CN217940643U - 一种高精度狭缝挤出涂覆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度狭缝挤出涂覆设备，包括底座和涂布喷嘴；底座上设置有支架，支架上设置有通过伺服模组连接的涂布喷嘴，在涂布喷嘴的下方设置有自清洁机构；自清洁机构包括固定板，固定板上设置有长方形的安装槽，安装槽内转动有丝杆，固定板的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端与丝杆连接，丝杆上套设有滑座，并与滑座螺纹连接，滑座上设置有刮刀，刮刀的侧壁上均匀设置有喷孔，刮刀为中空结构，本实用新型在清洗过程中，通过进液管和热风管的切换，可以在清洗完成后快速进行烘干，提高对涂布喷嘴清洗的效率；以及在清洁过程中，对刮刀的行程进行限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种高精度狭缝挤出涂覆设备。
背景技术
中国专利CN208583553U公开了狭缝式挤出涂头，涉及涂布工艺技术领域。该狭缝式挤出涂头，包括上模体和与上模体可拆卸连接的下模体，上模体和下模体之间共同形成容纳腔；上模体为第一U形体，第一U形体的两侧分别为第一侧壁和第二侧壁，第一U形体的中间为滑槽结构；下模体为第二U形体，第二U形体的两侧分别为第三侧壁和第四侧壁；上模体与下模体之间设置有用于调整涂覆范围的调节结构；下模体内设置有涂液出口和涂液入口，涂液出口沿下模体的宽度方向延伸至容纳腔，涂液出口呈长狭缝形状；涂液入口由容纳腔体延伸至下模；
现有技术中，当涂布结束后，需要在对涂部喷嘴进行清洗时，通常需要工作人员将喷嘴拆卸下来，采用浸泡清洗的方式，该涂覆设备在清洗时，存在着工序比较麻烦，清洗时间长的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种高精度狭缝挤出涂覆设备。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高精度狭缝挤出涂覆设备，包括底座和涂布喷嘴；
底座上设置有支架，支架上设置有通过伺服模组连接的涂布喷嘴，在涂布喷嘴的下方设置有自清洁机构；
自清洁机构包括固定板，固定板上设置有长方形的安装槽，安装槽内转动有丝杆，固定板的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端与丝杆连接，丝杆上套设有滑座，并与滑座螺纹连接，滑座上设置有刮刀，刮刀的侧壁上均匀设置有喷孔，刮刀为中空结构。
作为本实用新型进一步的方案：刮刀的尺寸与涂布喷嘴的涂液出口的尺寸相适配。
作为本实用新型进一步的方案：滑座内设置有第一连通槽和第二连通槽；第一连通槽为T字形机构，第一连通槽的竖直方向端部与刮刀连通，第一连通槽水平方向的两侧与第二连通槽连通。
作为本实用新型进一步的方案：一个第二连通槽与进液管连接，另一个第二连通槽与热风管连接。
作为本实用新型进一步的方案：在固定板上设置有限位机构，限位机构用于对刮刀的行程进行限制。
作为本实用新型进一步的方案：限位机构包括限位板，限位板为T形结构，限位板的水平部位于固定板的顶面上，限位板的竖直部位于安装槽内，限位板的底部预留有与丝杆相适配的预留孔。
作为本实用新型进一步的方案：固定板的顶面两侧分别设置有限位槽，限位槽内设置有紧固螺栓，限位板通过紧固螺栓与固定板连接。
本实用新型的有益效果：
通过丝杆进行水平移动，从而驱动刮刀沿着涂布喷嘴的涂液出口进行水平往复移动，从而清理掉涂布喷嘴处的残留液；以及在清洗过程中，通过进液管和热风管的切换，可以在清洗完成后快速进行烘干，提高对涂布喷嘴清洗的效率；
根据涂布喷嘴的涂覆宽度，然后，调节两个限位板之间的距离，保证与涂布喷嘴的涂覆宽度相适配，从而在清洁过程中，对刮刀的行程进行限制，避免出现刮刀触碰到涂布喷嘴的端部，从而影响后面涂布喷嘴的涂覆精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型自清洁机构的结构示意图；
图3是本实用新型限位机构的结构示意图；
图4是本实用新型刮刀与滑座连接关系的结构示意图。
图中：1、底座；2、涂布喷嘴；3、支架；4、固定板；5、刮刀；6、安装槽；7、滑座；8、丝杆；9、驱动电机；10、限位板；11、限位槽；12、紧固螺栓；13、第一连通槽；14、第二连通槽；15、进液管；16、热风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种高精度狭缝挤出涂覆设备，包括底座1、涂布喷嘴2、支架3；
底座1上设置有支架3，支架3上设置有通过伺服模组连接的涂布喷嘴2，在涂布喷嘴2的下方设置有自清洁机构；
自清洁机构包括固定板4、刮刀5、安装槽6、滑座7、丝杆8和驱动电机9，固定板4安装在支架3上，固定板4上设置有长方形的安装槽6，安装槽6内转动有丝杆8，固定板4的一侧设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端与丝杆8连接，丝杆8上套设有滑座7，并与滑座7螺纹连接，滑座7上设置有刮刀5，该刮刀5的尺寸与涂布喷嘴2的涂液出口的尺寸相适配；
工作时，将涂布工作完成后的涂布喷嘴2，驱动到自清洁机构处，并使得刮刀5位于涂布喷嘴2的涂液出口内，然后，启动驱动电机9工作，带动丝杆8转动，使得滑座7沿着丝杆8进行水平移动，从而驱动刮刀5沿着涂布喷嘴2的涂液出口进行水平往复移动，从而清理掉涂布喷嘴2处的残留液；
刮刀5的侧壁上均匀设置有喷孔，刮刀5为中空结构，在滑座7内设置有第一连通槽13和第二连通槽14；第一连通槽13为T字形机构，第一连通槽13的竖直方向端部与刮刀5连通，第一连通槽13水平方向的两侧与第二连通槽14连通，其中，一个第二连通槽14与进液管15连接，进液管15用于输送乙醇液体；另一个第二连通槽14与热风管16连接，热风管16用于输送热空气；
工作时，首先打开进液管15，使得乙醇液体沿着第二连通槽14、第一连通槽13进入到刮刀5内的腔室内，再从刮刀5上的喷孔喷洒到涂布喷嘴2内完成对涂布喷嘴2的清洗工作，然后，关闭进液管15，打开热风管16，将热空气输送到涂布喷嘴2内，加快涂布喷嘴2干燥的效率，所以，刮刀5和滑座7的结构，可以将清洗和烘干进行快速切换，保证对涂布喷嘴清洗的效率。
实施例2
当涂布喷嘴2采用专利号CN208583553U为狭缝式挤出涂头时，该狭缝式挤出涂头的涂覆宽度可以进行调节；为此，在固定板4上设置有限位机构，该限位机构用于对刮刀5的行程进行限制，避免出现刮刀5触碰到涂布喷嘴2的端部，从而影响后面涂布喷嘴2的涂覆精度；
该限位机构包括限位板10、限位槽11、紧固螺栓12，限位板10为T形结构，限位板10的水平部位于固定板4的顶面上，限位板10的竖直部位于安装槽6内，限位板10的底部预留有与丝杆8相适配的预留孔；固定板4的顶面两侧分别设置有限位槽11，限位槽11内设置有紧固螺栓12，限位板10通过紧固螺栓12与固定板4连接；
工作时，根据涂布喷嘴2的涂覆宽度，然后，调节两个限位板10之间的距离，保证与涂布喷嘴2的涂覆宽度相适配，从而在清洁过程中，对刮刀5的行程进行限制。
本实用新型的工作原理：通过丝杆8进行水平移动，从而驱动刮刀5沿着涂布喷嘴2的涂液出口进行水平往复移动，从而清理掉涂布喷嘴2处的残留液；以及在清洗过程中，通过进液管15和热风管16的切换，可以在清洗完成后快速进行烘干，提高对涂布喷嘴2清洗的效率；
根据涂布喷嘴2的涂覆宽度，然后，调节两个限位板10之间的距离，保证与涂布喷嘴2的涂覆宽度相适配，从而在清洁过程中，对刮刀5的行程进行限制。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度狭缝挤出涂覆设备，其特征在于，包括底座(1)和涂布喷嘴(2)；
底座(1)上设置有支架(3)，支架(3)上设置有通过伺服模组连接的涂布喷嘴(2)，在涂布喷嘴(2)的下方设置有自清洁机构；
自清洁机构包括固定板(4)，固定板(4)上设置有长方形的安装槽(6)，安装槽(6)内转动有丝杆(8)，固定板(4)的一侧设置有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出端与丝杆(8)连接，丝杆(8)上套设有滑座(7)，并与滑座(7)螺纹连接，滑座(7)上设置有刮刀(5)，刮刀(5)的侧壁上均匀设置有喷孔，刮刀(5)为中空结构。
2.根据权利要求1所述的一种高精度狭缝挤出涂覆设备,其特征在于，刮刀(5)的尺寸与涂布喷嘴(2)的涂液出口的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种高精度狭缝挤出涂覆设备,其特征在于，滑座(7)内设置有第一连通槽(13)和第二连通槽(14)；第一连通槽(13)为T字形机构，第一连通槽(13)的竖直方向端部与刮刀(5)连通，第一连通槽(13)水平方向的两侧与第二连通槽(14)连通。
4.根据权利要求3所述的一种高精度狭缝挤出涂覆设备,其特征在于，一个第二连通槽(14)与进液管(15)连接，另一个第二连通槽(14)与热风管(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度狭缝挤出涂覆设备,其特征在于，固定板(4)上设置有限位机构，限位机构用于对刮刀(5)的行程进行限制。
6.根据权利要求5所述的一种高精度狭缝挤出涂覆设备,其特征在于，限位机构包括限位板(10)，限位板(10)为T形结构，限位板(10)的水平部位于固定板(4)的顶面上，限位板(10)的竖直部位于安装槽(6)内，限位板(10)的底部预留有与丝杆(8)相适配的预留孔。
7.根据权利要求6所述的一种高精度狭缝挤出涂覆设备,其特征在于，固定板(4)的顶面两侧分别设置有限位槽(11)，限位槽(11)内设置有紧固螺栓(12)，限位板(10)通过紧固螺栓(12)与固定板(4)连接。
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| CN202221908655.5U CN217940643U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种高精度狭缝挤出涂覆设备 |
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Publications (1)
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| CN217940643U true CN217940643U (zh) | 2022-12-02 |
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| CN202221908655.5U Active CN217940643U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种高精度狭缝挤出涂覆设备 |
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- 2022-07-22 CN CN202221908655.5U patent/CN217940643U/zh active Active
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