CN217950130U - 一种板式密封件及合模密封式平开窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平开窗户结构，主要涉及一种板式密封件及合模密封式平开窗结构，本实用新型对窗框与平开窗扇之间设置密封件，将窗框与平开窗扇的缝隙进行可调节的密封覆盖，避免出现积水的情况，减少室内地面和墙面的积水润湿，进而也提高窗扇和窗框的使用寿命。

Description

一种板式密封件及合模密封式平开窗结构

技术领域

本实用新型涉及一种平开窗户结构，主要涉及一种板式密封件及合模密封式平开窗结构。

背景技术

窗户是建筑物重要的多功能围护构件，窗户主要用于采光、通风以及观望外部景色；同时还应具有保温、隔热、隔声、防水、防火、防风沙、防盗以及分隔等功能。窗户一般包括窗框和内扇两部分，窗框设置于墙体上并用于与墙体固定连接；内扇设置于窗框中，并相对窗框朝向室内或室外转动，或内扇相对于窗框滑动。传统的窗扇框安装窗扇的结构较为不便，在安装完成后也不能进行维护和更换，并且传统的窗扇框结构并不美观，并且在窗扇相对转动或滑动的过程中，容易造成手部的损伤。

同时，平开窗的上部边缘处一般没有防水密封结构，在雨雪天气中，即使将窗扇关闭，仍有雨水从窗扇上部的缝隙处渗入，影响室内的干燥整洁；且窗扇上部的缝隙处容易形成积水，在开启窗扇时积水滴落，造成室内地面或墙面的积水。

针对这一普遍存在的问题，人们期望能够有办法解决，使得窗扇的结构更加优化，窗扇与窗扇框的防水密封结构更加合理，避免积水，减少室内和墙面的润湿。故针对现有技术存在的不足，需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了板式密封件和合模密封式平开窗结构，旨在改进窗框和窗扇的密封防水结构，使窗扇和窗框的防水性更好，避免窗扇和窗框处产生积水，减少室内地面和墙面的积水润湿，进而也提高窗扇和窗框的使用寿命。

为了实现上述效果，本实用新型所采用的技术方案为：

一种板式密封件，包括翻转板，翻转板的一条长边边缘处设置有转轴结构，且翻转板的表面设置有密封垫，转轴结构包括中心轴和轴套，轴套上同轴设置有翻转齿轮；密封件还包括与翻转齿轮啮合的翻转变速齿轮，翻转齿轮直径为翻转变速齿轮直径的一半且翻转变速齿轮与窗框转动配合连接；还包括弹性压舌，弹性压舌包括抵紧结构和传动结构，传动结构包括与翻转变速齿轮直径相同的传动齿轮且传动齿轮与翻转变速齿轮啮合，传动齿轮随抵紧结构受力发生偏转且传动齿轮的最大偏转角度为45°，传动齿轮的直径为翻转变速齿轮直径的二倍。。

上述公开的板式密封件，其在0°～180°的角度范围内发生偏转，当偏转角度为0°时，板式密封件的一侧表面与窗框贴合，当偏转角度为180°时，板式密封件的另一侧表面与窗框贴合，且整个板式密封件将窗扇的上部边框遮蔽覆盖，从而可避免窗扇的上部边缘与窗框之间出现大量积水。

进一步的，本实用新型中的弹性压舌结构可被构造为多种，其并不唯一限定，此处进行优化并举出如下一种可行的选择：所述的传动结构与抵紧结构一体成型，抵紧结构沿传动结构的径向向外延伸设置。采用如此方案时，窗扇在关闭时可推动抵紧结构从而带动翻转板转动。

再进一步，为了方便板式密封件的自动复位，对其结构进行优化，举出如下一种可行的选择：所述的翻转齿轮或翻转变速齿轮上设置有复位弹性件。采用如此方案时，窗扇的抵触解除后，翻转板将在复位弹性件的作用下回转至初始位置。

再进一步，还可进行优化以方便翻转板的复位：所述的弹性压舌还包括回复扭簧，回复扭簧使抵紧结构和传动结构往初始位置转动。

上述内容公开了板式密封件的结构，本实用新型还公开了利用该板式密封件的平开窗，下面进行具体说明：

一种合模密封式平开窗结构，包括上述内容所述的板式密封件，包括设置于墙体的窗框和设置于窗框上的平开窗扇，所述窗框的顶部边框上设置有所述板式密封件；所述的翻转板设置于顶部边框的外侧面处，且翻转板的两端与顶部边框转动设置，翻转板在密封位和解封位之间切换；顶部边框内部为中空的空腔，翻转变速齿轮和弹性压舌设置于空腔内且弹性压舌的抵紧结构从顶部边框的下侧伸出并靠近平开窗扇的非铰接侧，平开窗扇向窗框偏转时，抵紧结构与平开窗扇非铰接侧的顶部发生抵触。

上述公开的平开窗结构，在窗扇开启状态下，窗扇与弹性压舌不接出，弹性压舌处于初始位置，且翻转板位于解封位；当窗扇关闭时，窗扇的一侧与窗框铰接，窗扇的另一侧为非铰接侧，弹性锁舌位于该非铰接侧的上部，非铰接侧最晚接近窗框并进入窗框且抵触弹性锁舌，进而带动翻转板转动至密封位，从而实现窗扇顶部的密封连接。

进一步的，本实用新型中设置板式密封件的结构可构造为多种，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的顶部边框设置有开口，弹性压舌设置于开口处，且当弹性压舌位于初始位时抵紧结构从开口处伸出并向下垂直于顶部边框。采用如此方案时，平开窗扇开启后弹性压舌自动回复至初始位，平开窗扇关闭时抵触弹性压舌，翻转板的贯通槽与平开窗扇的顶部边缘配合且弹性贴合条进行贴合密封。

再进一步，为了方便平开窗扇的开启和关闭，对窗框的结构进行优化，举出如下一种可行的选择：所述的开口的一侧边缘位于顶部边框的内侧面，当平开窗扇从开启位置向关闭位置偏转时，平开窗扇抵触抵紧结构并使抵紧结构转动至贴合开口的侧边缘。

进一步的，为提高整体的隔热性能，所述的平开窗扇和窗框均为断桥结构。

再进一步，所述的平开窗扇包括外框体和内框体，外框体与内扇框体相对设置且形成中空的隔热腔，所述隔热腔的墙壁上设置有温度阻隔条，所述温度阻隔条数量至少为二，且至少隔热腔的上部和下部均设置有温度阻隔条。

再进一步，所述的边框件包括外边框和内边框，外边框与内边框相对设置且形成中空的隔热腔，所述隔热腔的墙壁上设置有温度阻隔条，所述温度阻隔条数量至少为二，且至少隔热腔的上部和下部均设置有温度阻隔条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型对窗框与平开窗扇之间设置密封件，将窗框与平开窗扇的缝隙进行可调节的密封覆盖，避免出现积水的情况，减少室内地面和墙面的积水润湿，进而也提高窗扇和窗框的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是板式密封件的侧视结构示意图。

图2是平开窗扇开启时的侧视结构示意图，此时翻转板位于解封位。

图3是平开窗扇关闭时的侧视结构示意图，此时翻转板位于密封位。

图4是平开窗结构侧视时的剖视结构示意图。

上述附图中，各标号对应的含义为：1、翻转板；2、翻转齿轮；3、翻转变速齿轮；4、传动结构；5、抵紧结构；6、回复件；7、回复扭簧；8、弹性贴合条；9、平开窗扇；10、窗框；11、内边框；12、外边框；13、内框体；14、外框体；15、温度阻隔条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

应当理解，尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元，并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在……之间”对“直接在……之间”，“相邻”对“直接相邻”等等)。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时，指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如，取决于于所涉及的功能/动作，实际上可以实质上并发地执行，或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。

在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

实施例1

如图1所示，本实施例公开了一种板式密封件，包括翻转板1，翻转板1的一条长边边缘处设置有转轴结构，且翻转板的表面设置有密封垫8，转轴结构包括中心轴和轴套，轴套上同轴设置有翻转齿轮2；密封件还包括与翻转齿轮2啮合的翻转变速齿轮3，翻转齿轮2直径为翻转变速齿轮3直径的一半且翻转变速齿轮3与窗框转动配合连接；还包括弹性压舌，弹性压舌包括抵紧结构5和传动结构4，传动结构4包括与翻转变速齿轮3直径相同的传动齿轮且传动齿轮与翻转变速齿轮3啮合，传动齿轮随抵紧结构5受力发生偏转且传动齿轮的最大偏转角度为45°，传动齿轮的直径为翻转变速齿轮直径的二倍。

上述公开的板式密封件，其在0°～180°的角度范围内发生偏转，当偏转角度为0°时，板式密封件的一侧表面与窗框贴合，当偏转角度为180°时，板式密封件的另一侧表面与窗框贴合，且整个板式密封件将窗扇的上部边框遮蔽覆盖，从而可避免窗扇的上部边缘与窗框之间出现大量积水。

本实施例中的弹性压舌结构可被构造为多种，其并不唯一限定，此处进行优化并举出如下一种可行的选择：所述的传动结构4与抵紧结构5一体成型，抵紧结构5沿传动结构4的径向向外延伸设置。采用如此方案时，窗扇在关闭时可推动抵紧结构5从而带动翻转板1转动。

优选的，为了方便板式弹性件的自动复位，对其结构进行优化，举出如下一种可行的选择：所述的翻转齿轮2或翻转变速齿轮3上设置有复位弹性件。采用如此方案时，窗扇的抵触解除后，翻转板1将在复位弹性件的作用下回转至初始位置。

优选的，还可进行优化以方便翻转板1的复位：所述的弹性压舌还包括回复扭簧7，回复扭簧7使抵紧结构5和传动结构4往初始位置转动。

实施例2

上述实施例内容公开了板式密封件的结构，本实施例还公开了利用该板式密封件的平开窗，下面进行具体说明：

如图2～图4所示，一种合模密封式平开窗结构，包括上述内容所述的板式密封件，包括设置于墙体的窗框10和设置于窗框10上的平开窗扇9，所述窗框10的顶部边框上设置有所述板式密封件；所述的翻转板1设置于顶部边框的外侧面处，且翻转板1的两端与顶部边框转动设置，翻转板1在密封位和解封位之间切换；顶部边框内部为中空的空腔，翻转变速齿轮3和弹性压舌设置于空腔内且弹性压舌的抵紧结构5从顶部边框的下侧伸出并靠近平开窗扇9的非铰接侧，平开窗扇9向窗框10偏转时，抵紧结构5与平开窗扇9非铰接侧的顶部发生抵触。

上述公开的平开窗结构，在窗扇开启状态下，窗扇与弹性压舌不接出，弹性压舌处于初始位置，且翻转板1位于解封位；当窗扇关闭时，窗扇的一侧与窗框10铰接，窗扇的另一侧为非铰接侧，弹性锁舌位于该非铰接侧的上部，非铰接侧最晚接近窗框10并进入窗框10且抵触弹性锁舌，进而带动翻转板1转动至密封位，从而实现窗扇顶部的密封连接。

本实施例中设置板式密封件的结构可构造为多种，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的顶部边框设置有开口，弹性压舌设置于开口处，且当弹性压舌位于初始位时抵紧结构5从开口处伸出并向下垂直于顶部边框。采用如此方案时，平开窗扇9开启后弹性压舌自动回复至初始位，平开窗扇9关闭时抵触弹性压舌，翻转板1的贯通槽与平开窗扇9的顶部边缘配合且弹性贴合条8进行贴合密封。

为了方便平开窗扇9的开启和关闭，对窗框10的结构进行优化，举出如下一种可行的选择：所述的开口的一侧边缘位于顶部边框的内侧面，当平开窗扇9从开启位置向关闭位置偏转时，平开窗扇9抵触抵紧结构5并使抵紧结构5转动至贴合开口的侧边缘。

为提高整体的隔热性能，所述的平开窗扇和窗框10均为断桥结构。

优选的，所述的平开窗扇9包括外框体14和内框体13，外框体14与内扇框体相对设置且形成中空的隔热腔，所述隔热腔的墙壁上设置有温度阻隔条15，所述温度阻隔条15数量至少为二，且至少隔热腔的上部和下部均设置有温度阻隔条15。

优选的，所述的边框件包括外边框12和内边框11，外边框12与内边框11相对设置且形成中空的隔热腔，所述隔热腔的墙壁上设置有温度阻隔条15，所述温度阻隔条15数量至少为二，且至少隔热腔的上部和下部均设置有温度阻隔条15。

以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，在不相矛盾的情况下，上述技术特征可进行任意组合得到新的技术方案，且本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种板式密封件，其特征在于：包括翻转板(1)，翻转板(1)的一条长边边缘处设置有转轴结构，且翻转板(1)的表面设置有密封垫(8)，转轴结构包括中心轴和轴套，轴套上同轴设置有翻转齿轮(2)；密封件还包括与翻转齿轮(2)啮合的翻转变速齿轮(3)，翻转齿轮(2)直径为翻转变速齿轮(3)直径的一半且翻转变速齿轮(3)与窗框转动配合连接；还包括弹性压舌，弹性压舌包括抵紧结构(5)和传动结构(4)，传动结构(4)包括与翻转变速齿轮(3)直径相同的传动齿轮且传动齿轮与翻转变速齿轮(3)啮合，传动齿轮随抵紧结构(5)受力发生偏转且传动齿轮的最大偏转角度为45°，传动齿轮的直径为翻转变速齿轮直径的二倍。

2.根据权利要求1所述的板式密封件，其特征在于：所述的传动结构(4)与抵紧结构(5)一体成型，抵紧结构(5)沿传动结构(4)的径向向外延伸设置。

3.根据权利要求1所述的板式密封件，其特征在于：所述的翻转齿轮(2)或翻转变速齿轮(3)上设置有复位弹性件。

4.根据权利要求1所述的板式密封件，其特征在于：所述的弹性压舌还包括回复扭簧(7)，回复扭簧(7)使抵紧结构(5)和传动结构(4)往初始位置转动。

5.一种合模密封式平开窗结构，包括权利要求1～4中任一项所述的板式密封件，其特征在于：包括设置于墙体的窗框(10)和设置于窗框(10)上的平开窗扇(9)，所述窗框(10)的顶部边框上设置有所述板式密封件；所述的翻转板(1)设置于顶部边框的外侧面处，且翻转板(1)的两短边与顶部边框转动配合，翻转板(1)在密封位和解封位之间切换；顶部边框内部为中空的空腔，翻转变速齿轮(3)和弹性压舌设置于空腔内且弹性压舌的抵紧结构(5)从顶部边框的下侧伸出并靠近平开窗扇(9)的非铰接侧，平开窗扇(9)向窗框(10)偏转时，抵紧结构(5)与平开窗扇(9)非铰接侧的顶部发生抵触。

6.根据权利要求5所述的合模密封式平开窗结构，其特征在于：所述的顶部边框设置有开口，弹性压舌设置于开口处，且当弹性压舌位于初始位时抵紧结构(5)从开口处伸出并向下垂直于顶部边框。

7.根据权利要求6所述的合模密封式平开窗结构，其特征在于：所述的开口的一侧边缘位于顶部边框的内侧面，当平开窗扇(9)从开启位置向关闭位置偏转时，平开窗扇(9)抵触抵紧结构(5)并使抵紧结构(5)转动至贴合开口的侧边缘。

8.根据权利要求5所述的合模密封式平开窗结构，其特征在于：所述的平开窗扇和窗框(10)均为断桥结构。

9.根据权利要求8所述的合模密封式平开窗结构，其特征在于：所述的平开窗扇(9)包括外框体(14)和内框体(13)，外框体(14)与内扇框体相对设置且形成中空的隔热腔，所述隔热腔的墙壁上设置有温度阻隔条(15)，所述温度阻隔条(15)数量至少为二，且至少隔热腔的上部和下部均设置有温度阻隔条(15)。

10.根据权利要求8所述的合模密封式平开窗结构，其特征在于：所述的边框件包括外边框(12)和内边框(11)，外边框(12)与内边框(11)相对设置且形成中空的隔热腔，所述隔热腔的墙壁上设置有温度阻隔条(15)，所述温度阻隔条(15)数量至少为二，且至少隔热腔的上部和下部均设置有温度阻隔条(15)。

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