CN217929641U - 一种具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水刺无纺布烘干设备技术领域，具体涉及一种具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备。该具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备包括：热风干燥装置本体，其具有出布口；以及固定设置在所述出布口处的离子吹风装置。本实用新型通过在热风干燥装置本体的出布口处设置离子吹风装置，可有效的对布料消除热风干燥产生的静电。

Description

一种具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备

技术领域

本实用新型属于水刺无纺布烘干设备技术领域，具体涉及一种具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备。

背景技术

水刺无纺布是利用水刺机的高压水针产生高压水流对一层或多层棉网进行正面水刺及反面水刺，使棉网中的纤维进行充分缠结，从而使纤网得以加固而具备一定强力,而制成的织物。在水刺无纺布的生产过程中，尽管纤网水刺加固成布后，经过真空吸水处理，但布上仍然吸附着大量的水分，需要对其进行烘干处理，并且烘干效果对水刺无纺布的质量会产生较大影响，因此烘干是无纺布生产中极为关键的一步。

目前水刺无纺布的烘干过程中主要运用两种烘干方式：一种是采用接触式对无纺布的表面进行烘干处理，接触式烘燥中，非织造材料直接与高温烘筒表面接触，操作方便，机械结构比较简单但是烘干后产品表面比较光硬，并且生产厚型非织造材料时，在产品表面容易产生皱纹。另一种则是采用热风穿透式滚筒烘干装置，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使无纺布上的水分蒸发被热风带走，从而实现烘干目的，能有效解决接触式烘燥存在的弊端。但是热风穿透烘干过程中，有助于材料之间的摩擦，从而有助于静电的产生，而非织造布使用的纤维材料是电的不良导体，具有很高的比电阻，产生的静电荷逸散慢，因此热风干燥后的无纺布上带大量的静电荷。

目前研究表明静电现象危害较多，如非织造布带静电后易吸尘、易玷污；非织造布带静电放电产生的小火花还可能引发爆炸等意外事故；带静电的非织造布与人体接触产生吸附、电击现象使人有刺痛感，另外有研究表明静电现象还能对人体产生心率失常、血压升高、血中钙含量降低等危害。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备。其针对热风干燥易产生静电的问题，消除烘干过程产生的静电，防止静电危害的发生。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备，包括：

热风干燥装置本体，其具有出布口；

以及固定设置在所述出布口处的离子吹风装置。

基于上述技术方案，通过在热风干燥装置本体的出布口处设置离子吹风装置，可有效的对布料消除热风干燥产生的静电。

具体的，所述离子吹风装置包括水平倒立设置的三棱柱形的离子吹风箱体，离子吹风箱体的中部由具有若干排风孔的水平隔板隔断为上、下两个腔体，分别为鼓风腔和离子发生腔，所述鼓风腔的上部设置有若干进风口，所述离子发生腔的下部设置有朝向布料设置的吹风口。

基于上述技术方案，鼓风腔可将出布口处的热风导向离子发生腔，离子发生腔可使鼓风腔导入的空气带电，并将其从吹风口吹向布料，从而消除布料上的静电。

具体的，所述鼓风腔的上部可拆卸的安装有若干水平设置的滤尘网，所述鼓风腔的下部设置有朝向各所述排风孔吹气的负压风机，各所述滤尘网上、下间隔设置。

基于上述技术方案，通过滤尘网对热风气体进行清洁，可有效降低环境滤尘的排放，有利于环保。

具体的，沿着所述鼓风腔的长度方向在其一侧侧壁上设置有若干水平的第一插口，在所述鼓风腔的另一侧侧壁上对应的设置有若干水平设置的第一插槽，各所述第一插槽的开口朝向对应的第一插口，一个所述滤尘网的一侧水平贯穿所述第一插口并插接到对应的第一插槽内。

基于上述技术方案，可以方便的安装或更换滤尘网。

具体的，所述进风口设置在所述鼓风腔的顶壁上，或者设置在所述鼓风腔的侧壁上部，并且，各所述进风口的高度高于最上端的所述滤尘网的高度。

基于上述技术方案，可以方便的将出布口处的出风吸入鼓风腔内来加以使用。

具体的，所述离子发生腔的上部固定设置有整流板，所述离子发生腔的下部固定设置有离子发生器。

基于上述技术方案，可将鼓风腔的来风整流均衡后由离子发生器进行处理。

具体的，所述整流板为水平设置的板状结构，其上、下贯穿设置有导风孔整列。

基于上述技术方案，可以有效的将鼓风腔的来风整流均衡，从而使离子与风接触均匀。

具体的，所述吹风口为沿着所述离子发生腔底端的棱边设置的长条形的开口。

基于上述技术方案，可以吹风口的吹风可以覆盖布料的整个宽幅上。

进一步的，所述离子发生腔的下部可与倾斜角度不同的成对设置的限流板可拆卸连接。

基于上述技术方案，可以根据布料的宽幅对吹风口的长度进行调整。

具体的，在所述离子发生腔的一侧侧壁上设置有若干对倾斜设置的第二插口，各对所述的第二插口倾斜角度不同，同一端的各所述第二插口的上端重合，并且，各第二插口由离子发生腔的两端向中间倾斜角度依次减少，在所述离子发生腔的另一侧侧壁上对应的设置有若干第二插槽，各所述第二插槽的开口朝向对应的第二插口，一对所述的限流板的一侧分别贯穿一对所述的第二插口并插接到对应的所述第二插槽内。

基于上述技术方案，可以方便的调整吹风口的长度。

具体的，所述离子吹风装置沿着所述出布口的长度方向设置，并且，其整体或部分位于所述热风干燥装置本体内。

具体的，离子发生器为负离子吹风机。摩擦过程中无纺布基本都带正电荷，因此采用负离子吹风机。

具体的，离子发生器和负压风机均为功率可调节的，以满足不同的生产需要。

具体的，离子发生器设置单独的开关，可在不必要消除静电材料加工过程中静电消除功能。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果如下：

1.由于无纺布带静电后易吸尘、被污染污，因此采用本实用新型所提供的装置，不仅能够达到烘燥的目的，还能够消除热风干燥过程产生的静电，使其更加洁净。

2.人体在接触带有大量静电的无纺布时，受静电影响，可能会出现刺痛感甚至心悸等危害，甚至还具有诱发心率失常、血压升高、血中含钙量降低等危害，因此本实用新型所提供的静电消除有利于作业人员身心健康。

3.热风干燥后产生大量静电，使空气负离子急剧减少，而本实用新型所提供的装置能够解决这一问题，提高作业环境中的负离子浓度，减轻甚至消除人体在负离子低的地方工作时间较长后出现的不适症状。

4.本实用新型涉及的风为热风烘燥后排出的风，本身具备一定动能，可降低负压风机的能耗，另外通过多过滤网对热风气体清洁，降低环境滤尘的排放，有利于环保。

附图说明

图1是本实用新型所提供的具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型所提供的具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备的离子吹风装置部分的结构示意图。

图3是本实用新型所提供的具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备的离子吹风装置部分的侧视图。

附图1、2、3中，各标号所代表的结构列表如下：

1、热风干燥装置本体；2、进风口；3、鼓风腔；4、离子发生腔；5、滤尘网；6、负压风机；7、吹风口；8、排风孔；9、限流板；10、离子发生器；11、出布口；12、整流板；13、离子吹风装置。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在一个具体实施方式中，如图1所示，具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备包括：热风干燥装置本体1，其具有出布口11；以及固定设置在出布口11处的离子吹风装置13。基于此技术方案，通过在热风干燥装置本体的出布口处设置离子吹风装置13，可有效的对布料消除热风干燥产生的静电。

在一个实施例中，如图2所示，离子吹风装置13包括水平倒立设置的三棱柱形的离子吹风箱体，离子吹风箱体的中部由具有若干排风孔8的水平隔板隔断为上、下两个腔体，分别为鼓风腔3和离子发生腔4，鼓风腔3的上部设置有若干进风口2，离子发生腔4的下部设置有朝向布料设置的吹风口7。基于此技术方案，鼓风腔可将出布口处的热风导向离子发生腔，离子发生腔可使鼓风腔导入的空气带电，并将其从吹风口吹向布料，从而消除布料上的静电。

在一个实施例中，如图2所示，鼓风腔3的上部可拆卸的安装有三层水平设置的滤尘网5，鼓风腔3的下部设置有朝向各排风孔8吹气的负压风机6，各滤尘网5上、下间隔设置。进风口2设置在鼓风腔3的顶壁和鼓风腔3的侧壁上部，并且，各进风口2的高度高于最上端的滤尘网5的高度。基于上述技术方案，通过滤尘网对热风气体进行清洁，可有效降低环境滤尘的排放，有利于环保。

在一个实施例中，如图3所示，沿着鼓风腔3的长度方向在其一侧侧壁上设置有三个水平的第一插口，在鼓风腔3的另一侧侧壁上对应的设置有三个水平设置的第一插槽，各第一插槽的开口朝向对应的第一插口，一个滤尘网5的一侧水平贯穿第一插口并插接到对应的第一插槽内。基于上述技术方案，可以方便的安装或更换滤尘网。

在一个实施例中，如图2所示，离子发生腔4的上部固定设置有整流板12，离子发生腔4的下部固定设置有离子发生器10。吹风口7为沿着离子发生腔4底端的棱边设置的长条形的开口。整流板12为水平设置的板状结构，其上、下贯穿设置有导风孔整列。基于此技术方案，可以有效的将鼓风腔的来风整流均衡，从而使离子与风接触均匀，并将吹风覆盖布料的整个宽幅上。

在一个实施例中，如图3所示，离子发生腔4的下部可与倾斜角度不同的成对设置的限流板9可拆卸连接。在离子发生腔4的一侧侧壁上设置有两对倾斜设置的第二插口，各对的第二插口倾斜角度不同，同一端的各第二插口的上端重合，并且，各第二插口由离子发生腔4的两端向中间倾斜角度依次减少，在离子发生腔4的另一侧侧壁上对应的设置有四个第二插槽，各第二插槽的开口朝向对应的第二插口，一对的限流板9的一侧分别贯穿一对的第二插口并插接到对应的第二插槽内，各第二插口可安装封口条。基于上述技术方案，可以方便的调整吹风口的长度。对于未安装限流板的第二插口可用封口条密封。

在本实用新型所提供的具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备的工作过程中，出布口11处的干燥热风经各进风口2进入到鼓风腔3中，经过滤尘网5过滤并由负压风机6抽向排风孔8，再经过整流板12整流后，被离子发生器10带上电荷。最后，带上电荷的空气经吹风口7吹向布料。

在实际操作过程中，可根据生产需要，安装不同对的限流板、调节离子发生器的功率或调节负压风机的功率。对于未安装限流板的第二插口用封口条密封。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备，其特征在于，包括：

热风干燥装置本体(1)，其具有出布口(11)；

以及固定设置在所述出布口(11)处的离子吹风装置(13)，所述离子吹风装置(13)包括水平倒立设置的三棱柱形的离子吹风箱体，离子吹风箱体的中部由具有若干排风孔(8)的水平隔板隔断为上、下两个腔体，分别为鼓风腔(3)和离子发生腔(4)，所述鼓风腔(3)的上部设置有若干进风口(2)，所述离子发生腔(4)的下部设置有朝向布料设置的吹风口(7)。

2.根据权利要求1所述的具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备，其特征在于，所述鼓风腔(3)的上部可拆卸的安装有若干水平设置的滤尘网(5)，所述鼓风腔(3)的下部设置有朝向各所述排风孔(8)吹气的负压风机(6)，各所述滤尘网(5)上、下间隔设置。

3.根据权利要求2所述的具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备，其特征在于：

沿着所述鼓风腔(3)的长度方向在其一侧侧壁上设置有若干水平的第一插口，在所述鼓风腔(3)的另一侧侧壁上对应的设置有若干水平设置的第一插槽，各所述第一插槽的开口朝向对应的第一插口，一个所述滤尘网(5)的一侧水平贯穿所述第一插口并插接到对应的第一插槽内；

所述进风口(2)设置在所述鼓风腔(3)的顶壁上，或者设置在所述鼓风腔(3)的侧壁上部，并且，各所述进风口(2)的高度高于最上端的所述滤尘网(5)的高度。

4.根据权利要求1所述的具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备，其特征在于：所述离子发生腔(4)的上部固定设置有整流板(12)，所述离子发生腔(4)的下部固定设置有离子发生器(10)。

5.根据权利要求4所述的具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备，其特征在于：

所述整流板(12)为水平设置的板状结构，其上、下贯穿设置有导风孔整列；

所述吹风口(7)为沿着所述离子发生腔(4)底端的棱边设置的长条形的开口。

6.根据权利要求4所述的具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备，其特征在于：所述离子发生腔(4)的下部可与倾斜角度不同的成对设置的限流板(9)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备，其特征在于：在所述离子发生腔(4)的一侧侧壁上设置有若干对倾斜设置的第二插口，各对所述的第二插口倾斜角度不同，同一端的各所述第二插口的上端重合，并且，各第二插口由离子发生腔(4)的两端向中间倾斜角度依次减少，在所述离子发生腔(4)的另一侧侧壁上对应的设置有若干第二插槽，各所述第二插槽的开口朝向对应的第二插口，一对所述的限流板(9)的一侧分别贯穿一对所述的第二插口并插接到对应的所述第二插槽内，各所述第二插口可安装封口条。

8.根据权利要求1至7任一所述的具有静电消除功能的热风穿透式无纺布干燥设备，其特征在于：所述离子吹风装置(13)沿着所述出布口(11)的长度方向设置，并且，其整体或部分位于所述热风干燥装置本体(1)内。

Images