CN217939435U - 石膏过滤器和烟气脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种石膏过滤器和烟气脱硫系统，其中，所述石膏过滤器包括滤筒和滤芯，所述滤筒的内侧壁上沿周向形成有一圈第一密封凸起，所述滤芯的外侧壁上沿周向形成有一圈第二密封凸起，所述滤芯插设在所述滤筒内，所述第二密封凸起抵压在所述第一密封凸起上。本公开直接将滤芯插设在滤筒内，安装拆卸方便，且第二密封凸起抵压在第一密封凸起上，消除了滤芯与滤筒之间的旁路通道，使石膏浆液全部经过滤芯过滤，提高了过滤质量，降低了机组堵塞的风险。

Description

石膏过滤器和烟气脱硫系统

技术领域

本公开涉及过滤设备技术领域，具体地，涉及一种石膏过滤器和烟气脱硫系统。

背景技术

在电石渣-石膏湿法脱硫工艺中，需要利用过滤器过滤管道中石膏浆液中的杂质，现有技术中，一般是在吸收塔内部石膏泵入口处焊接法兰，加装滤网，以降低石膏泵堵塞的风险，但上述设置滤网更换不方便，只有在机组大小修时，才能更换，且焊接时内部玻璃鳞片易燃，安全风险大。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种石膏过滤器和烟气脱硫系统，本公开直接将滤芯插设在滤筒内，安装拆卸方便，且第二密封凸起抵压在第一密封凸起上，消除了滤芯与滤筒之间的旁路通道，使石膏浆液全部经过滤芯过滤，提高了过滤质量，降低了机组堵塞的风险。

为了实现上述目的，本公开提供一种石膏过滤器，包括滤筒和滤芯，所述滤筒的内侧壁上沿周向形成有一圈第一密封凸起，所述滤芯的外侧壁上沿周向形成有一圈第二密封凸起，所述滤芯插设在所述滤筒内，所述第二密封凸起抵压在所述第一密封凸起上。

可选地，所述石膏过滤器还包括进液口和出液口，所述进液口和所述出液口均设置在所述滤筒的侧壁上，且所述进液口和所述出液口分别位于所述第一密封凸起的上下两侧。

可选地，所述进液口位置高于所述出液口的位置。

可选地，所述进液口和所述出液口分别位于所述滤筒的两相对侧壁上。

可选地，所述石膏过滤器还包括底座和上盖，所述滤筒的下端与所述底座连接，所述滤筒的上端与所述上盖可拆卸连接。

可选地，所述滤筒的下端与所述底座之间设置有第一密封垫，所述滤筒的上端与所述上盖之间设置有第二密封垫。

可选地，所述石膏过滤器还包括排气口，所述排气口设置在所述上盖上。

可选地，所述第一密封凸起的外表面和所述第二密封凸起的外表面上均全面黏贴覆盖有衬胶层。

可选地，所述滤筒的内侧壁上设置有防腐保护层。

本公开还提供一种烟气脱硫系统，包括上述所述的石膏过滤器。

通过上述技术方案，滤筒的内径大于滤芯的外径，以使滤芯能够插入滤筒内，滤筒的内侧壁上沿周向形成有一圈第一密封凸起，第一密封凸起围成的环状结构的内径大于滤芯的外径，以使滤芯能够从第一密封凸起围成的环状结构穿过，滤芯的外侧壁上沿周向形成有一圈第二密封凸起，第二密封凸起围成的环状机构的外径大于第一密封凸起围成的环状结构的内径，以使第二密封凸起无法从第一密封凸起围成的环状结构穿过，当滤芯从滤筒的顶部开口竖直插入滤筒内后，滤芯上第二密封凸起以下部分从第一密封凸起围成的环状结构穿过，第二密封凸起抵压在第一密封凸起上。第一密封凸起既能够对滤芯进行支撑限位，又能够与第二密封凸起密封配合，以避免石膏浆液从滤芯与滤筒之间的间隙流过。

本公开的上述石膏过滤器直接将滤芯插设在滤筒内，安装拆卸方便，且第二密封凸起抵压在第一密封凸起上，消除了滤芯与滤筒之间的旁路通道，使石膏浆液全部经过滤芯过滤，提高了过滤质量，降低了机组堵塞的风险。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种示例性实施方式提供的石膏过滤器A-A面的剖视图；

图2是本公开一种示例性实施方式提供的石膏过滤器的左视图；

图3是本公开一种示例性实施方式提供的石膏过滤器的右视图；

图4是本公开一种示例性实施方式提供的石膏过滤器的正视图；

图5是本公开一种示例性实施方式提供的石膏过滤器的俯视图；

图6是本公开一种示例性实施方式提供的石膏过滤器的第一轴测图；

图7是本公开一种示例性实施方式提供的石膏过滤器的第二轴测图。

附图标记说明

1-滤筒；

2-滤芯；

3-第一密封凸起；

4-第二密封凸起；

5-进液口；

6-出液口；

7-底座；

8-上盖；

9-排气口。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

如图1至7所示，根据本公开的第一方面，提供一种石膏过滤器包括滤筒1和滤芯2，滤筒1的内侧壁上沿周向形成有一圈第一密封凸起3，滤芯2的外侧壁上沿周向形成有一圈第二密封凸起4，滤芯2插设在滤筒1内，第二密封凸起4抵压在第一密封凸起3上。

其中，滤筒1为竖直设置的内部中空的柱状结构，滤芯2为柱状滤芯，滤筒1的内径大于滤芯2的外径，以使滤芯2能够插入滤筒1内。

滤筒1的内侧壁上沿周向形成有一圈第一密封凸起3，第一密封凸起3围成的环状结构的内径大于滤芯2的外径，以使滤芯2能够从第一密封凸起3围成的环状结构穿过。

滤芯2的外侧壁上沿周向形成有一圈第二密封凸起4，第二密封凸起4围成的环状机构的外径大于第一密封凸起3围成的环状结构的内径，以使第二密封凸起4无法从第一密封凸起3围成的环状结构穿过。

当滤芯2从滤筒1的顶部开口竖直插入滤筒1内后，滤芯2上第二密封凸起4以下部分从第一密封凸起3围成的环状结构穿过，第二密封凸起4抵压在第一密封凸起3上。第一密封凸起3既能够对滤芯2进行支撑限位，又能够与第二密封凸起4密封配合，以避免石膏浆液从滤芯2与滤筒1之间的间隙流过。

本公开的上述石膏过滤器直接将滤芯2插设在滤筒1内，安装拆卸方便，且第二密封凸起4抵压在第一密封凸起3上，消除了滤芯2与滤筒1之间的旁路通道，使石膏浆液全部经过滤芯2过滤，提高了过滤质量，降低了机组堵塞的风险。

本公开中滤筒1的结构有多种，例如，圆柱状结构、方柱结构等，本公开对此不做具体限制。作为本公开一种示例性的实施方式，滤筒1为竖直设置的内部中空的圆柱状结构，且滤筒1的横截面为圆环结构。

本公开中滤芯2的结构有多种，例如，圆柱体、方柱结构等，本公开对此不做具体限制。作为本公开一种示例性的实施方式，滤芯2为圆柱体。

本公开中第一密封凸起3和第二密封凸起4的材质可以为多种，例如，橡胶凸起、金属凸起等，本公开对此不做具体限制。作为本公开一种示例性的实施方式，第一密封凸起3和第二密封凸起4均为金属凸起。

可选地，石膏过滤器还包括进液口5和出液口6，进液口5和出液口6均设置在滤筒1的侧壁上，且进液口5和出液口6分别位于第一密封凸起3的上下两侧。

通过上述技术方案，利用第二密封凸起4与第一密封凸起3之间的抵压，实现第二密封凸起4与第一密封凸起3之间的密封配合，从而消除了滤芯2与滤筒1之间的旁路通道，即消除进液口5和出液口6之间的旁路通道，使得从进液口5进入石膏过滤器中的石膏浆液全部经过滤芯2过滤，提高了过滤质量。

可选地，进液口5位置高于出液口6的位置。

通过上述技术方案，进液口5位置高于出液口6的位置，可以使从进液口5进入石膏过滤器中的石膏浆液在重力作用下流过滤芯2并从出液口6流出，无需提供动力能源，无能耗。

可选地，进液口5和出液口6分别位于滤筒1的两相对侧壁上。

本公开的上述石膏过滤器中进液口5和出液口6在滤芯2上的投影对角设置，即石膏浆液在滤芯2中的流动路径不小于滤芯2纵截面的对角线的长度，从而使从进液口5进入石膏过滤器中的石膏浆液能够在滤芯2中流动更长的距离，以提高过滤效果。

可选地，石膏过滤器还包括底座7和上盖8，滤筒1的下端与底座7连接，滤筒1的上端与上盖8可拆卸连接。

通过上述技术方案，滤筒1的上端与上盖8可拆卸连接，便于打开石膏过滤器安装或更换滤芯2。

本公开中滤筒1的上端与上盖8的可拆卸连接方式有多种，例如，螺栓连接、螺纹连接等，本公开对此不做具体限制。作为本公开一种示例性的实施方式，滤筒1的上端与上盖8之间通过螺栓连接。

本公开的一种实施方式中，滤筒1的下端与底座7可拆卸连接，便于对石膏过滤器进行拆卸、清洗。其中，本公开中滤筒1的下端与底座7可拆卸连接方式有多种，例如，螺栓连接、螺纹连接等，本公开对此不做具体限制。作为本公开一种示例性的实施方式，滤筒1的下端与底座7之间通过螺栓连接。

本公开的一种实施方式中，滤芯2与上盖8连接，在拆除或安装上盖8时可以直接拆除或安装滤芯2，提高了工作效率。

可选地，滤筒1的下端与底座7之间设置有第一密封垫，滤筒1的上端与上盖8之间设置有第二密封垫。

本公开的上述石膏过滤器中通过在滤筒1的下端与底座7之间设置有第一密封垫，以实现滤筒1的下端与底座7之间的密封连接。通过在滤筒1的上端与上盖8之间设置有第二密封垫，以实现滤筒1的上端与上盖8之间的密封连接。

通过上述技术方案，第一密封垫和第二密封垫的设置，确保了滤筒1的上下两端与上盖8和底座7之间连接的密封性，从而能够防止石膏过滤器出现漏液、渗液等现象。

本公开中第一密封垫和第二密封垫的材质可以为多种，本公开对此不做具体限制。作为本公开一种示例性的实施方式，第一密封垫和第二密封垫均为环形橡胶垫。

可选地，石膏过滤器还包括排气口9，排气口9设置在上盖8上。

本公开的上述石膏过滤器中排气口用于与排气阀连接，以排尽石膏过滤器内的空气，从而避免空气影响过滤效率以及过滤效果。

可选地，第一密封凸起3的外表面和第二密封凸起4的外表面上均全面黏贴覆盖有衬胶层。

通过上述技术方案，衬胶层既能够对第一密封凸起3和第二密封凸起4进行保护，避免第一密封凸起3和第二密封凸起4在安装过程中碰撞损伤，还能够提高第一密封凸起3和第二密封凸起4之间的密封效果。

可选地，滤筒1的内侧壁上设置有防腐保护层。

通过上述技术方案，防腐保护层能够对滤筒1进行保护，避免石膏浆液对滤筒1造成腐蚀。

根据本公开的第二方面，提供一种烟气脱硫系统，包括上述石膏过滤器。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种石膏过滤器，其特征在于，包括滤筒和滤芯，所述滤筒的内侧壁上沿周向形成有一圈第一密封凸起，所述滤芯的外侧壁上沿周向形成有一圈第二密封凸起，所述滤芯插设在所述滤筒内，所述第二密封凸起抵压在所述第一密封凸起上。

2.根据权利要求1所述的石膏过滤器，其特征在于，所述石膏过滤器还包括进液口和出液口，所述进液口和所述出液口均设置在所述滤筒的侧壁上，且所述进液口和所述出液口分别位于所述第一密封凸起的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的石膏过滤器，其特征在于，所述进液口位置高于所述出液口的位置。

4.根据权利要求2所述的石膏过滤器，其特征在于，所述进液口和所述出液口分别位于所述滤筒的两相对侧壁上。

5.根据权利要求1所述的石膏过滤器，其特征在于，所述石膏过滤器还包括底座和上盖，所述滤筒的下端与所述底座连接，所述滤筒的上端与所述上盖可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的石膏过滤器，其特征在于，所述滤筒的下端与所述底座之间设置有第一密封垫，所述滤筒的上端与所述上盖之间设置有第二密封垫。

7.根据权利要求5所述的石膏过滤器，其特征在于，所述石膏过滤器还包括排气口，所述排气口设置在所述上盖上。

8.根据权利要求1所述的石膏过滤器，其特征在于，所述第一密封凸起的外表面和所述第二密封凸起的外表面上均全面黏贴覆盖有衬胶层。

9.根据权利要求1所述的石膏过滤器，其特征在于，所述滤筒的内侧壁上设置有防腐保护层。

10.一种烟气脱硫系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的石膏过滤器。

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