CN217948033U - 轻石脑油初馏点提升系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油炼化技术领域，具体为一种轻石脑油初馏点提升系统。包括常压塔，常压塔通过粗石脑油离心泵与换热器相连，换热器与稳定塔相连，稳定塔通过轻油气冷却器与稳定塔回流罐相连，稳定塔回流罐通过稳定塔液相离心泵与稳定塔相连，换热器为管壳式换热器。稳定塔下方通过稳定塔石脑油出口管道与石脑油冷却器相连，石脑油冷却器出口处设有石脑油冷却器出口管道。本系统可以将现有的粗石脑油分离为干气和重石脑油，解决油气VOCs挥发的问题；重石脑油初馏点提升至40‑50℃，消除现场生产安全隐患；干气进入燃料气管网中作为燃料气烧掉，降低燃气的外购成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油炼化技术领域，具体为一种轻石脑油初馏点提升系统。
背景技术
轻石脑油初馏点一直低于20℃，夏季轻石脑油的储存、装车和运输一直是困扰安全环保生产的难题，储罐罐顶液化气体持续挥发排放，储罐存在带来很大的安全隐患；装车、运输过程大量的轻油气会逸散出来造成损失，给沿途运输也带来安全隐患，运输效率较低，大量的油气挥发损失对生产经济性极为不利。对于产品市场来说，石脑油初馏点一直低于20℃，附加值低，市场的接受度不好，经济性差。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种轻石脑油初馏点提升系统，可以把馏程段低于40℃的液化气组分气脱出来，进入燃料气管网中作为燃料气烧掉，在提升石脑油初馏点的同时，也降低了天然气的消耗，降低了燃气的外购成本。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
所述的轻石脑油初馏点提升系统，包括常压塔，常压塔通过粗石脑油离心泵与换热器相连，换热器与稳定塔相连，稳定塔通过轻油气冷却器与稳定塔回流罐相连，稳定塔回流罐通过稳定塔液相离心泵与稳定塔相连，换热器为管壳式换热器。
所述的稳定塔下方通过稳定塔石脑油出口管道与石脑油冷却器相连，石脑油冷却器出口处设有石脑油冷却器出口管道。
所述的稳定塔下方通过稳定塔再沸器入口管道与稳定塔再沸器相连，稳定塔再沸器通过稳定塔再沸器出口管道与稳定塔相连。
所述的常压塔与粗石脑油离心泵通过粗石脑油出常压塔管道相连，粗石脑油离心泵与换热器通过粗石脑油离心泵出口管道相连，换热器与稳定塔通过换热器出口管道相连。
所述的稳定塔与轻油气冷却器通过轻油气出口管道相连，轻油气冷却器与稳定塔回流罐通过轻油气冷却器出口管道相连，稳定塔回流罐与稳定塔液相离心泵通过稳定塔回流罐液相出口相连，稳定塔液相离心泵与稳定塔通过稳定塔液相离心泵出口管道相连。
所述的稳定塔回流罐上方设有不凝气出口管道，不凝气通过此管道进入燃料气管网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型所述的轻石脑油初馏点提升系统，通过将现有的粗石脑油进稳定塔，将其分离为干气和重石脑油，解决油气VOCs挥发的问题；重石脑油初馏点提升至40-50℃，消除现场生产安全隐患；干气进入燃料气管网中作为燃料气烧掉，降低了燃气的外购成本。
附图说明
图1为本实用新型轻石脑油初馏点提升系统的结构示意图；
图中：1、常压塔；2、粗石脑油出常压塔管道；3、粗石脑油离心泵；4、粗石脑油离心泵出口管道；5、换热器；6、换热器出口管道；7、稳定塔；8、轻油气出口管道；9、轻油气冷却器；10、轻油气冷却器出口管道；11、稳定塔回流罐；12、不凝气出口管道；13、稳定塔回流罐液相出口；14、稳定塔液相离心泵；15、稳定塔液相离心泵出口管道；16、稳定塔石脑油出口管道；17、稳定塔再沸器入口管道；18、稳定塔再沸器；19、稳定塔再沸器出口管道；20、石脑油冷却器；21、石脑油冷却器出口管道。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，轻石脑油初馏点提升系统，包括常压塔1，常压塔1通过粗石脑油离心泵3 与换热器5相连，换热器5与稳定塔7相连，稳定塔7通过轻油气冷却器9与稳定塔回流罐11相连，稳定塔回流罐11通过稳定塔液相离心泵14与稳定塔7相连，换热器5为管壳式换热器。稳定塔7下方通过稳定塔石脑油出口管道16与石脑油冷却器20相连，石脑油冷却器 20出口处设有石脑油冷却器出口管道21，冷却后的石脑油通过石脑油冷却器出口管道21进入石脑油储存罐。稳定塔7下方通过稳定塔再沸器入口管道17与稳定塔再沸器18相连，稳定塔再沸器18通过稳定塔再沸器出口管道19与稳定塔7相连。常压塔1与粗石脑油离心泵 3通过粗石脑油出常压塔管道2相连，粗石脑油离心泵3与换热器5通过粗石脑油离心泵出口管道4相连，换热器5与稳定塔7通过换热器出口管道6相连。稳定塔7与轻油气冷却器 9通过轻油气出口管道8相连，轻油气冷却器9与稳定塔回流罐11通过轻油气冷却器出口管道10相连，稳定塔回流罐11与稳定塔液相离心泵14通过稳定塔回流罐液相出口13相连，稳定塔液相离心泵14与稳定塔7通过稳定塔液相离心泵出口管道15相连。稳定塔回流罐11 上方设有不凝气出口管道12，不凝气通过不凝气出口管道12进入燃料气管网。
上述轻石脑油初馏点提升系统，工作时，包括以下步骤：
(1)来自常压塔1顶部的粗石脑油经粗石脑油离心泵3进入换热器5，换热完成后进入稳定塔7；(2)稳定塔7在196℃、0.75MPa压力条件下对粗石脑油进行油气的分离,经脱轻油气组分提升闪点后，塔底稳定石脑油经过石脑油冷却器20冷却后，送至罐区石脑油储罐；(3) 稳定塔7塔顶脱除的轻油气经轻油气冷却器9冷却后，进入稳定塔回流罐11，在稳定塔回流罐11中液相以全回流的方式，通过稳定塔液相离心泵14返回稳定塔7塔顶，维持稳定塔7 塔顶的温度，不凝气通过不凝气出口管道12进入燃气管网。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (6)
1.一种轻石脑油初馏点提升系统，其特征在于，包括常压塔(1)，常压塔(1)通过粗石脑油离心泵(3)与换热器(5)相连，换热器(5)与稳定塔(7)相连，稳定塔(7)通过轻油气冷却器(9)与稳定塔回流罐(11)相连，稳定塔回流罐(11)通过稳定塔液相离心泵(14)与稳定塔(7)相连。
2.根据权利要求1所述的轻石脑油初馏点提升系统，其特征在于，所述的稳定塔(7)下方通过稳定塔石脑油出口管道(16)与石脑油冷却器(20)相连，石脑油冷却器(20)出口处设有石脑油冷却器出口管道(21)。
3.根据权利要求1所述的轻石脑油初馏点提升系统，其特征在于，所述的稳定塔(7)下方通过稳定塔再沸器入口管道(17)与稳定塔再沸器(18)相连，稳定塔再沸器(18)通过稳定塔再沸器出口管道(19)与稳定塔(7)相连。
4.根据权利要求1所述的轻石脑油初馏点提升系统，其特征在于，所述的常压塔(1)与粗石脑油离心泵(3)通过粗石脑油出常压塔管道(2)相连，粗石脑油离心泵(3)与换热器(5)通过粗石脑油离心泵出口管道(4)相连，换热器(5)与稳定塔(7)通过换热器出口管道(6)相连。
5.根据权利要求1所述的轻石脑油初馏点提升系统，其特征在于，所述的稳定塔(7)与轻油气冷却器(9)通过轻油气出口管道(8)相连，轻油气冷却器(9)与稳定塔回流罐(11)通过轻油气冷却器出口管道(10)相连，稳定塔回流罐(11)与稳定塔液相离心泵(14)通过稳定塔回流罐液相出口(13)相连，稳定塔液相离心泵(14)与稳定塔(7)通过稳定塔液相离心泵出口管道(15)相连。
6.根据权利要求5所述的轻石脑油初馏点提升系统，其特征在于，所述的稳定塔回流罐(11)上方设有不凝气出口管道(12)。
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2022
- 2022-08-02 CN CN202222018457.8U patent/CN217948033U/zh active Active
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