CN217945194U - 一种转辙机配线工装 - Google Patents

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张彪
刘永超
王刘欣
刘鹏鑫
王政宇
郭龙军
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Abstract

本实用新型涉及转辙机机械领域,尤其涉及一种转辙机配线工装,包括底座、活动座,所述活动座前边缘通过合页与底座前边缘连接,所述底座与活动座之间设置有用于调节底座与活动座之间夹角的调节装置,所述活动座上通过固定组件活动设置有配线板,且配线板上设置有用于配线的接线柱和接线排,且配线板上还画有线路走向标识;所述调节装置包括活动连接于底座顶部与活动座底部的支撑板,所述底座顶部横向均匀阵列有凹槽条一,活动座底部设有与凹槽条一相对应匹配的凹槽条二,所述支撑板两端分别插于凹槽条一与凹槽条二内;本实用新型结构简单,可提前对转辙机进行配线归整,节约时间,而且走线更整齐。

Description

一种转辙机配线工装
技术领域
本实用新型涉及转辙机机械领域,尤其涉及一种转辙机配线工装。
背景技术
转辙机是指用以可靠地转换道岔位置,改变道岔开通方向,锁闭道岔尖轨,反映道岔位置的重要的信号基础设备,它可以很好地保证行车安全,提高运输效率,改善行车人员的劳动强度。转辙机内部的电路走线较复杂,不同型号的转辙机内部所采用的电线型号、各个电线所要连接的端子均分类,然而传统的工作方式是带着线路图及电线在现场对转辙机直接进行走线,此方式不仅浪费时间,而且转辙机内走线排布较乱,不好更改,浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,避免现场对转辙机走线效率低,而提供了一种转辙机配线工装,本实用新型结构简单,可提前对转辙机进行配线归整,节约时间,而且走线更整齐。
本实用新型的目的是通过如下措施来实现的:一种转辙机配线工装,包括底座、活动座,所述活动座前边缘通过合页与底座前边缘连接,所述底座与活动座之间设置有用于调节底座与活动座之间夹角的调节装置,所述活动座上通过固定组件活动设置有配线板,且配线板上设置有用于配线的接线柱和接线排,且配线板上还画有线路走向标识;
所述调节装置包括活动连接于底座顶部与活动座底部的支撑板,所述底座顶部横向均匀阵列有凹槽条一,活动座底部设有与凹槽条一相对应匹配的凹槽条二,所述支撑板两端分别插于凹槽条一与凹槽条二内。
优选的,所述底座顶部设有用于收纳支撑板的放置槽,所述凹槽条一设于放置槽内底部。
优选的,所述底座两侧部设置有工具盒,且工具盒内至少分为3个隔间。
优选的,所述底座前端设置有用于放置电线的搁置板,且搁置板前端卷起上翘。
优选的,所述固定组件包括设置于活动座边缘用于阻挡配线板的挡板条,所述挡板条为三条,分别设置于活动座前后端及任一侧边,另一侧边为插放配线板的开口。
优选的,所述活动座的开口侧设置有用于锁挡开口的椭圆形转动柄。
优选的,所述转动柄上边缘还设有螺纹孔一,所述底座侧部与转动柄对应处设有能够与螺纹孔一重叠的螺纹孔二,所述螺纹孔一与螺纹孔二能够通过螺钉固定。
优选的,所述底座与活动座面板大小相匹配。
优选的,所述支撑板两端为一字锐型。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过底座、活动座、配线板相配合,可对转辙机提前进行配线捆扎归整,节约时间,到现场后只需按照对应型号位置将配好的线连通接线柱及接线排即可,工作效率高,而且转辙机内的电路走线也更加干净、排布整齐。
配线板是按照转辙机进行一比一制作的,配线板上的线路走向标识及接线柱和接线排是按照转辙机型号线路图排布的,将配线板插装入活动板的挡板条内,扭动转动柄将开口锁紧;将支撑板放置在不同位置的凹槽条一和凹槽条二内,可调整底座、活动座之间的夹角,更好的配合工作人员的操作习惯;当不使用此套工装时,可将支撑板平放入放置槽内,活动座与底座叠合,螺钉将螺纹孔一与螺纹孔二固定即可,便携。
附图说明
图1为配线工装的结构示意图;
图2为底座的结构示意图;
图3为活动座的结构示意图一;
图4为活动座的结构示意图二;
图5为配线板与活动座结合的俯视图;
图6为支撑板的结构示意图。
图中:1-底座,2-活动座,3-合页,4-配线板,5-接线柱,6-接线排,7-支撑板,8-凹槽条一,9-凹槽条二,10-放置槽,11-工具盒,12-搁置板,13-挡板条,14-开口,15-转动柄,16-螺纹孔一,17-螺纹孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:如图1-图6所示,一种转辙机配线工装,包括底座1、活动座2,活动座前边缘通过合页3与底座前边缘连接,即通过合页连接安装后,活动座可在底座上活动,进而调整了活动座与底座之间的夹角,底座与活动座之间安装有用于调节底座与活动座之间夹角的调节装置,调节装置包括活动连接于底座顶部与活动座底部的支撑板7,底座顶部横向均匀阵列有凹槽条一8,活动座底部设有与凹槽条一相对应匹配的凹槽条二9,凹槽条一8和凹槽条二9的条数根据活动座及底座的大小进行合理分配,支撑板7两端分别插于凹槽条一8与凹槽条二9内,支撑板插在不同位置的凹槽条一和凹槽条二内,活动座2在底座1上的倾斜程度则不同,此调整方案,可以配合适应工作人员不同的操作习惯,进而在活动座上配线时不用弯腰,避免劳累;支撑板两端为一字锐型,将两端设成尖尖的一字面,更容易插入凹槽条一和凹槽条二内,工作人员手拿着支撑板可进行盲插定位。底座顶部还设有用于收纳支撑板的放置槽10,凹槽条一设于放置槽10内底部,当此套工装不再使用时,可将支撑板平放入放置槽内,对支撑板进行收纳。
活动座上通过固定组件活动设置有配线板4,且配线板4上固定安装有用于配线的接线柱5和接线排6,且配线板上还画有线路走向标识,此配线板与转辙机是进行一比一定制的,不同型号的转辙机所需要走的线路不同,进而配线板上的接线柱5、接线排6也按照等距进行安装设置,供工作人员进行模拟转辙机内部情况排布线路,即电线上的环状接线端子对应型号套在接线柱上,电线上的管状接线端子插在接线排上,环状接线端子和管状接线端子以及所连接的电线也是均有型号的,与转辙机内线路所需型号对应排布。线路排布好,同时将电线归整、捆扎,将每个接线柱及接线排上粘有型号的端子连带着电线摘卸,即完成配线,可拿到转辙机上,一一对应接线柱、接线排插装端子即可,方便、快捷,如图5所示,图中有接线柱和接线排,同时画有线路走向,以及线和端子的型号,图5的线路排布为ZD(J)9型号的转辙机的线路。
底座两侧部安装有工具盒11,且工具盒11内至少分为3个隔间,此工具盒可用来放扎带、扳子等排线所需的工具,在排布线路时随手取放更方便。底座前端安装有用于放置电线的搁置板12,且搁置板12前端卷起上翘,可将需要排布的电线暂时放在搁置板上,用时查找更快捷。
固定组件包括安装于活动座边缘用于阻挡配线板的挡板条13,挡板条为三条,分别安装于活动座前后端及任一侧边,另一侧边为插放配线板的开口14,即将配线板从开口处插入安置在活动座上,挡板条可将配线板的侧部和顶部边缘遮挡,活动座的开口侧安装有用于锁挡开口的椭圆形转动柄15,通过转动转动柄,可将开口堵住,从而将配线板挡在活动座上。
转动柄上边缘还设有螺纹孔一16,底座侧部与转动柄对应处设有能够与螺纹孔一重叠的螺纹孔二17,螺纹孔一与螺纹孔二能够通过螺钉固定,底座与活动座面板大小相匹配,不用此套工装时,将支撑板收纳在放置槽内,活动座与底座叠合,螺纹孔一与螺纹孔二重合,螺钉固定即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种转辙机配线工装,其特征在于:包括底座、活动座,所述活动座前边缘通过合页与底座前边缘连接,所述底座与活动座之间设置有用于调节底座与活动座之间夹角的调节装置,所述活动座上通过固定组件活动设置有配线板,且配线板上设置有用于配线的接线柱和接线排,且配线板上还画有线路走向标识;
所述调节装置包括活动连接于底座顶部与活动座底部的支撑板,所述底座顶部横向均匀阵列有凹槽条一,活动座底部设有与凹槽条一相对应匹配的凹槽条二,所述支撑板两端分别插于凹槽条一与凹槽条二内。
2.根据权利要求1所述的一种转辙机配线工装,其特征在于:所述底座顶部设有用于收纳支撑板的放置槽,所述凹槽条一设于放置槽内底部。
3.根据权利要求1所述的一种转辙机配线工装,其特征在于:所述底座两侧部设置有工具盒,且工具盒内至少分为3个隔间。
4.根据权利要求1所述的一种转辙机配线工装,其特征在于:所述底座前端设置有用于放置电线的搁置板,且搁置板前端卷起上翘。
5.根据权利要求1所述的一种转辙机配线工装,其特征在于:所述固定组件包括设置于活动座边缘用于阻挡配线板的挡板条,所述挡板条为三条,分别设置于活动座前后端及任一侧边,另一侧边为插放配线板的开口。
6.根据权利要求5所述的一种转辙机配线工装,其特征在于:所述活动座的开口侧设置有用于锁挡开口的椭圆形转动柄。
7.根据权利要求6所述的一种转辙机配线工装,其特征在于:所述转动柄上边缘还设有螺纹孔一,所述底座侧部与转动柄对应处设有能够与螺纹孔一重叠的螺纹孔二,所述螺纹孔一与螺纹孔二能够通过螺钉固定。
8.根据权利要求7所述的一种转辙机配线工装,其特征在于:所述底座与活动座面板大小相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种转辙机配线工装,其特征在于:所述支撑板两端为一字锐型。
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