CN217936250U - 一种新型电气自动化控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型电气自动化控制柜，涉及控制柜技术领域。本申请实施例提供一种新型电气自动化控制柜，包括柜体本体，柜体本体包括内柜体以及外柜体，内柜体设置于外柜体内，且内柜体与外柜体之间留有间隙，外柜体的外侧壁上开设多个进风口，内柜体正对的两个侧壁上均穿设有多个进风管，内柜体内设有安装板，安装板内设有与进风管连通冷却组件。在内柜体内设置的冷却组件与设置在内柜体上的进风管连通后，能将流经该间隙的风导入安装板内，将冷却组件转换热量带出内柜体，可对安装在内柜体内的电子元器件进行降温；由于设置双柜体模式，可避免雨水天雨水从进风口处溅射至内柜体内，造成柜体内的电子元器件发生锈蚀的问题。

Description

一种新型电气自动化控制柜

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，具体而言，涉及一种新型电气自动化控制柜。

背景技术

PLC控制柜指实现电机开关的控制的电气柜，PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规模大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或者工业现场总线网络组成集散控制系统，PLC控制柜能够适应各种大小规模的工业自动化控制场合，广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保、污水处理等行业中。

但现有技术下的PLC控制柜一般存在下列问题：

PLC控制柜有些设置在户外，由于经常被雨水淋，导致防水效果不好；

由于气温会对电气设备造成一定的影响，所以保持柜内温度处于合适温度是有必要的，但现有PLC控制柜大多不具备此功能。

还如中国专利申请号为CN202210367585.5一种新型电气自动化控制柜，包括柜体，柜体内部固定连接有分隔滤网，分隔滤网将柜体内部分隔为电器腔和设备腔，电器腔位于设备腔上方；电器腔用于安装电器元件，设备腔内安装有空气降温装置；柜体侧壁底部开设有进气口，柜体顶端开设有排气口，排气口顶端安装有排气机构。上述提供的新型电气自动化控制柜，通过在柜体底部和顶部分别设置进气口、排气口，可以利用柜体内外温差造成空气对流，加速柜体内部空气的更换速度；但是此结构存在雨水天或湿润空气下进行气体交换时会将外界的湿润空气带入柜体内，造成柜体内的电子元器件发生不同程度的锈蚀，影响本设备中电子元器件的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电气自动化控制柜，其能够解决现有的电气自动化新型控制柜散热性较差，并解决现有技术中虽然能实现热量交换，但是在进行热量交换时会将外界的湿润空气带入柜体内，造成柜体内的电子元器件发生不同程度的锈蚀的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种新型电气自动化控制柜，包括柜体本体，柜体本体包括内柜体以及外柜体，内柜体设置于外柜体内，且内柜体与外柜体之间留有间隙，外柜体的外侧壁上开设多个进风口，内柜体正对的两个侧壁上均穿设有多个进风管，内柜体内设有多个安装板，安装板内设有与进风管连通冷却组件。

在本实用新型的一些实施例中，冷却组件的数量为多个，且安装板内开设有多个通道，冷却组件分别安装于通道内，通道内设有与进风管连通的连通组件。

在本实用新型的一些实施例中，内柜体正对的两个侧壁上均开设有对应的安装槽，安装板的两端分别嵌设于安装槽内。

在本实用新型的一些实施例中，连通组件包括连通管，安装槽内开设有通孔，连通管的两端穿设于通孔后向外延伸，连通管的局部嵌设于通道内，连通管的外侧壁上套设有密封套。

在本实用新型的一些实施例中，外柜体的顶壁和底壁均穿设有贯通管，贯通管的顶端和底端均为开放式结构，贯通管的顶端呈扩张状设置。

在本实用新型的一些实施例中，位于外柜体的顶壁的贯通管内设有隔离网，隔离网上转动设有扇叶。

在本实用新型的一些实施例中，冷却组件包括冷却管，冷却管穿设于通道内。

在本实用新型的一些实施例中，进风口内设有阻隔网。

在本实用新型的一些实施例中，密封套的外侧壁上开设有呈螺旋状的凹槽。

在本实用新型的一些实施例中，内柜体以及外柜体的侧壁上均开设有安装口，安装口内设有柜门。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请实施例提供一种新型电气自动化控制柜，包括柜体本体，柜体本体包括内柜体以及外柜体，内柜体设置于外柜体内，且内柜体与外柜体之间留有间隙，外柜体的外侧壁上开设多个进风口，内柜体正对的两个侧壁上均穿设有多个进风管，内柜体内设有3个安装板，安装板内设有与进风管连通冷却组件。通过在外柜体的外侧壁上开设多个进风口，内柜体与外柜体之间留有间隙，便于将外界自然流动的自然风进入内柜体与外柜体之间留有的间隙，将从内柜体内散射出的热量带离该间隙，继而起到降温的目的，实现空气的流通；并且在内柜体内设置的冷却组件与设置在内柜体上的进风管连通后，能将流经该间隙的风导入安装板内，将冷却组件转换热量带出内柜体，可对安装在内柜体内的电子元器件进行降温；并且，由于电子元器件安装在安装板上，其自身散发的热量将通过上述结构较快的被带离内柜体以及外柜体，继而实现降温，避免内柜体内温度过高；并且由于设置双柜体模式，可避免雨水天雨水从进风口处溅射至内柜体内，造成柜体内的电子元器件发生锈蚀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视示意图；

图3为本实用新型中贯通管的俯视组合示意图；

图4为图2中A处的局部放大图。

图标：1、外柜体；2、内柜体；3、安装板；4、柜门；5、密封套；6、通风管；7、阻隔网；8、贯通管；9、隔离网；10、扇叶；11、冷却管；12、连通管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图4所示，图1为本实用新型的俯视内部结构示意图；图2为本实用新型的正视剖视示意图；图3为本实用新型中贯通管8的俯视组合示意图；图4为图2中A处的局部放大图。

本申请实施例提供一种新型电气自动化控制柜，包括柜体本体，柜体本体包括内柜体2以及外柜体1，内柜体2设置于外柜体1内，且内柜体2与外柜体1之间留有间隙，外柜体1的外侧壁上开设多个进风口，内柜体2正对的两个侧壁上均穿设有多个进风管，内柜体2内设有3个安装板3，安装板3内设有与进风管连通冷却组件。本技术方案为了解决现有的电气自动化新型控制柜散热性较差，并解决现有技术中虽然能实现热量交换，但是在进行热量交换时会将外界的湿润空气带入柜体内，造成柜体内的电子元器件发生不同程度的锈蚀的问题；设置了一种基于现有的控制柜进行改进的，适用于电气自动化控制柜的柜体，通过设置内柜体2以及外柜体1组成有两层防护的柜体本体，并且设置的内柜体2通呈框架式的钢架结构配合螺栓件将其自身固定在外柜体1的底壁上，并且钢架结构也通过螺栓与外柜体1的底壁可拆卸连接；并且外柜体1与内柜体2均呈长方体状，且二者的材质均为铝合金材质或钢材制成，并在其内外壁均喷涂有防锈涂层，即油漆；通过在外柜体1的外侧壁上开设多个进风口，内柜体2与外柜体1之间留有间隙，便于将外界自然流动的自然风进入内柜体2与外柜体1之间留有的间隙，将从内柜体2内散射出的热量带离该间隙，继而起到降温的目的，实现空气的流通；并且在内柜体2内设置的冷却组件与设置在内柜体2上的进风管连通后，能将流经该间隙的风导入安装板3内，将冷却组件转换热量带出内柜体2，可对安装在内柜体2内的电子元器件进行降温；并且，由于电子元器件安装在安装板3上，其自身散发的热量将通过上述结构较快的被带离内柜体2以及外柜体1，继而实现降温，避免内柜体2内温度过高；并且由于设置双柜体模式，可避免雨水天雨水从进风口处溅射至内柜体2内，造成柜体内的电子元器件发生锈蚀的问题。

设置的安装板3的数量根据内柜体2的具体使用设置，其数量最少为3个。能为电子元器件提供较多的安装区域。

在本实用新型的一些实施例中，冷却组件的数量为多个，且安装板3内开设有多个通道，冷却组件分别安装于通道内，通道内设有与进风管连通的连通组件。设置的冷却组件的数量根据内柜体2的具体使用设置，设置的通道的数量为3组，且通道沿安装板3延伸方向设置，贯穿于安装板3正对的两个侧壁。设置的连通组件将实现与内柜体2正对的两个侧壁上设置的通风管6进行连通；实现空气的对流，加快内柜体2内的热量散出。

在本实用新型的一些实施例中，内柜体2正对的两个侧壁上均开设有对应的安装槽，安装板3的两端分别嵌设于安装槽内。便于操作人员将安装板3较为稳定的安装在内柜体2正对的两个侧壁上，实现与内柜体2正对的两个侧壁上设置的通风管6进行连通；实现空气的对流，加快内柜体2内的热量散出。

在本实用新型的一些实施例中，连通组件包括连通管12，安装槽内开设有通孔，连通管12的两端穿设于通孔后向外延伸，连通管12的局部嵌设于通道内，连通管12的外侧壁上套设有密封套5。设置的连通管12有利于实现通风管6与设置在安装板3上的通道连通，还起到了将安装板3固定在内柜体2内开设有的安装槽内，避免安装板3在安装槽内晃动，影响电子元器件的正常使用。密封套5的材质为橡胶材质，其随同连通管12一起嵌设于通道内和与通孔连通的通风管6内。

在本实用新型的一些实施例中，外柜体1的顶壁和底壁均穿设有贯通管8，贯通管8的顶端和底端均为开放式结构，贯通管8的顶端呈扩张状设置。贯通管8从配电柜的中部贯通。在晴天，当柜体本体内的温度较高时，贯通管8内的空气温度升高，在自然对流的作用下，贯通管8内的空气上升并从贯通管8顶部流出，外部冷空气从贯通管8的底部进入，实现贯通管8内的气体循环，使贯通管8内的空气温度始终小于配电柜本体内的温度，配电柜本体内部的热量能够传递到贯通管8内的空气中，实现散热。

贯通管8呈管状。在其它实施例中，贯通管8的数量还可以根据柜体本体的尺寸设置有三根或四根等。贯通管8设置的数量越多越能够增加热交换的效果，将入内柜体2与外柜体1之间的热量尽快的导出。

在本实用新型的一些实施例中，位于外柜体1的顶壁的贯通管8内设有隔离网9，隔离网9上转动设有扇叶10。能够防止如落叶等外部杂物从顶部落入进贯通管8内，防止贯通管8发生堵塞或进入内柜体2与外柜体1之间的间隙。隔离网9的目数越高，其放杂物的效果越好。优选地，隔离网9与贯通管8的顶部间隔设置，以防止隔离网9对上述贯通管8内的自然对流产生过大影响。

设置的扇叶10能在自然风的吹动下将堆积在隔离网9上的树叶等杂质进行清楚，避免隔离网9堵塞，影响本设备的热交换效率，并对内柜体2与外柜体1之间的间隙导入冷风，进一步提高热量的交换。

在本实用新型的一些实施例中，冷却组件包括冷却管11，冷却管11穿设于通道内。

冷却管11利用的原理是物体的吸热、放热是相对的，凡是有温度差存在的时候，就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。热传递有3种方式：辐射、对流、热传导，其中热传导最快。即冷却管11利用在热管中的液体在热管中蒸发后再热管形成的空腔内散发，使得热管两端温度差很大，使热量快速的在热管内部传导；常见的热管均是由管壳、吸液芯和端盖组成；制作方法是将热管内部抽成负压状态，然后充入适当的液体，这种液体沸点很低，容易挥发；空腔内壁设有吸液芯，吸液芯由毛细多孔材料构成；热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端；当热管一段受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体；液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不止；热量由热管一端传至另外一端，这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。进而起到将安装板3上的热量进行交换的目的。并且此项技术为现有技术。

在本实用新型的一些实施例中，进风口内设有阻隔网7。能避免自然风的吹动下将树叶等杂质吹进内柜体2与外柜体1之间的间隙，影响本设备的热交换效率。

在本实用新型的一些实施例中，密封套5的外侧壁上开设有呈螺旋状的凹槽，将密封套5设置上述形状能，更好的起到密闭作用，避免水汽从通风管6处进入内柜体2内，造成电子元器件出现锈蚀。

在本实用新型的一些实施例中，内柜体2以及外柜体1的侧壁上均开设有安装口，安装口内设有柜门4。能更好的起到密闭作用，避免水汽从安装口处进入内柜体2内，造成电子元器件出现锈蚀，还能对柜体内的设备进行双重保护。

综上所述，本申请实施例提供一种新型电气自动化控制柜，包括柜体本体，柜体本体包括内柜体2以及外柜体1，内柜体2设置于外柜体1内，且内柜体2与外柜体1之间留有间隙，外柜体1的外侧壁上开设多个进风口，内柜体2正对的两个侧壁上均穿设有多个进风管，内柜体2内设有3个安装板3，安装板3内设有与进风管连通冷却组件。本技术方案为了解决现有的电气自动化新型控制柜散热性较差，并解决现有技术中虽然能实现热量交换，但是在进行热量交换时会将外界的湿润空气带入柜体内，造成柜体内的电子元器件发生不同程度的锈蚀的问题；设置了一种基于现有的控制柜进行改进的，适用于电气自动化控制柜的柜体，通过设置内柜体2以及外柜体1组成有两层防护的柜体本体，并且设置的内柜体2通呈框架式的钢架结构配合螺栓件将其自身固定在外柜体1的底壁上，并且钢架结构也通过螺栓与外柜体1的底壁可拆卸连接；并且外柜体1与内柜体2均呈长方体状，且二者的材质均为铝合金材质或钢材制成，并在其内外壁均喷涂有防锈涂层，即油漆；通过在外柜体1的外侧壁上开设多个进风口，内柜体2与外柜体1之间留有间隙，便于将外界自然流动的自然风进入内柜体2与外柜体1之间留有的间隙，将从内柜体2内散射出的热量带离该间隙，继而起到降温的目的，实现空气的流通；并且在内柜体2内设置的冷却组件与设置在内柜体2上的进风管连通后，能将流经该间隙的风导入安装板3内，将冷却组件转换热量带出内柜体2，可对安装在内柜体2内的电子元器件进行降温；并且，由于电子元器件安装在安装板3上，其自身散发的热量将通过上述结构较快的被带离内柜体2以及外柜体1，继而实现降温，避免内柜体2内温度过高；并且由于设置双柜体模式，可避免雨水天雨水从进风口处溅射至内柜体2内，造成柜体内的电子元器件发生锈蚀的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型电气自动化控制柜，其特征在于，包括柜体本体，所述柜体本体包括内柜体以及外柜体，所述内柜体设置于所述外柜体内，且所述内柜体与所述外柜体之间留有间隙，所述外柜体的外侧壁上开设多个进风口，所述内柜体正对的两个侧壁上均穿设有多个进风管，所述内柜体内设有多个安装板，所述安装板内设有与所述进风管连通冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型电气自动化控制柜，其特征在于，所述冷却组件的数量为多个，且所述安装板内开设有多个通道，所述冷却组件分别安装于所述通道内，所述通道内设有与所述进风管连通的连通组件。

3.根据权利要求2所述的一种新型电气自动化控制柜，其特征在于，所述内柜体正对的两个侧壁上均开设有对应的安装槽，所述安装板的两端分别嵌设于所述安装槽内。

4.根据权利要求3所述的一种新型电气自动化控制柜，其特征在于，所述连通组件包括连通管，所述安装槽内开设有通孔，所述连通管的两端穿设于所述通孔后向外延伸，所述连通管的局部嵌设于所述通道内，所述连通管的外侧壁上套设有密封套。

5.根据权利要求1所述的一种新型电气自动化控制柜，其特征在于，所述外柜体的顶壁和底壁均穿设有贯通管，所述贯通管的顶端和底端均为开放式结构，所述贯通管的顶端呈扩张状设置。

6.根据权利要求5所述的一种新型电气自动化控制柜，其特征在于，位于所述外柜体的顶壁的贯通管内设有隔离网，所述隔离网上转动设有扇叶。

7.根据权利要求2-4任一项所述的一种新型电气自动化控制柜，其特征在于，所述冷却组件包括冷却管，所述冷却管穿设于所述通道内。

8.根据权利要求1所述的一种新型电气自动化控制柜，其特征在于，所述进风口内设有阻隔网。

9.根据权利要求4所述的一种新型电气自动化控制柜，其特征在于，所述密封套的外侧壁上开设有呈螺旋状的凹槽。

10.根据权利要求1所述的一种新型电气自动化控制柜，其特征在于，所述内柜体以及外柜体的侧壁上均开设有安装口，所述安装口内设有柜门。

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