CN217948033U - 轻石脑油初馏点提升系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油炼化技术领域,具体为一种轻石脑油初馏点提升系统。包括常压塔,常压塔通过粗石脑油离心泵与换热器相连,换热器与稳定塔相连,稳定塔通过轻油气冷却器与稳定塔回流罐相连,稳定塔回流罐通过稳定塔液相离心泵与稳定塔相连,换热器为管壳式换热器。稳定塔下方通过稳定塔石脑油出口管道与石脑油冷却器相连,石脑油冷却器出口处设有石脑油冷却器出口管道。本系统可以将现有的粗石脑油分离为干气和重石脑油,解决油气VOCs挥发的问题;重石脑油初馏点提升至40‑50℃,消除现场生产安全隐患;干气进入燃料气管网中作为燃料气烧掉,降低燃气的外购成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油炼化技术领域,具体为一种轻石脑油初馏点提升系统。
背景技术
轻石脑油初馏点一直低于20℃,夏季轻石脑油的储存、装车和运输一直是困扰安全环保生产的难题,储罐罐顶液化气体持续挥发排放,储罐存在带来很大的安全隐患;装车、运输过程大量的轻油气会逸散出来造成损失,给沿途运输也带来安全隐患,运输效率较低,大量的油气挥发损失对生产经济性极为不利。对于产品市场来说,石脑油初馏点一直低于20℃,附加值低,市场的接受度不好,经济性差。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种轻石脑油初馏点提升系统,可以把馏程段低于40℃的液化气组分气脱出来,进入燃料气管网中作为燃料气烧掉,在提升石脑油初馏点的同时,也降低了天然气的消耗,降低了燃气的外购成本。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
所述的轻石脑油初馏点提升系统,包括常压塔,常压塔通过粗石脑油离心泵与换热器相连,换热器与稳定塔相连,稳定塔通过轻油气冷却器与稳定塔回流罐相连,稳定塔回流罐通过稳定塔液相离心泵与稳定塔相连,换热器为管壳式换热器。
所述的稳定塔下方通过稳定塔石脑油出口管道与石脑油冷却器相连,石脑油冷却器出口处设有石脑油冷却器出口管道。
所述的稳定塔下方通过稳定塔再沸器入口管道与稳定塔再沸器相连,稳定塔再沸器通过稳定塔再沸器出口管道与稳定塔相连。
所述的常压塔与粗石脑油离心泵通过粗石脑油出常压塔管道相连,粗石脑油离心泵与换热器通过粗石脑油离心泵出口管道相连,换热器与稳定塔通过换热器出口管道相连。
所述的稳定塔与轻油气冷却器通过轻油气出口管道相连,轻油气冷却器与稳定塔回流罐通过轻油气冷却器出口管道相连,稳定塔回流罐与稳定塔液相离心泵通过稳定塔回流罐液相出口相连,稳定塔液相离心泵与稳定塔通过稳定塔液相离心泵出口管道相连。
所述的稳定塔回流罐上方设有不凝气出口管道,不凝气通过此管道进入燃料气管网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用本实用新型所述的轻石脑油初馏点提升系统,通过将现有的粗石脑油进稳定塔,将其分离为干气和重石脑油,解决油气VOCs挥发的问题;重石脑油初馏点提升至40-50℃,消除现场生产安全隐患;干气进入燃料气管网中作为燃料气烧掉,降低了燃气的外购成本。
附图说明
图1为本实用新型轻石脑油初馏点提升系统的结构示意图;
图中:1、常压塔;2、粗石脑油出常压塔管道;3、粗石脑油离心泵;4、粗石脑油离心泵出口管道;5、换热器;6、换热器出口管道;7、稳定塔;8、轻油气出口管道;9、轻油气冷却器;10、轻油气冷却器出口管道;11、稳定塔回流罐;12、不凝气出口管道;13、稳定塔回流罐液相出口;14、稳定塔液相离心泵;15、稳定塔液相离心泵出口管道;16、稳定塔石脑油出口管道;17、稳定塔再沸器入口管道;18、稳定塔再沸器;19、稳定塔再沸器出口管道;20、石脑油冷却器;21、石脑油冷却器出口管道。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白,下面结合附图,对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示,轻石脑油初馏点提升系统,包括常压塔1,常压塔1通过粗石脑油离心泵3 与换热器5相连,换热器5与稳定塔7相连,稳定塔7通过轻油气冷却器9与稳定塔回流罐11相连,稳定塔回流罐11通过稳定塔液相离心泵14与稳定塔7相连,换热器5为管壳式换热器。稳定塔7下方通过稳定塔石脑油出口管道16与石脑油冷却器20相连,石脑油冷却器 20出口处设有石脑油冷却器出口管道21,冷却后的石脑油通过石脑油冷却器出口管道21进入石脑油储存罐。稳定塔7下方通过稳定塔再沸器入口管道17与稳定塔再沸器18相连,稳定塔再沸器18通过稳定塔再沸器出口管道19与稳定塔7相连。常压塔1与粗石脑油离心泵 3通过粗石脑油出常压塔管道2相连,粗石脑油离心泵3与换热器5通过粗石脑油离心泵出口管道4相连,换热器5与稳定塔7通过换热器出口管道6相连。稳定塔7与轻油气冷却器 9通过轻油气出口管道8相连,轻油气冷却器9与稳定塔回流罐11通过轻油气冷却器出口管道10相连,稳定塔回流罐11与稳定塔液相离心泵14通过稳定塔回流罐液相出口13相连,稳定塔液相离心泵14与稳定塔7通过稳定塔液相离心泵出口管道15相连。稳定塔回流罐11 上方设有不凝气出口管道12,不凝气通过不凝气出口管道12进入燃料气管网。
上述轻石脑油初馏点提升系统,工作时,包括以下步骤:
(1)来自常压塔1顶部的粗石脑油经粗石脑油离心泵3进入换热器5,换热完成后进入稳定塔7;(2)稳定塔7在196℃、0.75MPa压力条件下对粗石脑油进行油气的分离,经脱轻油气组分提升闪点后,塔底稳定石脑油经过石脑油冷却器20冷却后,送至罐区石脑油储罐;(3) 稳定塔7塔顶脱除的轻油气经轻油气冷却器9冷却后,进入稳定塔回流罐11,在稳定塔回流罐11中液相以全回流的方式,通过稳定塔液相离心泵14返回稳定塔7塔顶,维持稳定塔7 塔顶的温度,不凝气通过不凝气出口管道12进入燃气管网。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (6)
1.一种轻石脑油初馏点提升系统,其特征在于,包括常压塔(1),常压塔(1)通过粗石脑油离心泵(3)与换热器(5)相连,换热器(5)与稳定塔(7)相连,稳定塔(7)通过轻油气冷却器(9)与稳定塔回流罐(11)相连,稳定塔回流罐(11)通过稳定塔液相离心泵(14)与稳定塔(7)相连。
2.根据权利要求1所述的轻石脑油初馏点提升系统,其特征在于,所述的稳定塔(7)下方通过稳定塔石脑油出口管道(16)与石脑油冷却器(20)相连,石脑油冷却器(20)出口处设有石脑油冷却器出口管道(21)。
3.根据权利要求1所述的轻石脑油初馏点提升系统,其特征在于,所述的稳定塔(7)下方通过稳定塔再沸器入口管道(17)与稳定塔再沸器(18)相连,稳定塔再沸器(18)通过稳定塔再沸器出口管道(19)与稳定塔(7)相连。
4.根据权利要求1所述的轻石脑油初馏点提升系统,其特征在于,所述的常压塔(1)与粗石脑油离心泵(3)通过粗石脑油出常压塔管道(2)相连,粗石脑油离心泵(3)与换热器(5)通过粗石脑油离心泵出口管道(4)相连,换热器(5)与稳定塔(7)通过换热器出口管道(6)相连。
5.根据权利要求1所述的轻石脑油初馏点提升系统,其特征在于,所述的稳定塔(7)与轻油气冷却器(9)通过轻油气出口管道(8)相连,轻油气冷却器(9)与稳定塔回流罐(11)通过轻油气冷却器出口管道(10)相连,稳定塔回流罐(11)与稳定塔液相离心泵(14)通过稳定塔回流罐液相出口(13)相连,稳定塔液相离心泵(14)与稳定塔(7)通过稳定塔液相离心泵出口管道(15)相连。
6.根据权利要求5所述的轻石脑油初馏点提升系统,其特征在于,所述的稳定塔回流罐(11)上方设有不凝气出口管道(12)。
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