CN217948346U - 一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板。当工作人员开始启动第二电机时，电机开始控制搅拌机构进行转动，在转动的过程中不断的通过漏斗向将放置箱内放置喷丝的溶体进行搅拌，此时转子不但对搅拌机构进行支撑作用，同时实现搅拌机构在转动的过程中更加的顺利，同时通过输料泵和输料管实现将喷丝的溶体输送到管道内的过程，同时保证本装置在使用的过程中更加的方便合理，此时通过第一电机控制连接杆和弹簧的转动，在移动的过程中将管道内的喷丝的溶体通过喷嘴来进行喷丝，以达到本装置的使用目的，为此保证本装置的操作过程简单方便，同时保证在使用的过程中更加的流畅。

Description

一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机

技术领域

本实用新型涉及涤纶喷丝技术领域，具体涉及一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机。

背景技术

涤纶弹丝一共分为两种，一种是涤纶低弹丝，另一种是涤纶高弹丝，涤纶低弹丝(Draw texturing yarn，简称DTY)是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点，而涤纶高弹丝涤纶高弹丝是织造各类服用面料，里料及装饰织物的优良原料。柔韧性，弹性，蓬松性好，其织物挺括，布面风格。

涤纶弹丝在生产的过程中都是需要用到喷丝机来进行工作，喷丝机将高聚物原料喂人螺杆式挤出机，由旋转的螺杆送到加热区，经过挤压、熔融向前送至计量泵，计量泵控制并确保聚合物熔体稳定流人纺丝箱，在箱中熔体被过滤并被压人多孔喷丝嘴中喷出。

但是在现有的技术中，在进行生产的过程中通常的装置无法对原料进行搅拌，从而会造成装置喷出的涤纶丝线存在粗细不均匀现象，会造成涤纶丝线美观度较差，容易造成会影响生产后的涤纶丝线使用，为此需要一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机来解决以上的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请提供了一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机。

一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面固定连接有管道，所述管道的内壁设置有塞块，所述塞块的内壁套接有固定杆，所述底板的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有第一放置板，所述第一放置板的上表面固定连接有第一电机，所述底板的上表面固定连接有放置箱，所述放置箱的正面固定连接有第二放置板，所述第二放置板的上表面固定连接有第二电机。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二电机的背面固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的表面套接有转子。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述转子的表面套接在放置箱的内壁，所述放置箱的上表面固定连接有漏斗。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述放置箱的背面固定连接有输料泵，所述输料泵的背面固定连接有输料管。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述管道的一端固定连接有喷嘴，所述管道的表面设置有第一透明窗。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定杆的表面套接有弹簧，所述放置箱的正面设置有第二透明窗，所述底板的上表面固定连接有收纳箱，所述第一电机的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套接有凸轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本技术方案通过设置放置箱、第二电机、搅拌机构、输料泵、输料管、管道、塞块、弹簧、固定杆、弹簧、第一电机、转子、连接杆、凸轮和喷嘴，当工作人员开始启动第二电机时，电机开始控制搅拌机构进行转动，在转动的过程中不断的通过漏斗向将放置箱内放置喷丝的溶体进行搅拌，此时转子不但对搅拌机构进行支撑作用，同时实现搅拌机构在转动的过程中更加的顺利，同时通过输料泵和输料管实现将喷丝的溶体输送到管道内的过程，同时保证本装置在使用的过程中更加的方便合理，此时通过第一电机控制连接杆和凸轮的转动，在凸轮转动的过程中不断的挤压固定杆，在弹簧的搭配作用下固定杆和塞块不断的进行左右移动，在移动的过程中将管道内的喷丝的溶体通过喷嘴来进行喷丝，以达到本装置的使用目的，为此保证本装置的操作过程简单方便，同时保证在使用的过程中更加的流畅。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型底板结构示意图；

图2为本实用新型放置箱结构示意图；

图3为本实用新型管道剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、管道；4、塞块；5、固定杆；6、弹簧；7、连接杆；8、第一电机；9、第一放置板；10、第二支撑板；11、第一透明窗；12、喷嘴；13、输料管；14、输料泵；15、放置箱；16、漏斗；17、第二透明窗；18、搅拌机构；19、第二电机； 20、第二放置板；21、转子；22、收纳箱；23、凸轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

诚如背景技术中所提到的，针对于不管是涤纶高弹丝还是涤纶高弹丝，在生产的过程中都是需要用到喷丝机来进行工作，但是在现有的技术中，在进行生产的过程中通常的装置使不具有搅拌功能的，所以生产出来的丝线有可能不是很均匀，从而影响到使用效果。

请参考图1-4所示的一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机结构示意图。

一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机，包括底板1,底板1 的上表面固定连接有第一支撑板2，通过设置第一支撑板2，对管道 3进行支撑作用，使后续的操作过程中更加的方便顺利，第一支撑板 2的表面固定连接有管道3，通过设置管道3，当喷丝的溶体运输到管道3的内部时，通过一系列的操作流程，开始从喷嘴12内进行喷丝从而达到本装置的所需目的，管道3的内壁设置有塞块4，通过设置塞块4，当塞块4进行左右移动时，通过利用与管道3内壁的完美贴合不断的将喷丝的溶体推动到喷嘴12内，塞块4的内壁套接有固定杆5，通过设置固定杆5，在对塞块4进行连接作用的同时，实现对塞块4的移动过程，底板1的上表面固定连接有第二支撑板10，通过设置第二支撑板10，对第一放置板9进行支撑和放置作用，第二支撑板10的上表面固定连接有第一放置板9，第一放置板9的上表面固定连接有第一电机8，通过设置第一电机8，当第一电机8开始启动时，第一电机8开始控制连接杆7的转动过程，底板1的上表面固定连接有放置箱15，放置箱15的正面固定连接有第二放置板20，通过设置放置板，对第二电机19进行支撑作用，第二放置板20的上表面固定连接有第二电机19，通过设置第二电机19，可控制搅拌机构18的转动过程。

第二电机19的背面固定连接有搅拌机构18，通过设置搅拌机构 18，当搅拌机构18进行转动时，不断的将放置箱15内的喷丝的溶体进行搅拌均匀使喷出的弹丝更加的均匀，搅拌机构18的表面套接有转子21，通过设置转子21，当搅拌机构18进行转动时，转子21对搅拌机构18不但进行支撑作用，同时使搅拌机构18在搅拌的过程中更加的顺利流畅。

转子21的表面套接在放置箱15的内壁，放置箱15的上表面固定连接有漏斗16，通过设置漏斗16，工作人员可通过漏斗16放置喷丝的溶体。

放置箱15的背面固定连接有输料泵14，输料泵14的背面固定连接有输料管13，通过设置输料泵14和输料管13，实现将放置箱 15内喷丝的溶体转移到管道3内。

管道3的一端固定连接有喷嘴12，通过设置喷嘴12，可实现喷丝过程，管道3的表面设置有第一透明窗11。

固定杆5的表面套接有弹簧6，通过设置弹簧6，当塞块4向左进行移动时弹簧6开始进行拉伸，当结束拉伸后，弹簧6开始利用自身的弹力控制塞块4向右进行移动，放置箱15的正面设置有第二透明窗17，通过设置第二透明窗17，方便工作人员对放置箱15内部进行观察，底板1的上表面固定连接有收纳箱22，通过设置收纳箱22，工作人员可将所需的工作用具来进行放置，第一电机8的背面固定连接有连接杆7，连接杆7的表面套接有凸轮23，通过设置连接杆7和凸轮23，当连接杆7进行转动时同步传动凸轮23，当凸轮23进行转动时开始挤压固定杆5。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：在使用本装置时，工作人员通过漏斗16放置所需生产的喷丝的溶体，同时开始启动第二电机19，此时第二电机19开始控制搅拌机构18进行转动，在转动的过程中不断的将放置箱15内的喷丝的溶体进行搅拌，在完成搅拌后输料泵14通过输送管将喷丝的溶体运输到管道3内，同时工作人员同时启动第一电机8，此第一电机8开始控制连接杆7进行转动，在转动的过程中连接杆7开始传动凸轮23，此时凸轮23在连接杆7的传动下不断的进行转动，在转动的过程中不断的挤压固定杆5，同时固定杆5在管道3的内壁不断的控制塞块4同步进行移动，在向左进行移动时，弹簧6开始与塞块4进行移动，此时弹簧6开始进行拉伸，在结束拉伸过程后弹簧6再次通过利用自身的弹力控制固定杆5和塞块4向右进行移动，塞块4通过利用与管道3内壁的完美贴合和不断的进行左右移动，实现将运输到管道3内的喷丝的溶体从喷嘴12内进行喷丝。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的 (但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的表面固定连接有管道(3)，所述管道(3)的内壁设置有塞块(4)，所述塞块(4)的内壁套接有固定杆(5)，所述底板(1)的上表面固定连接有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的上表面固定连接有第一放置板(9)，所述第一放置板(9)的上表面固定连接有第一电机(8)，所述底板(1)的上表面固定连接有放置箱(15)，所述放置箱(15)的正面固定连接有第二放置板(20)，所述第二放置板(20)的上表面固定连接有第二电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机，其特征在于：所述第二电机(19)的背面固定连接有搅拌机构(18)，所述搅拌机构(18)的表面套接有转子(21)。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机，其特征在于：所述转子(21)的表面套接在放置箱(15)的内壁，所述放置箱(15)的上表面固定连接有漏斗(16)。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机，其特征在于：所述放置箱(15)的背面固定连接有输料泵(14)，所述输料泵(14)的背面固定连接有输料管(13)。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机，其特征在于：所述管道(3)的一端固定连接有喷嘴(12)，所述管道(3)的表面设置有第一透明窗(11)。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶弹丝生产用具有调节结构的喷丝机，其特征在于：所述固定杆(5)的表面套接有弹簧(6)，所述放置箱(15)的正面设置有第二透明窗(17)，所述底板(1)的上表面固定连接有收纳箱(22)，所述第一电机(8)的背面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面套接有凸轮(23)。

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