CN217943741U - 一种预制箱梁钢结构台座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种预制箱梁钢结构台座,包括两个承重钢,两个所述承重钢相对的一侧均固定有加固板,所述加固板的上表面设有固定机构,所述承重钢的上表面设有分配梁,所述分配梁的下表面设有拼接机构。该预制箱梁钢结构台座,在该钢结构台座中设置了固定机构,经固定机构中各结构之间的相互配合,在需要安装预制箱梁结构台座时,大大减少了工作人员对其固定时的工作量,与传统的人工安装地钉固定的方式相比,这种方法大大降低了安装的难度,且不会对钢结构台座造成损伤,不会影响其后续的二次使用,提高了资源的利用率和该钢结构台座的实用性,再配合拼接机构,节省了安装时间,从整体上提高了安装的工作效率,减少了安装的成本。

Description

一种预制箱梁钢结构台座
技术领域
本实用新型涉及预制箱梁施工技术领域,具体为一种预制箱梁钢结构台座。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆和超高层等领域,在施工建设领域,为实现快速施工,精细化管控构造物的质量,提升结构物外观,采用工厂化预制和装配式施工的模式是当前行业的技术潮流,而预制梁梁上部结构预制则是工厂化预制的重要内容,在现有的施工技术下,预制梁生产过程中,不可避免的会使用到钢结构台座,而随着对绿色交通、绿色施工的不断重视,对用于预制梁生产的台座,提出了更高的要求。
目前市场上钢结构台座的种类多种多样,但是大多数钢结构台座存在着不方便固定的缺点,在目前技术上,在需要预制箱梁钢结构台座固定在硬化地面上时,一般都是采用人工安装地钉对钢结构台座进行固定,而在人工安装地钉时,常常需要工作人员用大锤将地钉砸入硬化地面然后用地钉对钢结构台座进行固定,而这种方法大大增加了工作人员的工作量,而且可能对钢结构台座的外观存在伤害,影响了后续的二次使用,降低了该钢台座的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预制箱梁钢结构台座,具备方便固定等优点,解决了传统的安装方式太过费力,且会影响后续该钢台座的二次使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制箱梁钢结构台座,包括两个承重钢,两个所述承重钢相对的一侧均固定有加固板,所述加固板的上表面设有固定机构,所述承重钢的上表面设有分配梁,所述分配梁的下表面设有拼接机构;
所述固定机构包括控制组件和锚地组件,所述控制组件包括垂直固定在加固板上表面的支架,两个所述支架相对的一侧均转动连接有旋转把手,两个所述旋转把手相背的一侧均固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆,两个所述传动杆相背的一端均固定有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮的外侧啮合有从动斜齿轮。
进一步,所述支架相背的一侧均开设有供传动杆插入的活动孔,所述活动孔与传动杆间隙配合。
进一步,所述锚地组件包括固定在从动斜齿轮内部的螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下表面固定有锚地钉。
进一步,所述加固板的上表面开设有供螺纹杆贯穿的螺纹通孔,所述螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接。
进一步,所述拼接机构包括固定在分配梁下表面的拼接块,所述承重钢的上表面开设有供拼接块插入的凹槽,所述分配梁的上表面设有面板,所述分配梁的上表面固定有两个弧形块,所述面板的下表面设有供弧形块插入的弧形槽,所述面板的左右两侧均设有槽钢,两个所述槽钢相对的一侧均固定有连接块。
进一步,所述面板的正面开设有数量为四个的连接槽,所述面板的左右两侧均开设有安装槽,所述安装槽的大小与连接块的大小相适配,且配合方式为间隙配合。
进一步,所述弧形块的大小与弧形槽的大小相适配,且配合方式为间隙配合,所述拼接块的大小与凹槽的大小相适配,且配合方式为间隙配合。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该预制箱梁钢结构台座,在该钢结构台座中设置了固定机构,经固定机构中各结构之间的相互配合,在需要安装预制箱梁结构台座时,大大减少了工作人员对其固定时的工作量,与传统的人工安装地钉固定的方式相比,这种方法大大降低了安装的难度,且不会对钢结构台座造成损伤,不会影响其后续的二次使用,提高了资源的利用率和该钢结构台座的实用性。
2、该预制箱梁钢结构台座,在该钢结构台座中设置了拼接机构,经拼接机构中各结构之间的相互配合,在安装该钢结构台座时,为工作人员对钢结构台座的安装提供了极大的便利,与传统的焊接安装的方式相比,这种方法节省了很多时间,也降低了安装的难度,从整体上提高了安装的工作效率,减少了安装的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定机构示意图;
图3为本实用新型拼接机构示意图。
图中:1承重钢、2加固板、3固定机构、301支架、302旋转把手、303传动杆、304主动斜齿轮、305从动斜齿轮、306螺纹筒、307螺纹杆、308锚地钉、4分配梁、5拼接机构、501拼接块、502凹槽、503面板、504弧形块、505弧形槽、506槽钢、507连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种预制箱梁钢结构台座,包括两个承重钢1,两个承重钢1相对的一侧均固定有加固板2,加固板2的上表面设有固定机构3,承重钢1的上表面设有分配梁4,分配梁4的下表面设有拼接机构5。
需要说明的是,承重钢1是该预制箱梁钢结构台座的主要承重结构,分配梁4是该预制箱梁钢结构台座的辅助承重结构,承重钢1和分配梁4的材料为钢材料。
请参阅图2,为了降低工作人员对钢结构台座的固定难度,本实施例中的固定机构3包括控制组件和锚地组件,控制组件包括垂直固定在加固板2上表面的支架301,支架301的形状为内部中空且正面、背面和下表面均缺失的长方体,两个支架301相对的一侧均转动连接有旋转把手302,旋转把手302为市面上常见的零部件,工作人员可以用手对其旋转,在文中不再过多赘述,两个旋转把手302相背的一侧均固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆303,两个传动杆303相背的一端均固定有主动斜齿轮304,主动斜齿轮304的外侧啮合有从动斜齿轮305。
其中,支架301相背的一侧均开设有供传动杆303插入的活动孔,活动孔与传动杆303间隙配合。
锚地组件包括固定在从动斜齿轮305内部的螺纹筒306,螺纹筒306的内部螺纹连接有螺纹杆307,螺纹杆307的下表面固定有锚地钉308,锚地钉308在其旋转时,可以插入地面,起到固定的作用,加固板2的上表面开设有供螺纹杆307贯穿的螺纹通孔,螺纹通孔与螺纹杆307螺纹连接。
可以理解的是,工作人员在需要对两个承重钢1进行固定时,仅需通过控制旋转把手302的旋转来控制锚地钉308插入地面。
请参阅图3,为了方便工作人员对钢结构台座中各结构的拼接,本实施例中的拼接机构5包括固定在分配梁4下表面的拼接块501,承重钢1的上表面开设有供拼接块501插入的凹槽502,分配梁4的上表面设有面板503,分配梁4的上表面固定有两个弧形块504,面板503的下表面设有供弧形块504插入的弧形槽505,面板503的左右两侧均设有槽钢506,两个槽钢506相对的一侧均固定有连接块507。
其中,面板503的正面开设有数量为四个的连接槽,连接槽用于多个面板503之间的拼接,面板503的左右两侧均开设有安装槽,安装槽的大小与连接块507的大小相适配,且配合方式为间隙配合,弧形块504的大小与弧形槽505的大小相适配,且配合方式为间隙配合,拼接块501的大小与凹槽502的大小相适配,且配合方式为间隙配合。
需要说明的是,面板503为该预制箱梁钢结构台座中最为重要的结构,面板503是一种复合钢板结构,其材料是普通钢板和不锈钢板之间进行复合之后的材料,面板503的平整度光滑度非常好。
槽钢506是安装止浆条的容器,止浆条是一种橡胶材料制成的弹性结构,可以防止在浇筑的过程中水泥浆流失的情况发生。
上述实施例的工作原理为:
(1)当需要安装该预制箱梁钢结构台座时,首先将两个承重钢1根据生产需求摆放到指定位置后,两个加固板2与地面贴合,随后工作人员转动两个旋转把手302,在两个旋转把手302旋转时,带动传动杆303开始旋转,传动杆303的旋转带动主动斜齿轮304开始旋转,主动斜齿轮304的旋转带动啮合在其外侧的从动斜齿轮305开始旋转,从动斜齿轮305内部的螺纹筒306开始旋转,螺纹连接在螺纹筒306内部的螺纹杆307被带动,螺纹杆307带动锚地钉308插入地面,当两个承重钢1完全与地面固定后,工作人员便可以继续下一步安装工作。
(2)随后工作人员将分配梁4下表面的两个拼接块501对准承重钢1上表面开设的凹槽502的方向,将分配梁4向两个承重钢1的方向移动,拼接块501向凹槽502的方向移动,当拼接块501完全插入凹槽502中后,此时分配梁4与两个承重钢1贴合,然后就将面板503安装在分配梁4的上表面,将面板503下表面的两个弧形槽505对准分配梁4上表面的两个弧形块504的方向,使弧形块504完全进入弧形槽505中,此时面板503与分配梁4贴合,最后再安装面板503左右两侧的槽钢506,将两个槽钢506相对一侧的连接块507对准面板503左右两侧开设的安装槽的方向,然后将连接块507插入安装槽中即可,此时完成对该钢结构台座的拼接安装,与传统的焊接方式相比,这种拼接方式节省了大量的时间和成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种预制箱梁钢结构台座,包括两个承重钢(1),其特征在于:两个所述承重钢(1)相对的一侧均固定有加固板(2),所述加固板(2)的上表面设有固定机构(3),所述承重钢(1)的上表面设有分配梁(4),所述分配梁(4)的下表面设有拼接机构(5);
所述固定机构(3)包括控制组件和锚地组件,所述控制组件包括垂直固定在加固板(2)上表面的支架(301),两个所述支架(301)相对的一侧均转动连接有旋转把手(302),两个所述旋转把手(302)相背的一侧均固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆(303),两个所述传动杆(303)相背的一端均固定有主动斜齿轮(304),所述主动斜齿轮(304)的外侧啮合有从动斜齿轮(305)。
2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁钢结构台座,其特征在于:所述支架(301)相背的一侧均开设有供传动杆(303)插入的活动孔,所述活动孔与传动杆(303)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种预制箱梁钢结构台座,其特征在于:所述锚地组件包括固定在从动斜齿轮(305)内部的螺纹筒(306),所述螺纹筒(306)的内部螺纹连接有螺纹杆(307),所述螺纹杆(307)的下表面固定有锚地钉(308)。
4.根据权利要求3所述的一种预制箱梁钢结构台座,其特征在于:所述加固板(2)的上表面开设有供螺纹杆(307)贯穿的螺纹通孔,所述螺纹通孔与螺纹杆(307)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种预制箱梁钢结构台座,其特征在于:所述拼接机构(5)包括固定在分配梁(4)下表面的拼接块(501),所述承重钢(1)的上表面开设有供拼接块(501)插入的凹槽(502),所述分配梁(4)的上表面设有面板(503),所述分配梁(4)的上表面固定有两个弧形块(504),所述面板(503)的下表面设有供弧形块(504)插入的弧形槽(505),所述面板(503)的左右两侧均设有槽钢(506),两个所述槽钢(506)相对的一侧均固定有连接块(507)。
6.根据权利要求5所述的一种预制箱梁钢结构台座,其特征在于:所述面板(503)的正面开设有数量为四个的连接槽,所述面板(503)的左右两侧均开设有安装槽,所述安装槽的大小与连接块(507)的大小相适配,且配合方式为间隙配合。
7.根据权利要求5所述的一种预制箱梁钢结构台座,其特征在于:所述弧形块(504)的大小与弧形槽(505)的大小相适配,且配合方式为间隙配合,所述拼接块(501)的大小与凹槽(502)的大小相适配,且配合方式为间隙配合。
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Granted publication date: 20221202

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Registration number: Y2024980015530

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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