CN217939608U - 草料粉碎机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了草料粉碎机的除尘装置，涉及草料加工技术领域，该草料粉碎机的除尘装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体的上表面开设有与其内部相通的入料槽，粉碎壳体的上表面固定连接有防尘顶盖，防尘顶盖的左侧表面以及下表面均开设有通槽，防尘顶盖的上表面固定连接有蓄水箱，蓄水箱的前侧表面固定连接有挤压壳体，该草料粉碎机的除尘装置，通过雾化喷头将喷水管内的水喷洒至粉碎壳体内，雾化后的水对粉碎壳体内的粉尘进行吸附并沉降至粉碎壳体内，这样有效地达到对对干燥草料粉碎时过多的灰尘溢出的情况，尽量避免了过多的灰尘溢出对周围作业人员身体健康造成影响，同时也减少了在进行干燥草料粉碎时对周围环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及草料加工技术领域，特别涉及草料粉碎机的除尘装置。
背景技术
草料通常为牲口的饲料，多指干草，而干草一般为牧草或农作物的秸秆，草料的加工一般都是在秋收后将这些农作物的秸秆投入至草料粉碎机内进行粉碎处理。
然而现有的草料粉碎机在使用过程中存在以下问题：现有农作物秸秆在存储或者收集过程中其表面会附着较多的灰尘，同时草料粉碎机内的粉碎刀片为高速旋转，因此当将这些农作物投入至草料粉碎机内时，草料粉碎机的投料口会产生大量的灰尘溢出，造成在草料加工场地出现扬尘的问题，这样就对周边环境和操作人员的身体健康造成一定负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供草料粉碎机的除尘装置，能够解决农作物投入至草料粉碎机内时，草料粉碎机的投料口会产生大量的灰尘溢出，造成在草料加工场地出现扬尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：草料粉碎机的除尘装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体的上表面开设有与其内部相通的入料槽，粉碎壳体的上表面固定连接有防尘顶盖，防尘顶盖的左侧表面以及下表面均开设有通槽，防尘顶盖的上表面固定连接有蓄水箱，蓄水箱的前侧表面固定连接有挤压壳体，挤压壳体的结构设置为倒转L至状，挤压壳体横管与蓄水箱内部相通，挤压壳体竖管的外表面上固定连接有与其内部相通的喷水管，喷水管远离挤压壳体的一端贯穿进防尘顶盖内，喷水管位于防尘顶盖内的下表面固定连接有雾化喷头，雾化喷头的入水管贯穿进喷水管内，挤压壳体内设置有加压机构。
优选的，所述粉碎壳体相对的两侧内壁之间转动连接有旋转轴，旋转轴的外表面固定套设有粉碎刀片，旋转轴的前端转动贯穿出粉碎壳体的外表面，旋转轴位于粉碎壳体外的一端上固定连接有皮带轮。
优选的，所述加压机构包括活塞，活塞滑动连接在挤压壳体竖管内，活塞的下表面固定连接有下端滑动贯穿出挤压壳体下表面的接触推杆，活塞与挤压壳体底壁之间固定连接有活动套设在接触推杆外表面上的拉簧，旋转轴位于粉碎壳体外的一端外表面固定套设有推动凸轮，接触推杆的下端与推动凸轮外表面接触。
优选的，所述接触推杆的下端设置为半球状。
优选的，所述挤压壳体横管相对的两侧内壁之间固定连接有转动轴，转动轴上转动套设有密封挡板，转动轴与密封挡板之间设置有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定在密封挡板上并且另一端固定在转动轴上。
优选的，所述挤压壳体横管的底壁上固定连接有挡块，挡块设置在密封挡板面向蓄水箱的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该草料粉碎机的除尘装置，通过雾化喷头将喷水管内的水喷洒至粉碎壳体内，雾化后的水对粉碎壳体内的粉尘进行吸附并沉降至粉碎壳体内，这样有效地达到对对干燥草料粉碎时过多的灰尘溢出的情况，尽量避免了过多的灰尘溢出对周围作业人员身体健康造成影响，同时也减少了在进行干燥草料粉碎时对周围环境的污染。
(2)、该草料粉碎机的除尘装置，通过将接触推杆的下端设置为半球状，这样增加了接触推杆与推动凸轮之间接触面的光滑程度，有效地减少了接触推杆沿着推动凸轮表面滑动时所产生的摩擦力，从而防止了接触推杆与推动凸轮之间摩擦力过大导致机械卡死的问题，进一步保障了该机构使用时的稳定性以及流畅性。
(3)、该草料粉碎机的除尘装置，通过密封挡板对挤压壳体形成密封，这样避免了活塞在向上位移时，挤压壳体内的水被挤压到蓄水箱内的情况，同时也保障了喷水管内的压强，提高了雾化喷头喷洒水滴时的稳定性，保障了在对草料粉碎机内除尘效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型草料粉碎机的除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型粉碎壳体局部侧视平面图；
图3为本实用新型挤压壳体局部剖视图；
图4为本实用新型防尘顶盖侧视平面图；
图5为图4中A处放大图。
附图标记：1、粉碎壳体；2、旋转轴；3、粉碎刀片；4、皮带轮；5、防尘顶盖；6、蓄水箱；7、挤压壳体；8、喷水管；9、雾化喷头；10、接触推杆；11、活塞；12、推动凸轮；13、转动轴；14、密封挡板；15、扭力弹簧；16、挡块；17、拉簧。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：草料粉碎机的除尘装置，包括粉碎壳体1，粉碎壳体1的上表面开设有与其内部相通的入料槽，粉碎壳体1相对的两侧内壁之间转动连接有旋转轴2，旋转轴2的外表面固定套设有粉碎刀片3，同时旋转轴2设置在靠近入料槽的一侧，旋转轴2的前端转动贯穿出粉碎壳体1的外表面，旋转轴2位于粉碎壳体1外的一端上固定连接有皮带轮4，因此通过皮带轮4与皮带传动机构进行连接，皮带传动机构与现有已知型号：420型干草粉碎机所连接的驱动机构相同，因此通过皮带传动机构可以驱动皮带轮4进行旋转，因此使得旋转轴2带动粉碎刀片3进行旋转，当草料通过入料槽进入到粉碎壳体1内时，旋转的粉碎刀片3可以将草料进行破碎。
进一步地，粉碎壳体1的上表面固定连接有防尘顶盖5，同时防尘顶盖5的左侧表面以及下表面均开设有通槽，防尘顶盖5罩设在入料槽上，防尘顶盖5的上表面固定连接有蓄水箱6，蓄水箱6内存储有水，蓄水箱6的前侧表面固定连接有挤压壳体7，同时挤压壳体7的结构设置为倒转L至状，挤压壳体7横管与蓄水箱6内部相通，因此蓄水箱6内的水在压强的作用下沿着挤压壳体7横管流入至竖管内，因此使得挤压壳体7内充满了水，当挤压壳体7内的水变少时，蓄水箱6内的水会在压强的作用下在此流入至挤压壳体7内，这样从而保障了挤压壳体7内的水源充分。
进一步地，挤压壳体7竖管的外表面上固定连接有与其内部相通的喷水管8，喷水管8远离挤压壳体7的一端贯穿进防尘顶盖5内，喷水管8位于防尘顶盖5内的下表面固定连接有若干个雾化喷头9，雾化喷头9的数量根据喷水管8的实际长度设置在此不做数量上的限定，同时雾化喷头9的入水管贯穿进喷水管8内，因此当挤压壳体7内充满水时，这样挤压壳体7内的水就会流入至喷水管8，这样雾化喷头9就可以将喷水管8内的水喷洒至粉碎壳体1内，雾化后的水对粉碎壳体1内的粉尘进行吸附并沉降至粉碎壳体1内，通过这种方式有效地达到对对干燥草料粉碎时过多的灰尘溢出的情况，尽量避免了过多的灰尘溢出对周围作业人员身体健康造成影响，同时也减少了在进行干燥草料粉碎时对周围环境的污染。
进一步地，挤压壳体7竖管内滑动连接有活塞11，活塞11的下表面固定连接有下端滑动贯穿出挤压壳体7下表面的接触推杆10，活塞11与挤压壳体7底壁之间固定连接有活动套设在接触推杆10外表面上的拉簧17，接触推杆10的下端设置为半球状，旋转轴2位于粉碎壳体1外的一端外表面固定套设有推动凸轮12，接触推杆10的下端与推动凸轮12外表面接触，因此当旋转轴2进行旋转时，推动凸轮12同步进行旋转，当推动凸轮12由末端转动至凸出端时，推动凸轮12会对接触推杆10形成向上推力，这样活塞11同步向上位移，同时拉簧17进行拉伸，这样挤压壳体7内的水受到活塞11挤压后，挤压壳体7以及喷水管8内的压强变大，因此由雾化喷头9喷射出，当推动凸轮12由凸出端转动至末端时，活塞11在拉簧17的拉动下恢复至初始位置，这样蓄水箱6内的水再次补充进挤压壳体7内，这样从而达到持续对粉碎壳体1内喷洒水降尘。
在本方案中通过将接触推杆10的下端设置为半球状，这样增加了接触推杆10与推动凸轮12之间接触面的光滑程度，有效地减少了接触推杆10沿着推动凸轮12表面滑动时所产生的摩擦力，从而防止了接触推杆10与推动凸轮12之间摩擦力过大导致机械卡死的问题，进一步保障了该机构使用时的稳定性以及流畅性。
进一步地，挤压壳体7横管相对的两侧内壁之间固定连接有转动轴13，同时转动轴13设置在靠近蓄水箱6的一侧，转动轴13上转动套设有密封挡板14，同时密封挡板14外表面与挤压壳体7内壁之间设置有密封橡胶圈，转动轴13与密封挡板14之间设置有扭力弹簧15，扭力弹簧15的一端固定在密封挡板14上并且另一端固定在转动轴13上，这样密封挡板14在扭力弹簧15的作用下初始状态为下侧呈顺时针方向倾斜状，因此密封挡挡板14不对挤压壳体7阻挡，挤压壳体7横管的底壁上固定连接有挡块16，同时挡块16设置在密封挡板14面向蓄水箱6的一侧，因此当接触推杆10推动活塞11向上位移时，这样使得挤压壳体7内压强变大，从而使得密封挡板14受水压作用以转动轴13为转动点进行逆时针方向转动，同时扭力弹簧15发生形变，当密封挡板14呈垂直状时，密封挡板14与挡块16接触,这样使得密封挡板14对挤压壳体7形成密封，这样避免了活塞11在向上位移时，挤压壳体7内的水被挤压到蓄水箱6内的情况，同时也保障了喷水管8内的压强，提高了雾化喷头9喷洒水滴时的稳定性，保障了在对草料粉碎机内除尘效果。
工作原理：当该装置使用时，通过旋转轴2进行旋转，推动凸轮12同步进行旋转，当推动凸轮12由末端转动至凸出端时，推动凸轮12会对接触推杆10形成向上推力，这样活塞11同步向上位移，同时拉簧17进行拉伸，这样挤压壳体7内的水受到活塞11挤压后，挤压壳体7以及喷水管8内的压强变大，因此由雾化喷头9喷射出，当推动凸轮12由凸出端转动至末端时，活塞11在拉簧17的拉动下恢复至初始位置，这样蓄水箱6内的水再次补充进挤压壳体7内，这样从而达到持续对粉碎壳体1内喷洒水降尘。
Claims (6)
1.草料粉碎机的除尘装置，其特征在于：包括粉碎壳体(1)，所述粉碎壳体(1)的上表面开设有与其内部相通的入料槽，粉碎壳体(1)的上表面固定连接有防尘顶盖(5)，防尘顶盖(5)的左侧表面以及下表面均开设有通槽，防尘顶盖(5)的上表面固定连接有蓄水箱(6)，蓄水箱(6)的前侧表面固定连接有挤压壳体(7)，挤压壳体(7)的结构设置为倒转L至状，挤压壳体(7)横管与蓄水箱(6)内部相通，挤压壳体(7)竖管的外表面上固定连接有与其内部相通的喷水管(8)，喷水管(8)远离挤压壳体(7)的一端贯穿进防尘顶盖(5)内，喷水管(8)位于防尘顶盖(5)内的下表面固定连接有雾化喷头(9)，雾化喷头(9)的入水管贯穿进喷水管(8)内，挤压壳体(7)内设置有加压机构。
2.根据权利要求1所述的草料粉碎机的除尘装置，其特征在于：所述粉碎壳体(1)相对的两侧内壁之间转动连接有旋转轴(2)，旋转轴(2)的外表面固定套设有粉碎刀片(3)，旋转轴(2)的前端转动贯穿出粉碎壳体(1)的外表面，旋转轴(2)位于粉碎壳体(1)外的一端上固定连接有皮带轮(4)。
3.根据权利要求2所述的草料粉碎机的除尘装置，其特征在于：所述加压机构包括活塞(11)，活塞(11)滑动连接在挤压壳体(7)竖管内，活塞(11)的下表面固定连接有下端滑动贯穿出挤压壳体(7)下表面的接触推杆(10)，活塞(11)与挤压壳体(7)底壁之间固定连接有活动套设在接触推杆(10)外表面上的拉簧(17)，旋转轴(2)位于粉碎壳体(1)外的一端外表面固定套设有推动凸轮(12)，接触推杆(10)的下端与推动凸轮(12)外表面接触。
4.根据权利要求3所述的草料粉碎机的除尘装置，其特征在于：所述接触推杆(10)的下端设置为半球状。
5.根据权利要求3所述的草料粉碎机的除尘装置，其特征在于：所述挤压壳体(7)横管相对的两侧内壁之间固定连接有转动轴(13)，转动轴(13)上转动套设有密封挡板(14)，转动轴(13)与密封挡板(14)之间设置有扭力弹簧(15)，扭力弹簧(15)的一端固定在密封挡板(14)上并且另一端固定在转动轴(13)上。
6.根据权利要求5所述的草料粉碎机的除尘装置，其特征在于：所述挤压壳体(7)横管的底壁上固定连接有挡块(16)，挡块(16)设置在密封挡板(14)面向蓄水箱(6)的一侧。
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