CN217947855U - 一种带除臭功能的絮凝沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带除臭功能的絮凝沉淀池,包括:沉淀池、挡板,所述沉淀池包括过滤区与絮凝区,所述絮凝区上方设置有盖板,所述盖板上设置有除臭剂供给装置,所述除臭剂供给装置上安装有减速电机,所述减速电机连接有除臭搅拌装置,所述除臭搅拌装置上部轴连接于盖板且下部伸入絮凝区,所述除臭搅拌装置上开设有小孔且下部安装有螺旋桨,所述除臭搅拌装置上部连接有直通旋转接头,所述直通旋转接头通过管道与除臭剂供给装置连接,本实用新型设置的除臭装置能有效去除水中异味,同时清洁过滤网更加方便快捷,沉淀池底部设置有排污系统,无需人工清理。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理沉淀池技术领域,特别是涉及一种带除臭功能的絮凝沉淀池。
背景技术
污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,水资源的日益短缺和水污染逐渐加剧,污水处理成为目前水资源保护的一种重要方式,污水处理工艺多种多样,比如采用添加高分子絮凝剂的方式,高分子絮凝剂通过自身的极性基或离子基团与质点形成氢键或离子对,加之范德华力而吸附于质点表面,在质点间进行桥连形成体积庞大的絮状沉淀而与水溶液分离,比如现有授权专利公开号为CN215946987U的中国实用新型专利中提到的一种一体化絮凝沉淀池,该实用新型包括内部设置有过滤仓和反应仓,所述池体的内部固定连接有隔板,所述隔板设置在过滤仓和反应仓之间,所述隔板的顶部开设有通孔,通过过滤和添加絮凝剂的方式对水质进行净化,但在生活、市政污水处理过程中,往往因为有机物发酵不可避免地形成臭味,所以需要一种带除臭功能的絮凝沉淀池。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种带除臭功能的絮凝沉淀池,很好的解决了现有技术中不具备除臭功能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种带除臭功能的絮凝沉淀池,包括沉淀池、挡板,所述沉淀池包括过滤区与絮凝区,所述过滤区左侧下部设置有进水口,所述过滤区中间设置有横置于沉淀池的第一过滤网,所述沉淀池内部设置有挡板,所述挡板上部设置有第二过滤网,所述絮凝区右侧上部设置有出水口,所述絮凝区上方设置有盖板,所述盖板上设置有除臭剂供给装置,所述除臭剂供给装置上安装有减速电机,所述减速电机连接有除臭搅拌装置,所述除臭搅拌装置上部轴连接于盖板且下部伸入絮凝区,所述除臭搅拌装置上开设有小孔且下部安装有螺旋桨,所述除臭搅拌装置上部连接有直通旋转接头,所述直通旋转接头通过管道与除臭剂供给装置连接,通过除臭搅拌装置将除臭剂与污水混合,达到除臭效果。
进一步的,所述除臭剂供给装置包括外壳,所述外壳下部固定在盖板上并且侧面开设有可开关的门,所述外壳内设置有水泵和通过管道与水泵连接的除臭剂水箱,所述水泵通过管道与直通旋转接头连接,外壳为除臭剂水箱提供保护,同时为减速电机提供竖向安装位置。
进一步的,所述过滤区上部两侧设置有滑轨,所述滑轨中设置有滚轮,所述滚轮中穿设有贯穿滑轨的滚轴,所述滑轨外部的滚轴上设置有把手,所述滑轨内部的滚轴连接有连接杆,所述连接杆连接有设置于第一过滤网下的刮泥板,通过推动把手,带动刮泥板可快速刮除第一滤网下杂物。
进一步的,所述挡板上部设置有安装槽,所述第二过滤网卡设在安装槽中,所述第二过滤网上部设置有提手,所述第二过滤网左侧上部设置有固定在安装槽上的清洁刮板,所述清洁刮板在提起第二过滤网时可清除第二过滤网左侧杂物。
进一步的,所述除臭搅拌装置上方开设的小孔安装有喷雾头,喷雾头可将除臭剂雾化,与沉淀池上部空气中臭味反应,清除臭气。
进一步的,所述盖板上设置有絮凝剂料箱,所述絮凝剂料箱下部开设有进料口,所述盖板上开设有与进料口大小相同的通孔,所述进料口下部设置有安装在除臭搅拌装置上的下料盘,所述下料盘上开设有下料口,当除臭搅拌装置运转时实现自动供料。
进一步的,所述下料口上设置有可调节的挡料板,用以调整每次下料数量。
进一步的,所述沉淀池内部底面设置有多个污泥斗,所述污泥斗均连接有连通沉淀池外部的排污管道,所述排污管道连接有排污泵,污泥斗可将絮凝物、污泥进行收集,然后利用排污泵顺着排污管道排除,无需人工清理池底污泥。
进一步的,所述减速电机连接有两个除臭搅拌装置,所述两个除臭搅拌装置下部安装的螺旋桨叶片螺旋方向相反,使污水更加充分与絮凝物进行反应。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型设置有除臭装置能有效去除水中异味,同时清洁过滤网更加方便快捷,沉淀池底部设置有排污系统,无需人工清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为沉淀池部分立体示意图,
图3为盖板与除臭搅拌装置、絮凝剂料箱立体示意图,
图4为滑轨部分结构示意图,
图5为清洁挂板安装位置示意图,
图6为下料盘结构示意图,
图7为除臭供给装置内部结构示意图,
图8为锁紧机构结构示意图。
图中:1-沉淀池,2-挡板,3-过滤区,4-絮凝区,5-进水口,6-第一过滤网,7-第二过滤网,8-出水口,9-盖板,10-除臭剂供给装置,11-减速电机,12-除臭搅拌装置,13-螺旋桨,14-直通旋转接头,15-外壳,16-门,17-水泵,18-除臭剂水箱,19-滑轨,20-滚轮,21-滚轴,22-把手,23-连接杆,24-刮泥板,25-小孔,26-喷雾头,27-絮凝剂料箱,28-进料口,29-下料盘,30-下料口,31-挡料板,32-污泥斗,33-排污管道,34-排污泵,35-清洁刮板,36-提手,37-滑槽,38-螺帽,39-螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3所示,本实用新型所述的一种带除臭功能的絮凝沉淀池,包括沉淀池1、挡板2,所述沉淀池1包括过滤区3与絮凝区4,所述过滤区3左侧下部设置有进水口5,进水口5外部连接供水装置,所述过滤区3中间设置有横置于沉淀池1的第一过滤网6,过滤区3中间设置有凸台,第一过滤网6边缘与凸台通过螺栓固定连接,所述沉淀池1内部设置有竖直固定的挡板2,所述挡板2上部设置有第二过滤网7,所述絮凝区4右侧上部设置有出水口8,所述絮凝区4上方设置有通过螺栓与沉淀池1连接的盖板9,所述盖板9上设置有通过焊接固定的除臭剂供给装置10,所述除臭剂供给装置10侧面安装有通过螺栓固定的减速电机11,所述减速电机11通过传动皮带轮和传动皮带与除臭搅拌装置连接,所述除臭搅拌装置12上部与转动轴承内圈平键连接,转动轴承外部与盖板9焊接,所述除臭搅拌装置12上开设有小孔25且下部有通过螺丝固定在除臭搅拌装置12上的螺旋桨13,所述除臭搅拌装置12上部螺纹连接有直通旋转接头14,并且直通旋转接头14下部通过螺丝与皮带轮固定,所述直通旋转接头14通过管道与除臭剂供给装置10连接;
在本实施例中,如图7所示,所述除臭剂供给装置10包括外壳15,所述外壳15下部通过焊接固定在盖板9上并且侧面开设有通过合页连接的门16,所述外壳15内设置有水泵17和通过管道与水泵17连接的除臭剂水箱18,所述水泵17通过管道穿过外壳15与除臭搅拌装置12上部设置的直通旋转接头14连接;
在本实施例中,如图2、图4所示,所述过滤区3上部两侧设置有滑轨19,所述滑轨19两端通过螺栓固定在沉淀池1上,所述滑轨19中设置有滚轮20,所述滚轮20为滚珠轴承,所述滚轮20中穿设有贯穿滑轨19的滚轴21,所述滚轴21与滚轮20再用平键连接,所述滑轨19外部的滚轴21上设置有把手22,所述把手22为套设的橡胶防滑把手22,所述滑轨19内部的滚轴21通过螺丝与连接杆23连接,所述连接杆23下部设置于第一过滤网6下的刮板,所述刮泥板24两端通过螺丝固定连接,所述刮泥板24为向上倾斜的三角形横板,三角形横板一边抵接第一过滤网6下部;
在本实施例中;如图5所示,所述挡板2上部设置有安装槽,所述第二过滤网7卡设在安装槽中,所述安装槽将第二过滤网7四边固定,并且两边连通过滤区3与絮凝区4,使污水能通过过滤网进入絮凝区4,所述第二过滤网7上部设置有提手36,所述第二过滤网7左侧上部设置有固定在安装槽上的清洁刮板35,所述清洁刮板35呈三角形,一边贴合第二过滤网7一边通过螺丝固定在安装槽上;
在本实施例中;所述除臭搅拌装置12上方开设的小孔25安装有喷雾头26,该喷雾头26采用常见的带螺纹的雾化喷头,通过螺纹与除臭搅拌装置12连接;
在本实施例中;所述絮凝剂料箱27下部与盖板9焊接,所述絮凝剂料箱27上部安装有可开合的箱体盖板9,箱体盖板9通过合页与絮凝剂料箱27连接,所述絮凝剂料箱27下部开设有进料口28,所述盖板9上开设有与进料口28大小相同的通孔,所述进料口28下部设置有安装在除臭搅拌装置12上的下料盘29,所述下料盘29上部平面与盖板9底部贴合,所述除臭搅拌装置12上设置有一固定圆盘,所述下料盘29设置在除臭搅拌装置12上并通过螺栓固定,所述下料盘29上开设有下料口30;
在本实施例中;如图6所示,所述下料口30上设置有可调节的挡料板31,所述进料口28侧边设置有卡接挡料板31两边的轨道,挡料板31可沿轨道移动,所述挡料板31与轨道间穿设有锁紧机构,如图8所示,所述锁紧机构包括滑槽37、螺帽38、螺钉39,所述轨道上开设有滑槽37,所述挡料板31上开设有螺栓孔,所述螺帽38下端卡设在滑槽37内,并且上端穿设在螺栓孔中,所述螺栓孔上端设置有沉孔,所述螺钉39通过螺纹连接在螺帽38上端,所述上挡板2上设置有便于控制移动的拨块;
在本实施例中;所述沉淀池1内部底面设置有多个污泥斗32,所述污泥斗32为圆锥形,圆锥底部连接有排污管道33,所述排污管道33汇聚一起并连接至沉淀池1外部,所述排污管道33在沉淀池1外部连接有排污泵34;
在本实施例中;所述减速电机11连接有两个除臭搅拌装置12,连接方式同样采用三角传输带连接,所述减速电机11驱动端连接有两个减速电机11皮带轮,分别与两个除臭搅拌装置12连接,所述两个除臭搅拌装置12下部安装的螺旋桨13叶片采用倒置方式,通过螺丝固定安装在除臭搅拌装置12上。
本实用新型在使用时,在絮凝剂料箱27内加入絮凝剂,在除臭剂水箱18中加入配比的除臭剂,启动水泵17与减速电机11,进水口5输送污水进入过滤池,污水通过第一过滤网6进行第一步过滤,阻挡一些大颗粒物,使其沉积在过滤区3底部设置的污泥斗32中,然后通过挡板2上方的第二过滤网7,进行第二步过滤后进入絮凝区4,此时,减速电机11带动除臭搅拌装置12旋转,除臭搅拌装置12带动上部的下料盘29旋转,当下料口30与进料口28位置重合,絮凝剂因重力作用落入沉淀池1中,除臭搅拌装置12下部的螺旋桨13使水与絮凝剂充分反应,使絮凝物沉淀至池底的污泥斗32中,同时,水泵17将除臭剂从除臭剂水箱18中通过管道输送至除臭搅拌装置12中,一部分通过除臭搅拌装置12上部安装的雾化喷头,喷洒在上部的空气中,一部分通过除臭搅拌装置12下部开设的小孔25混合进污水中,通过螺旋桨13搅动,使除臭剂与污水充分反应,消除臭味,然后絮凝、除臭后的污水从出水口8输出送至沉淀池1外,当沉淀池1需要清理时,启动排污泵34,排污泵34将污泥斗32中的污泥与污水连接的排污管道33吸出至沉淀池1外,当第一过滤网6需要清理时,握住沉淀池1两边设置的把手22,同时顺着滑轨19移动,第一过滤网6下部的刮泥板24被带动,刮泥板24与第一过滤网6贴合的部分将下部的堵塞物清除,当第二过滤网7需要清理时,拉动第二过滤网7上的提手36,向上提起第二过滤网7,此时贴合在第二过滤网7左侧的清洁刮板35将杂物刮除,完成清理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带除臭功能的絮凝沉淀池,包括:沉淀池、挡板,其特征在于:所述沉淀池包括过滤区与絮凝区,所述过滤区左侧下部设置有进水口,所述过滤区中间设置有横置于沉淀池的第一过滤网,所述沉淀池内部设置有挡板,所述挡板上部设置有第二过滤网,所述絮凝区右侧上部设置有出水口,所述絮凝区上方设置有盖板,所述盖板上设置有除臭剂供给装置,所述除臭剂供给装置上安装有减速电机,所述减速电机连接有除臭搅拌装置,所述除臭搅拌装置上部轴连接于盖板且下部伸入絮凝区中,所述除臭搅拌装置上开设有小孔且下部安装有螺旋桨,所述除臭搅拌装置上部连接有直通旋转接头,所述直通旋转接头通过管道与除臭剂供给装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种带除臭功能的絮凝沉淀池,其特征在于:所述除臭剂供给装置包括外壳,所述外壳下部固定在盖板上并且侧面开设有可开关的门,所述外壳内设置有水泵和通过管道与水泵连接的除臭剂水箱,所述水泵通过管道与直通旋转接头连接。
3.根据权利要求1所述的一种带除臭功能的絮凝沉淀池,其特征在于:所述过滤区上部两侧设置有滑轨,所述滑轨中设置有滚轮,所述滚轮中穿设有贯穿滑轨的滚轴,所述滑轨外部的滚轴上设置有把手,所述滑轨内部的滚轴连接有连接杆,所述连接杆连接有设置于第一过滤网下的刮泥板。
4.根据权利要求1所述的一种带除臭功能的絮凝沉淀池,其特征在于:所述挡板上部设置有安装槽,所述第二过滤网卡设在安装槽中,所述第二过滤网上部设置有提手,所述第二过滤网左侧上部设置有固定在安装槽上的清洁刮板。
5.根据权利要求1所述的一种带除臭功能的絮凝沉淀池,其特征在于:所述除臭搅拌装置上方开设的小孔安装有喷雾头。
6.根据权利要求1所述的一种带除臭功能的絮凝沉淀池,其特征在于:所述盖板上设置有絮凝剂料箱,所述絮凝剂料箱下部开设有进料口,所述盖板上开设有与进料口大小相同的通孔,所述进料口下部设置有安装在除臭搅拌装置上的下料盘,所述下料盘上开设有下料口。
7.根据权利要求6所述的一种带除臭功能的絮凝沉淀池,其特征在于:所述下料口上设置有可调节的挡料板。
8.根据权利要求1所述的一种带除臭功能的絮凝沉淀池,其特征在于:所述沉淀池内部底面设置有多个污泥斗,所述污泥斗均连接有连通沉淀池外部的排污管道,所述排污管道连接有排污泵。
9.根据权利要求1或6所述的一种带除臭功能的絮凝沉淀池,其特征在于:所述减速电机连接有两个除臭搅拌装置,所述两个除臭搅拌装置下部安装的螺旋桨叶片螺旋方向相反。
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