CN217938895U - 一种柱式弹性出液组件及给液器 - Google Patents

一种柱式弹性出液组件及给液器 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种柱式弹性出液组件,所述柱式弹性出液组件包括出液架、出液齿、滚珠、柱式弹性件和钢板;所述出液架包括空腔侧和端面侧,所述钢板固连在所述空腔侧;所述出液架上设置有阶梯通孔,所述出液齿和柱式弹性件通过所述钢板限制设置在所述阶梯通孔中;所述出液齿的第一端穿过所述端面侧,并旋转支撑有所述滚珠,所述出液齿的第二端通过所述柱式弹性件与钢板弹性连接;出液齿中设置有出液孔。本实用新型还提供一种给液器。本实用新型提供的柱式弹性出液组件及给液器,给液均匀,可防止出现大量液体瞬时流出及夹头发现象,即使在非平面的头皮上,所有出液齿都能与头皮很好地贴合;可实现精准给药、药液浪费少和使用体验感更好。

Description

一种柱式弹性出液组件及给液器
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种柱式弹性出液组件及给液器。
背景技术
涂抹式给药器是一种通过在头皮上滑动来实现在头皮均匀给药的装置,可以用于适合头部的各种液体药剂,如生发液、精华液、护理液和皮肤癣药等的给药。
现有技术中已经存在涂抹式给药器,现有技术中的涂抹式给药器使用时可以减少药液黏在头发上,但其出液组件仍存在不能在非平面的头皮上均匀给药、涂抹时药液瞬时大量渗漏的问题,不能实现精准给药、药液浪费严重和使用体验较差。
例如现有技术中采用滚珠-弹簧销形式出液组件的涂抹式给药器,给药时将出液组件压在头皮上移动,滚珠受到压力时会压缩弹簧,这时滚珠与出液组件的缝隙变大,同时由于药品液剂的表面张力小,就会有大量液体流出;当弹簧销伸缩后,头发可能进入滚珠与出液组件壳的缝隙,待压力消失后发生夹头发的问题。
实用新型内容
为了至少解决上述技术问题之一,本实用新型提供了一种柱式弹性出液组件,所述柱式弹性出液组件包括出液架、出液齿、滚珠、柱式弹性件和钢板;所述出液架包括空腔侧和端面侧,所述钢板固连在所述空腔侧;所述出液架上设置有阶梯通孔,所述出液齿和柱式弹性件通过所述钢板限制设置在所述阶梯通孔中;所述出液齿的第一端穿过所述端面侧,并旋转支撑有所述滚珠,所述出液齿的第二端通过所述柱式弹性件与所述钢板弹性连接;所述出液齿中设置有出液孔。
进一步地,所述所述阶梯通孔包括安装孔和出液齿孔;所述安装孔的孔径大于所述出液齿孔的孔径;所述出液齿孔靠近所述端面侧,所述安装孔靠近所述空腔侧;所述出液齿的第二端设置有防脱凸台,所述防脱凸台设置在所述安装孔中,并防止所述出液齿从所述出液齿孔脱出;所述柱式弹性件的一端抵接在所述防脱凸台上。
进一步地,所述出液齿的第一端的末部设置有球型凹槽,所述滚珠旋转支撑在所述球型凹槽中。
进一步地,所述端面侧还设置有多个梳齿,所述多个梳齿沿所述出液架的周向均布;所述梳齿与所述出液齿平行布置,所述滚珠高于所述梳齿的末端。
进一步地,所述端面侧中心设置有排气齿,所述排气齿包括实心齿、弹簧、密封圈和尾端,尾端与实心齿固定连接,密封软板中心处设置导向柱,导向柱固定连接在密封软板上,排气齿可以在导向柱内滑动。
进一步地,所述端面侧还设置有多个导向凸台,所述多个导向凸台均布在所述梳齿排列组成的圆周内部;所述出液齿孔设置在所述导向凸台的中部,所述出液齿穿过所述出液齿孔。
进一步地,所述钢板的一侧设置有多个凸起,所述凸起与所述安装孔配合连接;所述柱式弹性件的另一端抵接在所述凸起上。
进一步地,所述柱式弹性件为弹簧或波纹管;所述柱式弹性出液组件还包括盖帽,所述盖帽盖设在所述梳齿和所述出液齿上。
本实用新型还提供一种给液器,包含上述柱式弹性出液组件,所述给液器还包括视窗储液器,所述柱式弹性出液组件的空腔侧设置在所述视窗储液器上,所述空腔侧与所述视窗储液器流体连通;所述柱式弹性出液组件与所述视窗储液器之间设置有密封圈。
进一步地,所述给液器还包括瓶体,所述瓶体上设置有瓶盖,所述瓶盖上设置有按压泵和压柄致动器;通过所述压柄致动器致动所述按压泵,将所述瓶体中的液体泵入所述视窗储液器中。
进一步地,所述按压泵上设置有压头,所述压头的中部设置有通孔,所述通孔与所述按压泵流体密封连通;所述通孔两侧还设置有圆弧形凸起;所述压柄致动器上设置有致动斜面,所述致动斜面与所述圆弧形凸起对应布置;所述压头的通孔通过软管与所述视窗储液器连通。
本实用新型提供的柱式弹性出液组件及给液器与现有技术相比存在的有益效果是:
相对于现有技术中滚珠压缩弹性部件形成缝隙出液的方式而言,本实用新型提供的柱式弹性出液组件在受压滚动带出液体时,滚珠与出液齿球型凹槽的缝隙并不会发生较大变化,同时通过滚珠在出液齿中旋转滚动将液体带出,滚珠和出液齿一起压缩弹簧并同时移动,所以不会流出大量液体,可以实现均匀出液,防止出现大量液体瞬时流出及夹头发等现象。
本实用新型提供的柱式弹性出液组件中的出液齿通过柱式弹性件与钢板弹性连接,每个出液齿均可以致动柱式弹性件产生弹性变形,从而相对于出料架单独伸缩,即使在非平面的头皮上,所有出液齿均可以根据接触头皮的起伏自动调节长短,能与头皮很好地贴合。
本实用新型通过设置阶梯通孔可以连接柱式弹性出液组件和钢板,有效防止出液齿脱出;同时通过设置导向凸台,将出液齿孔的长度增大,可加强对出液齿的滑动导向,实现精准给药。
本实用新型设置密封圈,不但可以使出液组件与视窗储液器密封连通;还可以调控滚珠受压与非受压状态下,液体与外界的连接情况,实现防止漏液、有效密封的效果。
本实用新型提供的给液器中出液齿的数量相比现有技术可布置更多,具有更高的出液效率;可实现精准给药、药液浪费少和使用体验感更好。
本实用新型提供的给液器设置排气齿,使得涂抹药液的时候,便于空气进入,从而可以顺利出液,避免造成腔内负压情况下出液困难。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型的保护范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的给液器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的给液器的内部结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的柱式弹性出液组件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的柱式弹性出液组件的内部结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的出液架的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的出液架的内部结构示意图;
图7是本实用新型实施例提供的出液齿的结构示意图;
图8是本实用新型实施例提供的出液齿的内部结构示意图;
图9是本实用新型实施例提供的钢板和出液齿通过弹簧配合的示意图;
图10是本实用新型实施例提供的钢板和出液齿通过波纹管配合的示意图;
图11是本实用新型实施例提供的钢板上表面及下表面结构示意图;
图12是本实用新型实施例提供的排气齿的内部结构示意图。
其中,1瓶体,2瓶盖,3按压泵,4细管,5压头,6压柄致动器,7软管,8视窗储液器,9壳体,10柱式弹性出液组件,10-1出液架,10-11导向凸台,10-12阶梯通孔,10-121安装孔,10-122出液齿孔,10-2梳齿,10-3出液齿,10-31防脱凸台,10-32出液孔,10-4滚珠,10-5柱式弹性件,10-6钢板,10-61凸起,10-7盖帽,10-8排气齿,10-81实心齿,10-82弹簧,10-83导向柱,10-84密封环,10-85尾端,11密封圈。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请注意,下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。实施例中未注明具体技术或条件的,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下,将通过具体实施例对本实用新型提供的柱式弹性出液组件及给液器作详细说明:
如图1-12所示,本实用新型提供的给液器,包括瓶体1、瓶盖2、按压泵3、细管4、压头5、压柄致动器6、软管7、视窗储液器8、壳体9和柱式弹性出液组件10等零部件。
瓶体1用于储存液体,所述液体可以是生发液、精华液、护理液和皮肤癣药等药液。所述瓶体1的开口端通过螺纹与瓶盖2固连。瓶盖2中部设置有固定安装孔,所述固定安装孔上固定支撑有按压泵3。
按压泵3的下端伸入所述瓶体1内部,并固连有细管4。所述细管4延伸至近瓶体1的内底端面。按压泵3的上端设置有压头5。压头5的中部设置有通孔,所述通孔与所述按压泵3流体密封连通。压头5的通孔两侧还设置有圆弧形凸起。瓶盖2上与所述通孔垂直方向还水平支撑设置有压柄致动器6。压柄致动器6设置有致动斜面,所述致动斜面与所述圆弧形凸起对应布置。压头5的通孔密封连接有软管7,所述软管7的另一端穿过压柄致动器6的避让孔后,与所述视窗储液器8连接。
瓶体1的开口部上还同轴设置有壳体9。壳体9上设置有开口,所述压柄致动器6的一端伸出所述壳体9,便于按压;压柄致动器6的另一端通过弹性件与所述壳体9连接。所述弹性件在按压所述压柄致动器6后提供恢复力。所述弹性件优选为弹簧。壳体9上还设置有视窗口,通过所述视窗口可以观察视窗储液器8的液位,所述视窗储液器8的材质为透明材质。
当所述压柄致动器6沿水平方向往复移动时,可通过所述圆弧形凸起致动所述压头5相对所述按压泵3上下往复移动,从而使按压泵3通过细管4将瓶体1中的液体吸取至所述视窗储液器8中。
视窗储液器8上方设置有柱式弹性出液组件10。柱式弹性出液组件10包括出液架10-1、梳齿10-2、出液齿10-3、滚珠10-4、柱式弹性件10-5、钢板10-6和盖帽10-7。出液架10-1设置有空腔侧和端面侧,所述空腔侧与所述视窗储液器8固连。所述出液架10-1与视窗储液器8之间还设置有密封圈11,从而使所述空腔侧的内部腔体与所述视窗储液器8流体密封连通。出液架10-1的端面侧固连有所述梳齿10-2。梳齿10-2沿所述出液架10-1的周向等间距分布,所述梳齿的数量可根据实际需要进行合理设置,本实施例优选为12个。出液架10-1的端面侧还设置有多个导向凸台10-11,多个导向凸台10-11均布在所述梳齿排列组成的圆周内部。所述导向凸台10-11中部设置有阶梯通孔10-12,所述阶梯通孔10-12包括安装孔10-121和出液齿孔10-122;所述安装孔10-121的孔径大于出液齿孔10-122的孔径。
出液齿10-3为圆柱状,出液齿10-3的第二端设置有防脱凸台10-31。所述出液齿穿过所述出液齿孔10-122后伸出所述导向凸台10-11。所述防脱凸台10-31设置在所述安装孔10-121中,用于防止所述出液齿10-3从端面侧脱出。
出液齿10-3的中部设置有出液孔10-32,出液齿10-3的第一端设置有球型凹槽。滚珠10-4通过球型凹槽旋转支撑在出液齿10-3上。出液齿10-3穿过所述出液齿孔与所述梳齿10-2平行布置,并均位于梳齿10-2排列组成的圆周内部。由于设置有所述导向凸台10-11,将所述出液齿孔的长度增大,可加强对所述出液齿10-3的滑动导向。
出液齿10-3上的滚珠10-4在非受压状态下高于所述梳齿10-2的末端,以便于使滚珠10-4与头皮接触。进一步地,出液齿10-3上的滚珠10-4在受压状态且最大收缩后仍高于所述梳齿10-2的末端,以便于使滚珠10-4与头皮充分接触。出液齿10-3的数量可根据实际需要进行合理设置,本实施例优选为18个。
在所述安装孔中还设置有柱式弹性件10-5,所述柱式弹性件10-5优选为弹簧或波纹管。其中,在柱式弹性件10-5为弹簧时,钢板10-6和出液齿10-3通过弹簧配合的示意图如图9所示;在柱式弹性件10-5为波纹管时,钢板10-6和出液齿10-3通过波纹管配合的示意图如图10所示。所述柱式弹性件10-5的一端抵接在所述防脱凸台10-31的端面上,所述柱式弹性件10-5的另一端抵接在钢板10-6的凸起10-61上。
钢板10-6固连在所述出液架10-1上,钢板10-6一侧设置有多个凸起,所述凸起中部设置有流体通孔。所述多个凸起分别对应于所述安装孔配合连接。钢板10-6和出液架10-1可通过本领域常规的连接方式进行连接,例如螺钉连接、焊接及胶接等方式。
盖帽10-7盖设在所述梳齿10-2和出液齿10-3上,盖帽10-7可以防尘、密封和防止漏液,同时还可以保护梳齿10-2和出液齿10-3。
如图12所示,端面侧中心设置有排气齿10-8,排气齿包括实心齿10-81、弹簧10-82、密封环10-84和尾端10-85,尾端10-85与实心齿10-81固定连接。钢板10-6中心处设置导向柱10-83,导向柱10-83固定连接在钢板10-6上,排气齿10-8可以在导向柱10-83内滑动。在给药器正立使用时,按压压柄致动器6泵送液体时,实心齿10-81在弹簧10-82作用下向上运动,密封环10-84压紧,与外界不连通。
本实用新型提供的柱式弹性出液组件及给液器的工作原理介绍如下:
首先,将给液器正立放置,按压压柄致动器6,致动按压泵3通过细管4将瓶体1中的液体吸取至所述视窗储液器8中,通过观察视窗储液器8中具有合适容量液体后;然后将给液器倒立,视窗储液器8中的液体靠重力流入到柱式弹性出液组件10中。由于出液架10-1与视窗储液器8之间设置有密封圈11,液体只能流入到出液齿10-3的出液孔10-32,但其在自然状态下并不能通过所述滚珠10-4向外流出;即所述滚珠处于非受压状态时,瓶体1中的液体通过所述出液孔10-32与外界流体断通。再将给液器倒立按压在头部,按压排气齿10-8,其中的实心齿10-81后端密封环10-84不再密封,空气通过实心齿10-81与导向柱10-83之间的间隙进入,便于顺利出液,从而避免造成腔内负压导致出液困难。此时,出液齿根据头部形状通过按压柱式弹性件10-5,使柱式弹性件10-5产生弹性形变进行伸缩。例如在非平面的头皮上,所有出液齿10-3都能与头皮接触。轻压并滑动给液器,外侧的梳齿10-2先对头发进行梳理,出液齿10-3末端的滚珠10-4随之滚动,并带出液体,从而使液体均匀涂抹在头皮上;即所述滚珠处于受压且滚动状态时,所述滚珠致动所述柱式弹性件产生弹性变形,瓶体1中的液体通过所述出液孔10-32与外界流体连通。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

Claims (11)

1.一种柱式弹性出液组件,其特征在于,所述柱式弹性出液组件包括出液架、出液齿、滚珠、柱式弹性件和钢板;所述出液架包括空腔侧和端面侧,所述钢板固连在所述空腔侧;所述出液架上设置有阶梯通孔,所述出液齿和柱式弹性件通过所述钢板限制设置在所述阶梯通孔中;所述出液齿的第一端穿过所述端面侧,并旋转支撑有所述滚珠,所述出液齿的第二端通过所述柱式弹性件与所述钢板弹性连接;所述出液齿中设置有出液孔。
2.根据权利要求1所述的柱式弹性出液组件,其特征在于,所述阶梯通孔包括安装孔和出液齿孔;所述安装孔的孔径大于所述出液齿孔的孔径;所述出液齿孔靠近所述端面侧,所述安装孔靠近所述空腔侧;所述出液齿的第二端设置有防脱凸台,所述防脱凸台设置在所述安装孔中,并防止所述出液齿从所述出液齿孔脱出;所述柱式弹性件的一端抵接在所述防脱凸台上。
3.根据权利要求1所述的柱式弹性出液组件,其特征在于,所述出液齿的第一端的末部设置有球型凹槽,所述滚珠旋转支撑在所述球型凹槽中。
4.根据权利要求2所述的柱式弹性出液组件,其特征在于,所述端面侧还设置有多个梳齿,所述多个梳齿沿所述出液架的周向均布;所述梳齿与所述出液齿平行布置,所述滚珠高于所述梳齿的末端。
5.根据权利要求4所述的柱式弹性出液组件,其特征在于,所述端面侧还设置有多个导向凸台,所述多个导向凸台均布在所述梳齿排列组成的圆周内部;所述出液齿孔设置在所述导向凸台的中部,所述出液齿穿过所述出液齿孔。
6.根据权利要求5所述的柱式弹性出液组件,其特征在于,所述端面侧中心设置有排气齿,所述排气齿包括实心齿、弹簧、密封圈和尾端。
7.根据权利要求5所述的柱式弹性出液组件,其特征在于,所述钢板的一侧设置有多个凸起,所述凸起与所述安装孔配合连接;所述柱式弹性件的另一端抵接在所述凸起上。
8.根据权利要求5所述的柱式弹性出液组件,其特征在于,所述柱式弹性件为弹簧或波纹管;所述柱式弹性出液组件还包括盖帽,所述盖帽盖设在所述梳齿和所述出液齿上。
9.一种给液器,包含权利要求1-8中任一项所述的柱式弹性出液组件,其特征在于,所述给液器还包括视窗储液器,所述柱式弹性出液组件的空腔侧设置在所述视窗储液器上,所述空腔侧与所述视窗储液器流体连通;所述柱式弹性出液组件与所述视窗储液器之间设置有密封圈。
10.根据权利要求9所述的给液器,其特征在于,所述给液器还包括瓶体,所述瓶体上设置有瓶盖,所述瓶盖上设置有按压泵和压柄致动器;通过所述压柄致动器致动所述按压泵,将所述瓶体中的液体泵入所述视窗储液器中。
11.根据权利要求10所述的给液器,其特征在于,所述按压泵上设置有压头,所述压头的中部设置有通孔,所述通孔与所述按压泵流体密封连通;所述通孔两侧还设置有圆弧形凸起;所述压柄致动器上设置有致动斜面,所述致动斜面与所述圆弧形凸起对应布置;所述压头的通孔通过软管与所述视窗储液器连通。
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