CN217933991U - 一种固态锂电池封装结构及锂电池 - Google Patents
一种固态锂电池封装结构及锂电池 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于固态电池封装技术领域，公开了一种固态锂电池封装结构，包括套环和底块，所述底块位于电池的底部；所述套环的内部设置有和电池截面结构相匹配的内仓，且套环最少设置两个；所述套环和底块的外部设置有封装壳，且封装壳的内侧设置有空腔，本实用新型设置了套环，且套环的内部开设了与包裹了封装隔膜的固态锂电池主体相匹配的内仓，且包裹了封装隔膜的固态锂电池主体底壁对称安装了垫块，包裹了封装隔膜的固态锂电池主体的外部设置了封装壳，由于套环和垫块的作用下，封装壳和固态锂电池主体之间形成了空腔，在封装壳受到挤压后，会向内空腔处发生形变，从而避免电池主体受到损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于固态电池封装技术领域，具体涉及一种固态锂电池封装结构及锂电池。
背景技术
随着电池技术的发展，现在学界普遍认为锂电子电池的性能已经达到极限，而常见的电池为液态电池，因此现在电池技术的发展偏向固态电池，采用锂、钠制成的玻璃化合物为传导物质，取代以往锂电池的电解液，大大提升锂电池的能量密度，将固态电池制造完成后，对其进行封装，投入使用。
但是现在固态电池的封装多数直接对电池进行包裹，在使用时，其防护效果较差，在受到外部挤压时，容易对电池的电芯结构造成损伤，且电池在相互连接时，其表面会相互接触从而导致电池的散热面积下降，以此降低了电池的散热性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固态锂电池封装结构及锂电池，以解决现有的固态电池封装结构防护效果较差，受到挤压时内部电芯易受损和相互连接时表面接触影响散热面积的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态锂电池封装结构，包括套环和底块，所述底块位于电池的底部；所述套环的内部设置有和电池截面结构相匹配的内仓，且套环最少设置两个；所述套环和底块的外部设置有封装壳，且封装壳的内侧设置有空腔。
优选的，所述封装壳的两侧均对称安装有U型卡扣，且U型卡扣包括夹块和连接块。
优选的，所述夹块位于连接块的中轴线呈对称式分布，且夹块和连接块为一体式结构。
优选的，两个所述夹块之间的间距和封装壳的厚度相同，所述封装壳的底部安装有底块。
优选的，所述垫块和套环的厚度相同，所述底块和U型卡扣的厚度相同。
一种锂电池，包括上述的固态锂电池封装结构，还包括固态锂电池主体，所述固态锂电池主体的表壁安装有封装隔膜，所述固态锂电池主体的顶端安装有阳极端口和阴极端口，且阳极端口的上方设置有阳极接片，所述阴极端口的上方设置有阴极贴片。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了套环，且套环的内部开设了与包裹了封装隔膜的固态锂电池主体相匹配的内仓，且包裹了封装隔膜的固态锂电池主体底壁对称安装了垫块，包裹了封装隔膜的固态锂电池主体的外部设置了封装壳，由于套环和垫块的作用下，封装壳和固态锂电池主体之间形成了空腔，在封装壳受到挤压后，会向内空腔处发生形变，从而避免电池主体受到损伤。
(2)本实用新型在封装壳的外部设置了U型卡扣，U型卡扣由夹块和连接块组成，封装壳的底部设置了底块，将多块固态锂电池进行连接时，由于U型卡扣的存在，相邻两块电池之间不会完全接触，借此增加电池的散热面积，从而避免将多块电池连接后电池散热性能下降的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型套环的俯视图；
图4为本实用新型U型卡扣的俯视图；
图中：1、U型卡扣；2、封装壳；3、封装隔膜；4、固态锂电池主体；5、空腔；6、垫块；7、底块；8、阳极端口；9、阳极接片；10、套环；11、阴极贴片；12、阴极端口；13、内仓；14、夹块；15、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，包括套环10和底块7，底块7位于电池的底部；套环10的内部设置有和电池截面结构相匹配的内仓13，且套环10最少设置两个；套环10和底块7的外部设置有封装壳2，且封装壳2的内侧设置有空腔5。
通过上述技术方案；
在将固态锂电池主体4的表壁安装玩封装薄膜后，在固态锂电池主体4表壁的顶部和底部套设套环10，使得固态锂电池主体4固定在套环10内部的内仓13中，在固态锂电池主体4的底部安装垫块6，最后套设并固定封装壳2，在套环10和垫块6的作用下，固态锂电池主体4和封装壳2之间会形成空腔5，当封装壳2受力时，空腔5的空间支持封装壳2进行轻微形变，从而避免封装壳2受力后挤压固态锂电池主体4。
请参阅图1、图2和图3所示，封装壳2的两侧均对称安装有U型卡扣1，且U型卡扣1包括夹块14和连接块15，夹块14位于连接块15的中轴线呈对称式分布，且夹块14和连接块15为一体式结构。
通过上述技术方案；
在将封装壳2安装完毕后，在其两侧分别卡入U型卡扣1，并在封装壳2的底部安装底块7，在将多个固态锂电池主体4进行连接时，借助U型卡扣1和底块7的遮挡下，可以避免相邻的两块固态锂电池主体4的表壁相互接触，从而避免接触后有效散热面积减少。
请参阅图1所示，两个夹块14之间的间距和封装壳2的厚度相同，U型卡扣1通过可拆卸的方式安装在封装壳2的表壁，封装壳2的底部安装有底块7，垫块6和套环10的厚度相同，底块7和U型卡扣1的厚度相同。相同厚度的垫块6和套环10可以保证封装壳2不同面受力后发生形变的空间一致。
一种锂电池，包括上述的固态锂电池封装结构，还包括固态锂电池主体4，固态锂电池主体4的表壁安装有封装隔膜3，固态锂电池主体4的顶端安装有阳极端口8和阴极端口12，且阳极端口8的上方设置有阳极接片9，阴极端口12的上方设置有阴极贴片11，固态锂电池主体4包括正极和负极，且正极和负极之间设置有固态电解质。
本实用新型的工作原理及使用流程：在固态锂电池主体4的表壁包裹封装隔膜3，然后在包括了封装隔膜3的固态锂电池主体4表壁的顶端和底端分别安装内部内仓13和固态锂电池主体4相匹配的套环10，在底部安装垫块6，最后在外部套入并固定封装壳2，由于垫块6和套环10的作用下，封装壳2的内部和固态锂电池主体4之间会形成空腔5，当封装壳2的外部受到挤压时，封装壳2内部存在发生形变的空间，因此在受到强度不高的挤压式，和内部的固态锂电池主体4没有接触，从而避免固态锂电池主体4受力的情况，套装封装壳2后，在其侧壁安装U型卡扣1，并在其底部安装底块7，在将多组电池进行连接时，由于U型卡扣1和底块7的阻隔下，使得相邻两块电池之间不会完全接触，从而避免了电池接触后有效散热面积大幅度减少而导致散热性能下降的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固态锂电池封装结构，其特征在于：包括垫块(6)、套环(10)和底块(7)，所述底块(7)位于电池的底部；
所述套环(10)的内部设置有和电池截面结构相匹配的内仓(13)，且套环(10)最少设置两个；
所述套环(10)和底块(7)的外部设置有封装壳(2)，且封装壳(2)的内侧设置有空腔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种固态锂电池封装结构，其特征在于：所述封装壳(2)的两侧均对称安装有U型卡扣(1)，且U型卡扣(1)包括夹块(14)和连接块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种固态锂电池封装结构，其特征在于：所述夹块(14)位于连接块(15)的中轴线呈对称式分布，且夹块(14)和连接块(15)为一体式结构。
4.根据权利要求3所述的一种固态锂电池封装结构，其特征在于：两个所述夹块(14)之间的间距和封装壳(2)的厚度相同，所述封装壳(2)的底部安装有底块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种固态锂电池封装结构，其特征在于：所述垫块(6)和套环(10)的厚度相同，所述底块(7)和U型卡扣(1)的厚度相同。
6.一种锂电池，其特征在于，包括权利要求1-5中的任意一项所述的固态锂电池封装结构，还包括固态锂电池主体(4)，所述固态锂电池主体(4)的表壁安装有封装隔膜(3)，所述固态锂电池主体(4)的顶端安装有阳极端口(8)和阴极端口(12)，且阳极端口(8)的上方设置有阳极接片(9)，所述阴极端口(12)的上方设置有阴极贴片(11)。
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2022
- 2022-06-22 CN CN202221562768.4U patent/CN217933991U/zh active Active
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