CN217928386U - 高压单灯可剪的全包注塑模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了高压单灯可剪的全包注塑模组。该高压单灯可剪的全包注塑模组包括该高压单灯可剪的全包注塑模组包括至少一个注塑模组，所述注塑模组包括PVC填充板、灯珠和用于控制所述灯珠工作状态的控制电路；所述灯珠与所述控制电路的输出端电性连接，所述控制电路容置于所述PVC填充板内，且所述灯珠伸出所述PVC填充板；所述控制电路包括用于为所述控制电路供电的供电单元、用于保护回路的保护单元、用于对电流进行整流的桥堆BD、驱动芯片U，采用PVC填充板，能够提高注塑模组的防水等级，同时本实用新型还能直接接入市电，完成对任意长度尺寸的公分双面灯箱补灯，实现侧打光的效果且采用单个电源能够减少使用本实用新型时的成本。

Description

高压单灯可剪的全包注塑模组

技术领域

本实用新型涉及照明设备的技术领域，特别是涉及高压单灯可剪的全包注塑模组。

背景技术

现有侧打光系列通常以低压灯条方式工作，即利用每条相同尺寸的侧打光灯条，固定灯数固定功率进行侧打发光。例如，在给定双面灯箱的长宽尺寸，无法安置整数倍灯条的情况下，需要两种长宽尺寸以上的侧打光灯条进行配合排灯，在配置数量时存在一定的缺陷。

同时，现有技术中，大部分低压灯条为裸板较多，防水等级IP20，防水性能不好，同时，低压侧打光灯条在安装时，需多加电源，才可接入市电点亮，即需多加电源的费用，提高了使用成本。

因此迫切地需要重新设计一款新的高压单灯可剪的全包注塑模组以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了高压单灯可剪的全包注塑模组，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供了高压单灯可剪的全包注塑模组，该高压单灯可剪的全包注塑模组包括至少一个注塑模组，所述注塑模组包括PVC填充板、灯珠和用于控制所述灯珠工作状态的控制电路；所述灯珠与所述控制电路的输出端电性连接，所述控制电路容置于所述PVC填充板内；所述控制电路包括用于为所述控制电路供电的供电单元、用于保护回路的保护单元、用于对电流进行整流的桥堆BD、驱动芯片U、用于调节所述控制电路内电压的调节电压电阻R1和用于调节所述控制电路内功率的调节功率电阻R2；所述供电单元的一端与所述保护单元电性连接，所述保护单元另一端与所述桥堆BD电性连接，所述桥堆BD与所述驱动芯片U电性连接，所述调节电压电阻R1并联在所述桥堆BD两端，所述驱动芯片U的GND接口与REXT接口均接地，且所述调节功率电阻R2并列在所述GND接口与所述REXT接口之间，且所述驱动芯片U另一端与所述灯珠连接。

可选地，所述供电单元包括至少一个L极和至少一个N极，所述L极和所述N极均设置在所述控制电路上。

可选地，所述保护单元包括保险管F1和压敏电阻RV，所述保险管F1一端与所述供电单元连接，所述保险管F1另一端与所述压敏电阻RV连接，所述压敏电阻RV另一端与所述桥堆BD连接。

可选地，所述保险管F1的材质为陶瓷。

可选地，所述PVC填充板上安装有用于提高所述灯珠发光性能的透镜。

可选地，两两所述注塑模组之间通过导电线材连接。

可选地，所述导电线材为18AWG线材。

可选地，所述PVC填充板侧沿上开设有至少一个用于提高所述PVC填充板安装便携性的螺纹安装孔。

本实用新型的有益效果如下：

该高压单灯可剪的全包注塑模组包括至少一个注塑模组所述注塑模组包括PVC填充板、灯珠和用于控制所述灯珠工作状态的控制电路；所述灯珠与所述控制电路的输出端电性连接，所述控制电路容置于所述PVC填充板内；所述控制电路包括用于为所述控制电路供电的供电单元、用于保护回路的保护单元、用于对电流进行整流的桥堆BD、驱动芯片U、用于调节所述控制电路内电压的调节电压电阻R1和用于调节所述控制电路内功率的调节功率电阻R2；所述供电单元的一端与所述保护单元电性连接，所述保护单元另一端与所述桥堆BD电性连接，且所述驱动芯片U另一端与所述灯珠连接，其中，本实用新型的高压单灯可剪的全包注塑模组利用驱动芯片U对灯珠进行稳态保护，大大减少了注塑模组在使用时的浪费，且采用PVC填充板，能够提高注塑模组的防水等级，同时本实用新型还能直接接入市电，完成对任意长度尺寸的公分双面灯箱补灯，实现侧打光的效果且采用单个电源能够减少使用本实用新型时的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的高压单灯可剪的全包注塑模组的结构示意图；

图2是本实用新型提供的高压单灯可剪的全包注塑模组的控制电路的结构示意图；

图3是本实用新型提供的高压单灯可剪的全包注塑模组的控制电路的电路示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图3，本实用新型的高压单灯可剪的全包注塑模组包括至少一个注塑模组100，所述注塑模组100包括PVC填充板110、灯珠120和用于控制所述灯珠120工作状态的控制电路；所述灯珠120与所述控制电路的输出端电性连接，所述控制电路容置于所述PVC填充板110内，且所述灯珠120伸出所述PVC填充板110；所述控制电路包括用于为所述控制电路供电的供电单元、用于保护回路的保护单元、用于对电流进行整流的桥堆BD、驱动芯片U、用于调节所述控制电路内电压的调节电压电阻R1和用于调节所述控制电路内功率的调节功率电阻R2；所述供电单元的一端与所述保护单元电性连接，所述保护单元另一端与所述桥堆BD电性连接，所述桥堆BD与所述驱动芯片U电性连接，所述调节电压电阻R1并联在所述桥堆BD两端，所述驱动芯片U的GND接口与REXT接口均接地，且所述调节功率电阻R2并列在所述GND接口与所述REXT接口之间，且所述驱动芯片U另一端与所述灯珠120连接；

其中，注塑模组100的数量可以为多个，以实现更大范围内的照明，并且，PVC填充板110颜色为白色，硬度60P，耐寒-40℃，从而实现对控制电路的更好地支撑作用，采用PVC填充板110使得注塑模组100的防水等级达到IP65，具有更好地防水性能，同时，控制电路构成稳定的恒流回路，从而控制灯珠120稳定的工作；

具体地，当控制电路需要控制灯珠120进行工作时，供电单元被外界设备提供220V电压，然后，电流经过供电单元进入至保护单元，保护单元对整体控制电路形成过电保护的作用，然后，电流进入桥堆BD，桥堆BD将220V的交流电变为直流电，然后，电流进入至驱动芯片U，驱动芯片U从而控制灯珠120的发光状态；

更具体地，调节电压电阻R1能够调节控制电路内的整体电压，调节功率电阻R2能够调节控制电路内的整体功率，即当调节功率电阻R2阻值变小时，可以增大控制电路内的功率，进而能够提高灯珠120的亮度。

在本实施例中，所述供电单元包括至少一个L极和至少一个N极，所述L极和所述N极均设置在所述控制电路上。

其中，L极和N极分别与外界供电设备连接，以为整个控制电路供电。

在本实施例中，所述保护单元包括保险管F1和压敏电阻RV，所述保险管F1一端与所述供电单元连接，所述保险管F1另一端与所述压敏电阻RV连接，所述压敏电阻RV另一端与所述桥堆BD连接。

其中，保险管F1可承受250V以下电压、最小额定电流1A，起到保护回路的作用，同时，压敏电阻RV可承受470V以下电压、电流200A以下，起到过电压、防雷击、抑制浪涌的作用，进而使得压敏电阻RV与保险管F1两者相互配合，对整个控制电路起到保护的作用。

在本实施例中，所述保险管F1的材质为陶瓷。

其中，陶瓷能够提高保险管F1保护回路的性能。

在本实施例中，所述PVC填充板110上安装有用于提高所述灯珠120发光性能的透镜140。

其中，透镜140恰好位于灯珠120外侧，当灯珠120发光时，透镜140能够将灯珠120发出的光线进行漫反射，从而提高照明范围。

在本实施例中，两两所述注塑模组100之间通过导电线材130连接。

其中，导电线材130可以将多个注塑模组100连接在一起，从而使得本实用新型的高压单灯可剪的全包注塑模组100可以组合成各种面积，进而适合各种照明环境，且多个注塑模组100均构成独立回路，从而实现单灯可剪。

进一步地，本实用新型的高压单灯可剪的全包注塑模组100适用于对于12-18公分厚度的双面灯箱，例如对于12公分厚度，双面灯箱尺寸1500*1000mm，面积1.5m²，最大排列间距82mm，需安装数量20PCS,表面照度1240，发光均匀，若将最大排列间距缩小，安装数量增加，即可整体灯箱提高亮度，也可利用本实用新型电路中的功率可调电阻更换阻值，阻值变小可增大功率，提高表面照度及增大对打距离。

在本实施例中，所述导电线材130为18AWG线材。

在本实施例中，所述PVC填充板110侧沿上开设有至少一个用于提高所述PVC填充板110安装便携性的螺纹安装孔111。

其中，螺纹安装孔111可以使得用户通过外界螺丝将PVC填充板110安装在任意安装环境中，从而提高了PVC填充板110的安装便捷性。

该高压单灯可剪的全包注塑模组包括至少一个注塑模组100所述注塑模组100包括PVC填充板110、灯珠120和用于控制所述灯珠120工作状态的控制电路；所述灯珠120与所述控制电路的输出端电性连接，所述控制电路容置于所述PVC填充板110内，且所述灯珠120伸出所述PVC填充板110；所述控制电路包括用于为所述控制电路供电的供电单元、用于保护回路的保护单元、用于对电流进行整流的桥堆BD、驱动芯片U、用于调节所述控制电路内电压的调节电压电阻R1和用于调节所述控制电路内功率的调节功率电阻R2；所述供电单元的一端与所述保护单元电性连接，所述保护单元另一端与所述桥堆BD电性连接，其中，本实用新型的高压单灯可剪的全包注塑模组利用驱动芯片U对灯珠120进行稳态保护，大大减少了注塑模组100在使用时的浪费，且采用PVC填充板110，能够提高注塑模组100的防水等级，同时本实用新型还能直接接入市电，完成对任意长度尺寸的公分双面灯箱补灯，实现侧打光的效果且采用单个电源能够减少使用本实用新型时的成本。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高压单灯可剪的全包注塑模组，其特征在于，包括

至少一个注塑模组，所述注塑模组包括PVC填充板、灯珠和用于控制所述灯珠工作状态的控制电路；

所述灯珠与所述控制电路的输出端电性连接，所述控制电路容置于所述PVC填充板内；

所述控制电路包括用于为所述控制电路供电的供电单元、用于保护回路的保护单元、用于对电流进行整流的桥堆BD、驱动芯片U、用于调节所述控制电路内电压的调节电压电阻R1和用于调节所述控制电路内功率的调节功率电阻R2；

所述供电单元的一端与所述保护单元电性连接，所述保护单元另一端与所述桥堆BD电性连接，所述桥堆BD与所述驱动芯片U电性连接，所述调节电压电阻R1并联在所述桥堆BD两端，所述驱动芯片U的GND接口与REXT接口均接地，且所述调节功率电阻R2并列在所述GND接口与所述REXT接口之间，且所述驱动芯片U另一端与所述灯珠连接。

2.根据权利要求1所述的高压单灯可剪的全包注塑模组，其特征在于，所述供电单元包括至少一个L极和至少一个N极，所述L极和所述N极均设置在所述控制电路上。

3.根据权利要求1所述的高压单灯可剪的全包注塑模组，其特征在于，所述保护单元包括保险管F1和压敏电阻RV，所述保险管F1一端与所述供电单元连接，所述保险管F1另一端与所述压敏电阻RV连接，所述压敏电阻RV另一端与所述桥堆BD连接。

4.根据权利要求3所述的高压单灯可剪的全包注塑模组，其特征在于，所述保险管F1的材质为陶瓷。

5.根据权利要求1所述的高压单灯可剪的全包注塑模组，其特征在于，所述PVC填充板上安装有用于提高所述灯珠发光性能的透镜。

6.根据权利要求1所述的高压单灯可剪的全包注塑模组，其特征在于，两两所述注塑模组之间通过导电线材连接。

7.根据权利要求6所述的高压单灯可剪的全包注塑模组，其特征在于，所述导电线材为18AWG线材。

8.根据权利要求1所述的高压单灯可剪的全包注塑模组，其特征在于，所述PVC填充板侧沿上开设有至少一个用于提高所述PVC填充板安装便携性的螺纹安装孔。

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