CN217929492U - 一种耐腐蚀的热泵干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及热泵装置技术领域,且公开了一种耐腐蚀的热泵干燥装置,包括机体,所述机体的内部设置有耐腐蚀板,所述机体的侧面设置有过滤装置,所述机体的内部设置有干燥装置,所述机体的顶部设置有机盖。该耐腐蚀的热泵干燥装置,能够将过滤网板安装在机体的两侧,在空气流进机体之前,能够先进行过滤,使得从机体流出的被处理后的空气十分洁净和干燥,能够满足使用需求,在过滤网板长时间使用后需要拆卸下来进行更换,通过旋转螺栓将螺栓拔出,然后将固定板抽出,即可移动过滤网板的位置,可以快速将过滤网板拆下,清理后在放回,放回时,在安装架、滑道和螺栓的作用下,能够快速和稳固的将过滤网板安装在机体两侧,保证其使用效果。

Description

一种耐腐蚀的热泵干燥装置
技术领域
本实用新型涉及热泵装置技术领域,具体为一种耐腐蚀的热泵干燥装置。
背景技术
热泵,又称冷机,是在热力学第二定律基础上产生的一种高效加热装置,可将能量由低温处传送到高温处。它能提供给高温处的能量总和要大于它自身运行所需要的能量,多出的这部分热量是在运行能量的作用下从较低温处所取得的。热泵利用低沸点液体经过节流阀减压之后蒸发时,从较低温处吸热,然后经压缩机将蒸汽压缩,使温度升高,在经过冷凝器时放出吸收的热量而液化后,再回到节流阀处。如此循环工作能不断地把热量从温度较低的地方转移给温度较高的地方。
现有的热泵改造装置在使用时不具备过滤功能,经过热泵处理不充分的空气进入室内或是对空气要求较高的车间,会影响正常的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的热泵干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀的热泵干燥装置,包括机体,所述机体的内部设置有耐腐蚀板,所述机体的侧面设置有过滤装置,所述机体的内部设置有干燥装置,所述机体的顶部设置有机盖。
所述过滤装置包括安装座、滑道、安装架、固定板、限位板、螺栓、螺纹孔、插块、插槽和过滤网板,所述安装座固定连接于机体的侧面,所述安装架固定连接于安装座的顶部,所述滑道开设于安装座的底部,所述过滤网板滑动连接于滑道的内壁,所述插块固定连接于过滤网板的侧面,所述限位板固定连接于固定板的表面,所述螺纹孔分别开设于固定板的侧面和安装架的侧面,所述螺栓螺纹连接于螺纹孔的内部。
优选的,所述干燥装置包括风机壳、通孔、风机、连通槽、电热管、安装台、控制器、分隔架、通槽和出气孔,所述安装台固定连接于机体的内壁,所述电热管设置于安装台的内部,所述风机壳固定连接于机体的内壁,所述风机固定连接于风机壳的内壁,所述通孔开设于风机壳远离电热管一侧,所述连通槽开设于风机壳远离通孔一侧,所述分隔架固定连接于机体的内壁,所述通槽开设于分隔架的侧面,所述出气孔开设于机体的顶部。
优选的,所述风机壳和风机的数量均为两个,两个所述风机壳和风机对称分布在机体的左右两侧,通过在机体两侧设置有风机,风机启动能够增加空气流速,增加空气进入机体的速率,风机壳能够对风机起到放置和保护的作用。
优选的,所述安装座的数量为四个,四个所述安装座对称分布在机体顶部的左右两侧,通过设置安装座,能够对固定板等结构进行放置。
优选的,所述插槽开设于安装座的内壁,所述插块与插槽的大小适配,通过设置有插槽和插块,能够增加过滤网板在安装后的稳定性。
优选的,所述安装架和安装座的顶部仅开设有大小相等的连接槽,所述固定板滑动连接于连接槽的内壁,通过设置有连接槽,可以让固定板在安装架和安装座内部滑动。
优选的,所述控制器固定连接于机体的左侧,所述控制器电性连接于电热管,通过设置有控制器,能够控制电热管的启闭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该耐腐蚀的热泵干燥装置,通过设置有过滤网板、安装座、安装架和螺栓,在使用时,能够将过滤网板安装在机体的两侧,在空气流进机体之前,能够先进行过滤,使得从机体流出的被处理后的空气十分洁净和干燥,能够满足使用需求,在过滤网板长时间使用后需要拆卸下来进行更换,通过旋转螺栓将螺栓拔出,然后将固定板抽出,即可移动过滤网板的位置,可以快速将过滤网板拆下,清理后在放回,放回时,在安装架、滑道和螺栓的作用下,能够快速和稳固的将过滤网板安装在机体两侧,保证其使用效果。
2、该耐腐蚀的热泵干燥装置,通过设置有风机、电热管和出气孔,在使用时通过启动风机,风机转动产生风力,能够加速空气流动,使得更多气体进入到机体中,被机体中的电热管干燥,然后通过出气孔排出,进行使用,能够对流经机体中的空气进行干燥,使其满足使用需求,同时,在机体内壁设置有耐腐蚀板,能够增加机体内壁的耐腐蚀性,增加机体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型安装座和安装架等结构侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、机体;2、耐腐蚀板;3、过滤装置;301、安装座;302、滑道;303、安装架;304、固定板;305、限位板;306、螺栓;307、螺纹孔;308、插块;309、插槽;310、过滤网板;4、干燥装置;401、风机壳;402、通孔;403、风机;404、连通槽;405、电热管;406、安装台;407、控制器;408、分隔架;409、通槽;410、出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种腐蚀的热泵干燥装置,包括机体1,机体1的内部设置有耐腐蚀板2,机体1的侧面设置有过滤装置3,机体1的内部设置有干燥装置4,机体1的顶部设置有机盖。
过滤装置3包括安装座301、滑道302、安装架303、固定板304、限位板305、螺栓306、螺纹孔307、插块308、插槽309和过滤网板310,安装座301固定连接于机体1的侧面,安装架303固定连接于安装座301的顶部,滑道302开设于安装座301的底部,过滤网板310滑动连接于滑道302的内壁,插块308固定连接于过滤网板310的侧面,限位板305固定连接于固定板304的表面,螺纹孔307分别开设于固定板304的侧面和安装架303的侧面,螺栓306螺纹连接于螺纹孔307的内部,安装架303和安装座301的顶部仅开设有大小相等的连接槽,固定板304滑动连接于连接槽的内壁,通过设置有连接槽,可以让固定板304在安装架303和安装座301内部滑动,安装座301的数量为四个,四个安装座301对称分布在机体1顶部的左右两侧,通过设置安装座301,能够对固定板304等结构进行放置,插槽309开设于安装座301的内壁,插块308与插槽309的大小适配,通过设置有插槽309和插块308,能够增加过滤网板310在安装后的稳定性。
干燥装置4包括风机壳401、通孔402、风机403、连通槽404、电热管405、安装台406、控制器407、分隔架408、通槽409和出气孔410,安装台406固定连接于机体1的内壁,电热管405设置于安装台406的内部,风机壳401固定连接于机体1的内壁,风机壳401和风机403的数量均为两个,两个风机壳401和风机403对称分布在机体1的左右两侧,通过在机体1两侧设置有风机403,风机403启动能够增加空气流速,增加空气进入机体1的速率,风机壳401能够对风机403起到放置和保护的作用,风机403固定连接于风机壳401的内壁,通孔402开设于风机壳401远离电热管405一侧,连通槽404开设于风机壳401远离通孔402一侧,分隔架408固定连接于机体1的内壁,通槽409开设于分隔架408的侧面,出气孔410开设于机体1的顶部,控制器407固定连接于机体1的左侧,控制器407电性连接于电热管405,通过设置有控制器407,能够控制电热管405的启闭。
本实用新型的工作原理:在使用时,通过启动风机403,风机403转动产生风力,能够加速空气流动,使更多空气进入到机体1中,在进入机体1之前需要先穿过过滤网板310,被过滤网板310过滤后在进入机体1,同时通过控制器407启动电热管405,在机体1中被电热管405干燥,然后通过出气孔410排出被过滤和干燥后干净的空气,在过滤网板310长时间使用后,需要拆下进行清理后在装回,在拆卸时,外力旋转螺栓306,将螺栓306从螺纹孔中307拔出,使固定板304与安装架303的连接关系消失,将固定板304抽出,可以移动过滤网板310的位置,向外拉动过滤网板310,将过滤网板310侧面的插块308从插槽309中拔出,持续向外拉动直至将过滤网板310抽出,进行清理后在放回,在放回时,将过滤网板310的顶部和底部对准安装座301底部的滑道302,将过滤网板310插接进安装座301中,使过滤网板310的定不会和底部沿着滑道302的内壁移动,向内推动过滤网板310,直至将插块308插接进插槽309中,然后将固定板304通过连接槽插进安装架303和安装座301内,直至固定板304侧面的螺纹孔307与安装架303侧面的螺纹孔307位置对齐时,将螺栓306安装进螺纹孔307中,将固定板304与安装架303连接固定,固定板304的左侧与过滤网板310的右侧接触,能够对过滤网板310进行限位,保证过滤网板310在使用时的稳定,完成整个过程。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀的热泵干燥装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有耐腐蚀板(2),所述机体(1)的侧面设置有过滤装置(3),所述机体(1)的内部设置有干燥装置(4),所述机体(1)的顶部设置有机盖;
所述过滤装置(3)包括安装座(301)、滑道(302)、安装架(303)、固定板(304)、限位板(305)、螺栓(306)、螺纹孔(307)、插块(308)、插槽(309)和过滤网板(310),所述安装座(301)固定连接于机体(1)的侧面,所述安装架(303)固定连接于安装座(301)的顶部,所述滑道(302)开设于安装座(301)的底部,所述过滤网板(310)滑动连接于滑道(302)的内壁,所述插块(308)固定连接于过滤网板(310)的侧面,所述限位板(305)固定连接于固定板(304)的表面,所述螺纹孔(307)分别开设于固定板(304)的侧面和安装架(303)的侧面,所述螺栓(306)螺纹连接于螺纹孔(307)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的热泵干燥装置,其特征在于:所述干燥装置(4)包括风机壳(401)、通孔(402)、风机(403)、连通槽(404)、电热管(405)、安装台(406)、控制器(407)、分隔架(408)、通槽(409)和出气孔(410),所述安装台(406)固定连接于机体(1)的内壁,所述电热管(405)设置于安装台(406)的内部,所述风机壳(401)固定连接于机体(1)的内壁,所述风机(403)固定连接于风机壳(401)的内壁,所述通孔(402)开设于风机壳(401)远离电热管(405)一侧,所述连通槽(404)开设于风机壳(401)远离通孔(402)一侧,所述分隔架(408)固定连接于机体(1)的内壁,所述通槽(409)开设于分隔架(408)的侧面,所述出气孔(410)开设于机体(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的热泵干燥装置,其特征在于:所述风机壳(401)和风机(403)的数量均为两个,两个所述风机壳(401)和风机(403)对称分布在机体(1)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的热泵干燥装置,其特征在于:所述安装座(301)的数量为四个,四个所述安装座(301)对称分布在机体(1)顶部的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的热泵干燥装置,其特征在于:所述插槽(309)开设于安装座(301)的内壁,所述插块(308)与插槽(309)的大小适配。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的热泵干燥装置,其特征在于:所述安装架(303)和安装座(301)的顶部仅开设有大小相等的连接槽,所述固定板(304)滑动连接于连接槽的内壁。
7.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的热泵干燥装置,其特征在于:所述控制器(407)固定连接于机体(1)的左侧,所述控制器(407)电性连接于电热管(405)。
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