所述连杆(22)贯穿窗体(1)且与窗体(1)滑动连接；

弹簧A(23)，所述窗体(1)的内壁上固定有弹簧A(23)，所述弹簧A(23)远离窗体(1)的一端与连杆(22)固定；

横板(24)，所述连杆(22)的侧面固定有横板(24)，所述横板(24)滑动安装在窗体(1)的内壁上；

夹持件(25)，所述窗体(1)的内部设置有夹持件(25)。

2.如权利要求1所述的一种节能门窗的安装结构，其特征在于：所述夹持件(25)包括夹板(251)，所述夹板(251)滑动安装在窗体(1)的里侧，所述夹板(251)被滑杆(252)贯穿且与滑杆(252)滑动连接，所述滑杆(252)贯穿窗体(1)且与窗体(1)滑动连接，所述夹板(251)远离窗体(1)中心的一侧固定有弹簧B(253)，所述弹簧B(253)远离夹板(251)的一端与滑杆(252)固定，所述滑杆(252)被固定杆(254)贯穿且与固定杆(254)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种节能门窗的安装结构，其特征在于：所述固定杆(254)固定在窗体(1)的内壁上，所述滑杆(252)远离夹板(251)的一端固定有弹簧C(255)，所述弹簧C(255)远离滑杆(252)的一端固定在窗体(1)的内壁上，所述滑杆(252)的底部铰接有支杆(257)，所述支杆(257)远离滑杆(252)的一端铰接在移动板(256)的顶部，所述移动板(256)滑动安装在窗体(1)的内壁上。

4.如权利要求1所述的一种节能门窗的安装结构，其特征在于：所述连杆(22)的侧面开设有凹槽。

5.如权利要求4所述的一种节能门窗的安装结构，其特征在于：所述限位组件(3)包括卡刀(31)，所述卡刀(31)滑动安装在连杆(22)侧面凹槽的里侧，所述连杆(22)侧面凹槽的里侧固定有弹簧D(32)，所述弹簧D(32)远离连杆(22)的一端与卡刀(31)固定，所述窗体(1)的内壁上固定有竖杆(33)，所述竖杆(33)的顶部固定有卡块(34)，所述竖杆(33)贯穿滑块(35)且与滑块(35)滑动连接，所述滑块(35)的底部固定有弹簧E(36)，所述弹簧E(36)远离滑块(35)的一端与竖杆(33)固定。

6.如权利要求5所述的一种节能门窗的安装结构，其特征在于：所述卡块(34)的底部开设有与滑块(35)相契合的凹槽。

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