CN217949496U - 一种便于安装的铝合金拉网板 - Google Patents

一种便于安装的铝合金拉网板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的铝合金拉网板,包括铝合金拉网板主体,所述铝合金拉网板主体包括回形金属框以及活动套设在回形金属框内的铝合金网,所述回形金属框的两侧顶部均设为倾斜面并开设有卡槽,回形金属框的两侧内壁上均固定连接有两个L形定位杆,铝合金网活动套设在四个L形定位杆上,回形金属框上活动套设有快固机构;所述快固机构包括活动套设在回形金属框外侧的回形座,回形座的底部两侧均开设有矩形槽。本实用新型便于通过简单推动的方式快速单独对铝合金网拆装更换,无需人员单独使用专用工具进行拆装,提高拆装便利性和效率,给人员后续对污损的铝合金网的单独更换工作提供了便利,降低后续整体报废率,满足使用需求。

Description

一种便于安装的铝合金拉网板
技术领域
本实用新型涉及铝合金拉网板技术领域,尤其涉及一种便于安装的铝合金拉网板。
背景技术
拉网板是室内天花吊顶的个性化产品,工艺先进的拉网技术,造就了细腻的网格,绿景建材拉网板与其他吊顶搭配下来,会营造出视觉通透的视觉效果,并且能够在一定程度上降低噪音污染,其次,拉网板是以优质铝合金为主要材料,按客户提供设计的尺寸、形状和构造形式经过工艺折弯等技术成型,确保板材在加工后能平整不变形,并在其表面喷涂的基础上制作间距比例大小一致网格的一种高档金属装饰材料,使得拉网板更能满足客户的要求。
现有的铝合金拉网板由外部支撑框架和固定安装在外部支撑框架内的铝合金拉网组成;其铝合金拉网存在不便于快速单独拆装更换的缺点,使得后续铝合金拉网污损进行更换时难以进行单独快速更换,而若整体更换的话,报废率较大,不能满足使用需求,针对此现象,因此我们提出了一种便于安装的铝合金拉网板,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于安装的铝合金拉网板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于安装的铝合金拉网板,包括铝合金拉网板主体,所述铝合金拉网板主体包括回形金属框以及活动套设在回形金属框内的铝合金网,所述回形金属框的两侧顶部均设为倾斜面并开设有卡槽,回形金属框的两侧内壁上均固定连接有两个L形定位杆,铝合金网活动套设在四个L形定位杆上,回形金属框上活动套设有快固机构;
所述快固机构包括活动套设在回形金属框外侧的回形座,回形座的底部两侧均开设有矩形槽,所述卡槽内活动卡装有弹性卡固组件,两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均固定连接有支座,两个弹性卡固组件相互远离的一端分别延伸至对应的矩形槽内并与支座固定连接,两个弹性卡固组件相互远离的一侧均固定连接有软钢丝绳,两个矩形槽相互靠近的一侧内壁之间转动安装有同一个转轴,两个支座相互靠近的一侧均转动安装有定滑轮,软钢丝绳的顶端绕过对应的定滑轮的底部并与转轴的底部固定连接,位于右侧的矩形槽内滑动套设有旋转驱动组件,右侧的支座滑动套设在旋转驱动组件上,转轴上绕设并固定有拉绳,拉绳的顶端与旋转驱动组件的顶部内壁固定连接。
优选地,所述弹性卡固组件包括活动卡装在对应的卡槽内的L形卡杆,两个L形卡杆相互远离的一侧分别延伸至对应的矩形槽内,回形座滑动套设在两个L形卡杆上,两个L形卡杆相互靠近的一端均嵌套有滚珠,滚珠与对应的倾斜面相适配,两个支座相互靠近的一侧均固定连接有导向杆,L形卡杆滑动套设在对应的导向杆上,L形卡杆靠近对应的支座的一侧与支座之间固定连接有弹簧,弹簧活动套设在对应的导向杆上,两个L形卡杆相互远离的一侧分别与两个软钢丝绳相互靠近的一端固定连接。
优选地,所述旋转驱动组件包括滑动套设在右侧的矩形槽内的矩形块,矩形块的顶部右侧固定连接有L形杆,右侧的支座滑动套设在L形杆上,L形杆的顶部内壁与拉绳的顶端固定连接。
优选地,所述铝合金网的顶部呈矩形开设有四个定位穿孔,定位穿孔的内壁与对应的L形定位杆的外侧活动接触。
优选地,位于左侧的矩形槽内粘接套装有矩形挡块,矩形挡块位于左侧的支座的下方。
优选地,两个L形卡杆对称设置,两个L形卡杆相互远离的一侧均开设有方槽,且方槽的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过铝合金网、卡槽、矩形槽、支座、导向杆、L形卡杆、弹簧、转轴、软钢丝绳、矩形块、L形杆、拉绳、定滑轮与滚珠相配合,能够通过简单推动的方式快速单独对铝合金网拆装更换,提高拆装便利性和效率。
本实用新型便于通过简单推动的方式快速单独对铝合金网拆装更换,无需人员单独使用专用工具进行拆装,提高拆装便利性和效率,给人员后续对污损的铝合金网的单独更换工作提供了便利,降低后续整体报废率,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装的铝合金拉网板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于安装的铝合金拉网板的剖视结构示意图;
图3为图2中的A部分放大结构示意图。
图中:100、回形金属框;101、L形定位杆;102、铝合金网;103、卡槽;1、回形座;2、矩形槽;3、支座;4、导向杆;5、L形卡杆;6、弹簧;7、转轴;8、软钢丝绳;9、矩形块;10、L形杆;11、拉绳;12、定滑轮;13、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于安装的铝合金拉网板,包括铝合金拉网板主体,铝合金拉网板主体包括回形金属框100以及活动套设在回形金属框100内的铝合金网102,回形金属框100的两侧顶部均设为倾斜面并开设有卡槽103,回形金属框100的两侧内壁上均固定连接有两个L形定位杆101,铝合金网102活动套设在四个L形定位杆101上,其中铝合金网102的顶部呈矩形开设有四个定位穿孔,定位穿孔的内壁与对应的L形定位杆101的外侧活动接触,起到对铝合金网102支撑定位的效果,回形金属框100上活动套设有快固机构;
快固机构包括活动套设在回形金属框100外侧的回形座1,回形座1的底部两侧均开设有矩形槽2,卡槽103内活动卡装有弹性卡固组件,两个矩形槽2相互远离的一侧内壁上均固定连接有支座3,位于左侧的矩形槽2内粘接套装有矩形挡块,矩形挡块位于左侧的支座3的下方,两个弹性卡固组件相互远离的一端分别延伸至对应的矩形槽2内并与支座3固定连接,两个弹性卡固组件相互远离的一侧均固定连接有软钢丝绳8,其中弹性卡固组件包括活动卡装在对应的卡槽103内的L形卡杆5,两个L形卡杆5相互远离的一侧分别延伸至对应的矩形槽2内,回形座1滑动套设在两个L形卡杆5上,其中两个矩形槽2相互靠近的一侧内壁上均开设有矩形穿孔,矩形穿孔的内壁与对应的L形卡杆5的外侧滑动连接,回形座1通过两个矩形穿孔滑动套设在两个L形卡杆5上,两个L形卡杆5相互靠近的一端均嵌套有滚珠13,滚珠13与对应的倾斜面相适配,两个支座3相互靠近的一侧均固定连接有左侧为方形结构的导向杆4,L形卡杆5滑动套设在对应的导向杆4上,两个L形卡杆5对称设置,两个L形卡杆5相互远离的一侧均开设有方槽,且方槽的内壁与对应的导向杆4的外侧滑动连接,L形卡杆5靠近对应的支座3的一侧与支座3之间固定连接有弹簧6,弹簧6活动套设在对应的导向杆4上,两个L形卡杆5相互远离的一侧分别与两个软钢丝绳8相互靠近的一端固定连接;
两个矩形槽2相互靠近的一侧内壁之间转动安装有同一个转轴7,其中两个矩形槽2相互靠近的一侧内壁上均开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有轴承,轴承的内圈与转轴7的外侧固定套装,使得转轴7通过两个轴承进行转动安装在两个矩形槽2相互靠近的一侧内壁之间,两个支座3相互靠近的一侧均转动安装有定滑轮12,软钢丝绳8的顶端绕过对应的定滑轮12的底部并与转轴7的底部固定连接,位于右侧的矩形槽2内滑动套设有旋转驱动组件,右侧的支座3滑动套设在旋转驱动组件上,转轴7上绕设并固定有拉绳11,其中拉绳11与转轴7的固定为拉绳11的端部与转轴7固定;其中旋转驱动组件包括滑动套设在右侧的矩形槽2内的矩形块9,矩形块9的顶部右侧固定连接有L形杆10,右侧的支座3滑动套设在L形杆10上,其中右侧的支座3的顶部开设有与L形杆10外侧滑动连接的矩形导孔,右侧的支座3通过矩形导孔滑动套设在L形杆10上,L形杆10的顶部内壁与拉绳11的顶端固定连接,本实用新型便于通过简单推动的方式快速单独对铝合金网102拆装更换,无需人员单独使用专用工具进行拆装,提高拆装便利性和效率,给人员后续对污损的铝合金网102的单独更换工作提供了便利,降低后续整体报废率,满足使用需求。
工作原理:需要对铝合金网102单独拆装更换时,向上推动矩形块9,矩形块9在右侧的矩形槽2内向上滑动,矩形块9带动L形杆10在右侧的支座3内向上滑动,L形杆10带动拉绳11的顶端向上转动,拉绳11带动转轴7转动,转轴7对两个软钢丝绳8缠绕,在缠绕力下,软钢丝绳8在对应的定滑轮12的底部滑动,两个软钢丝绳8带动两个L形卡杆5在两个导向杆4上向相互远离的方向滑动,并对两个弹簧6压缩,两个L形卡杆5带动两个滚珠13向相互远离的方向分别与对应的卡槽103分离,解除卡固,放松对矩形块9的推力,此时处于压缩状态的弹簧6带动对应的L形卡杆5回移复位,L形卡杆5通过对应的软钢丝绳8带动转轴7回转复位,此时在自身重力作用下,回形金属框100向下从回形座1内滑出,此时人员便可向上推动铝合金网102使其与四个L形定位杆101分离,拆分完成,安装时,将新的铝合金网102上的四个定位穿孔分别卡套在对应的L形定位杆101上,此时向上推动回形金属框100使其移入回形座1内,回形金属框100带动两个倾斜面对两个滚珠13挤压,在挤压力下,两个滚珠13向相互远离的方向移动,并带动两个L形卡杆5对两个弹簧6压缩,当回形金属框100上的两个卡槽103上移至与两个L形卡杆5对齐时,此时处于压缩状态的弹簧6带动对应的L形卡杆5回移卡入卡槽103内,实现对回形金属框100卡装固定,进而实现对铝合金网102固定,安装完成,使得便于通过简单推动的方式快速单独对铝合金网102拆装更换,提高拆装便利性和效率。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装的铝合金拉网板,包括铝合金拉网板主体,所述铝合金拉网板主体包括回形金属框(100)以及活动套设在回形金属框(100)内的铝合金网(102),其特征在于,所述回形金属框(100)的两侧顶部均设为倾斜面并开设有卡槽(103),回形金属框(100)的两侧内壁上均固定连接有两个L形定位杆(101),铝合金网(102)活动套设在四个L形定位杆(101)上,回形金属框(100)上活动套设有快固机构;
所述快固机构包括活动套设在回形金属框(100)外侧的回形座(1),回形座(1)的底部两侧均开设有矩形槽(2),所述卡槽(103)内活动卡装有弹性卡固组件,两个矩形槽(2)相互远离的一侧内壁上均固定连接有支座(3),两个弹性卡固组件相互远离的一端分别延伸至对应的矩形槽(2)内并与支座(3)固定连接,两个弹性卡固组件相互远离的一侧均固定连接有软钢丝绳(8),两个矩形槽(2)相互靠近的一侧内壁之间转动安装有同一个转轴(7),两个支座(3)相互靠近的一侧均转动安装有定滑轮(12),软钢丝绳(8)的顶端绕过对应的定滑轮(12)的底部并与转轴(7)的底部固定连接,位于右侧的矩形槽(2)内滑动套设有旋转驱动组件,右侧的支座(3)滑动套设在旋转驱动组件上,转轴(7)上绕设并固定有拉绳(11),拉绳(11)的顶端与旋转驱动组件的顶部内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金拉网板,其特征在于,所述弹性卡固组件包括活动卡装在对应的卡槽(103)内的L形卡杆(5),两个L形卡杆(5)相互远离的一侧分别延伸至对应的矩形槽(2)内,回形座(1)滑动套设在两个L形卡杆(5)上,两个L形卡杆(5)相互靠近的一端均嵌套有滚珠(13),滚珠(13)与对应的倾斜面相适配,两个支座(3)相互靠近的一侧均固定连接有导向杆(4),L形卡杆(5)滑动套设在对应的导向杆(4)上,L形卡杆(5)靠近对应的支座(3)的一侧与支座(3)之间固定连接有弹簧(6),弹簧(6)活动套设在对应的导向杆(4)上,两个L形卡杆(5)相互远离的一侧分别与两个软钢丝绳(8)相互靠近的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金拉网板,其特征在于,所述旋转驱动组件包括滑动套设在右侧的矩形槽(2)内的矩形块(9),矩形块(9)的顶部右侧固定连接有L形杆(10),右侧的支座(3)滑动套设在L形杆(10)上,L形杆(10)的顶部内壁与拉绳(11)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金拉网板,其特征在于,所述铝合金网(102)的顶部呈矩形开设有四个定位穿孔,定位穿孔的内壁与对应的L形定位杆(101)的外侧活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金拉网板,其特征在于,位于左侧的矩形槽(2)内粘接套装有矩形挡块,矩形挡块位于左侧的支座(3)的下方。
6.根据权利要求2所述的一种便于安装的铝合金拉网板,其特征在于,两个L形卡杆(5)对称设置,两个L形卡杆(5)相互远离的一侧均开设有方槽,且方槽的内壁与对应的导向杆(4)的外侧滑动连接。
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