CN217928303U - 天然气计量系统、天然气调压站系统及燃机电厂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了本实用新型所述的天然气计量系统、天然气调压站系统及燃机电厂，所述天然气计量系统至少包括两条分支管路；各分支管路上分别设有至少一个超声波流量计，各分支管路的第一端分别用于与来气主管路连通，各分支管路的第二端分别用于与出气主管路连通；相邻分支管路之间通过桥梁管路连通，桥梁管路上设有至少一个止回阀，桥梁管路的第一端与进气用分支管路的超声波流量计出气端连通，桥梁管路的第二端与出气用分支管路的超声波流量计进气端连通；本实用新型既能够通过对比各分支管路上的超声波流量计进行准确性校验，又能在其中一个分支管路超声波流量计故障时启用备用分支管路及对应的超声波流量计，实现了更精准的天然气计量。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气计量技术领域，特别涉及一种天然气计量系统、天然气调压站系统及燃机电厂。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术，并不必然构成现有技术。
燃机电厂的天然气调压站系统设有计量单元，计量单元主要有两个作用：与上游燃气公司贸易结算用的流量计比对以及计量本工程天然气的总消耗量。
天然气调压站系统的计量单元内的流量计通常与上游燃气公司的流量计选用同品牌、同型号的流量计。上游燃气公司的流量计作为贸易结算用流量计，调压站内的流量计用于与燃气公司的流量计做比对，如果燃气公司和调压站内的流量计计量的天然气流量偏差超过一定范围(通常5％)，则说明一方的流量计计量不准，需要去校验。
现有的技术对调压站内天然气计量主要有两种方式：
方案一：设置1台超声波流量计及其旁路，如图1所示，只设置1台超声波流量计，没有备用；如果该超声波流量计需拆下去校验(校验时间通常要一个月)，天然气只能走旁路管道，旁路管道未设置流量计，无法实现比对和计量功能；此外，如该超声波流量计与燃气公司的流量计计量的天然气流量偏差超过一定范围，无法判断哪一个流量计精度出了问题；
方案二：设置2台超声波流量计，设置备用流量计，在一台流量计拆下校验期间，另外一台备用流量计可工作；方案二与方案一有相同的弊端，即：调压站内超声波流量计与燃气公司的流量计计量的天然气流量偏差超过一定范围，无法判断哪一个流量计精度出了问题。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气计量系统、天然气调压站系统及燃机电厂，通过设置桥梁管路，实现了更精准的天然气计量。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型第一方面提供了一种天然气计量系统。
一种天然气计量系统，至少包括两条分支管路；
各分支管路上分别设有至少一个超声波流量计，各分支管路的第一端分别用于与来气主管路连通，各分支管路的第二端分别用于与出气主管路连通；
相邻分支管路之间通过桥梁管路连通，桥梁管路上设有至少一个止回阀，桥梁管路的第一端与进气用分支管路的超声波流量计出气端连通，桥梁管路的第二端与出气用分支管路的超声波流量计进气端连通。
作为可选的一种实现方式，桥梁管路的止回阀之前设有至少一个第一球阀。
进一步的，所述第一球阀为手动球阀。
作为可选的一种实现方式，各分支管路的超声波流量计之前设有至少一个第二球阀，各分支管路的超声波流量计之后设有至少一个第三球阀。
进一步的，各分支管路的第二球阀均通过管路并联有第一旁注缓路球阀。
进一步的，第二球阀和第三球阀均为手动隔断球阀。
作为可选的一种实现方式，包括两条分支管路，分别为第一分支管路和第二分支管路；
第一分支管路上设有第一超声波流量计，第二分支管路上设有第二超声波流量计，桥梁管路的第一端与第一超声波流量计出气端连通，桥梁管路的第二端与第二超声波流量计进气端连通。
作为可选的一种实现方式，各分支管路的超声波流量计的型号相同。
本实用新型第二方面提供了一种天然气调压站系统，包括本实用新型第一方面所述的天然气计量系统。
本实用新型第三方面提供了一种燃机电厂，包括本实用新型第一方面所述的天然气计量系统。
本实用新型第四方面提供了一种燃机电厂，包括本实用新型第二方面所述的天然气调压站系统。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的天然气计量系统、天然气调压站系统及燃机电厂，通过在天然气计量系统中设置桥梁管路，既能够通过对比各分支管路上的超声波流量计进行准确性校验，又能在其中一个分支管路超声波流量计故障时启用备用分支管路及对应的超声波流量计，实现了更精准的天然气计量。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型背景技术中提供的方案一的示意图。
图2为本实用新型背景技术中提供的方案二的示意图。
图3为本实用新型实施例1提供的天然气计量系统的结构示意图。
其中，1-第一球阀；2-第二球阀；3-第三球阀；4-第四球阀；5-第五球阀；6- 止回阀；7-第一旁注缓路球阀；8-第二旁注缓路球阀；9-第一超声波流量计；10- 第二超声波流量计；11-进气主管路；12-出气主管路；13-第一分支管路；14-第二分支管路；15-桥梁管路。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1：
如图3所示，本实用新型实施例1提供了一种天然气计量系统，以两条分支管路为例，包括第一分支管路13和第四分支管路14，第一分支管路13和第四分支管路14的第一端分别用于与来气主管路11连通，第一分支管路13和第二分支管路14的第二端分别用于与出气主管路12连通。
第一分支管路13上设有第一超声波流量计9，第二分支管路14上设有第二超声波流量计10，第一分支管路13和第二分支管路14之间通过桥梁管路15连通，桥梁管路15上设有一个止回阀6，桥梁管路15的第一端与进气用分支管路 (即第一分支管路13)的第一超声波流量计9出气端连通，桥梁管路15的第二端与出气用分支管路(即第二分支管路14)的第二超声波流量计10进气端连通。
桥梁管路15的止回阀6之前设有一个第五球阀5，本实施例中，所述第五球阀5为手动球阀。
本实施例中，第一分支管路13的第一超声波流量计9之前设有一个第一球阀1，第二分支管路14的第二超声波流量计10之前设有一个第三球阀3，第一分支管路13的第一超声波流量计9之后设有一个第二球阀2，第二分支管路14的第二超声波流量计10之后设有一个第四球阀4。
第一球阀1通过管路并联有第一旁注缓路球阀7，第三球阀3通过管路并联有第二旁注缓路球阀8。
本实施例中，第一球阀1、第二球阀2、第三球阀3、第四球阀4、第一旁注缓路球阀7和第二旁注缓路球阀8均为手动的球阀。
可以理解的，在其他一些实施方式中，第一球阀1、第二球阀2、第三球阀 3、第四球阀4、第五球阀5、第一旁注缓路球阀7和第二旁注缓路球阀8均为电动的球阀，止回阀6为电动的止回阀。
本实施例中，第一超声波流量计9和第二超声波流量计10的型号相同。
正常运行时，关闭第二球阀2和第三球阀3，天然气依次通过第一球阀1→超声波流量计A→第五球阀5→止回阀6→超声波流量计B→第四球阀4；可实现第一超声波流量计9和第二超声波流量计10的串联比对功能，即第一超声波流量计9和第二超声波流量计10串联运行，该两台流量计自身可以比对(即串联比对功能)。
如该两台流量计计量的天然气流量相同，上游燃气公司的流量计计量偏差大，则证明燃气公司的流量计精度出现问题，需要去校验。同理，如果燃气公司的流量计和调压站计量单元的一台流量计(比如第一超声波流量计9)读数相同，则证明第二超声波流量计10精度出现问题，需要去校验。
采用本技术后，流量计可实现串联比对功能，第一超声波流量计9和第二超声波流量计10自身比对，同时和上游燃气公司的流量计做比对，可准确判断出哪台流量计精度出现问题。
同时本技术也可实现单台流量计运行，比如超声波流量计A精度出现问题需拆除去校验，校验期间可关闭第一球阀1、第二球阀2、第五球阀5，此时第二超声波流量计10仍可运行。同理，如第二超声波流量计10精度出现问题需拆除去校验，校验期间可关闭第三球阀3、第四球阀4、第五球阀5，此时第一超声波流量计9仍可运行。
可以理解的，在其他一些实施方式中，也可以设置多条两两连通的分支管路，每条管路均与第一分支管路13和第二分支管路14的设置相同，例如如果设置三条分支管路(即第三分支管路)，则第二分支管路与第三分支管路通过桥梁管路连通，例如如果设置四条分支管路(即第三分支管路)，则第二分支管路与第三分支管路通过桥梁管路连通，第三分支管路与第四分支管路通过桥梁管路连通；本领域技术人员可以根据具体工况进行选择分支管路的条数，这里不再赘述。
实施例2：
本实用新型实施例2提供了一种天然气调压站系统，包括本实用新型实施例1所述的天然气计量系统。
实施例3：
本实用新型实施例3提供了一种燃机电厂，包括本实用新型实施例1所述的天然气计量系统。
实施例4：
本实用新型实施例4提供了一种燃机电厂，包括本实用新型实施例2所述的天然气调压站系统。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种天然气计量系统，其特征在于：
至少包括两条分支管路；
各分支管路上分别设有至少一个超声波流量计，各分支管路的第一端分别用于与来气主管路连通，各分支管路的第二端分别用于与出气主管路连通；
各分支管路的超声波流量计之前设有至少一个第二球阀，各分支管路的超声波流量计之后设有至少一个第三球阀；
各分支管路的第二球阀均通过管路并联有第一旁注缓路球阀；
第二球阀和第三球阀均为手动隔断球阀；
相邻分支管路之间通过桥梁管路连通，桥梁管路上设有至少一个止回阀，桥梁管路的第一端与进气用分支管路的超声波流量计出气端连通，桥梁管路的第二端与出气用分支管路的超声波流量计进气端连通。
2.如权利要求1所述的天然气计量系统，其特征在于：
桥梁管路的止回阀之前设有至少一个第一球阀。
3.如权利要求2所述的天然气计量系统，其特征在于：
所述第一球阀为手动球阀。
4.如权利要求1所述的天然气计量系统，其特征在于：
包括两条分支管路，分别为第一分支管路和第二分支管路；
第一分支管路上设有第一超声波流量计，第二分支管路上设有第二超声波流量计，桥梁管路的第一端与第一超声波流量计出气端连通，桥梁管路的第二端与第二超声波流量计进气端连通。
5.如权利要求1所述的天然气计量系统，其特征在于：
各分支管路的超声波流量计的型号相同。
6.一种天然气调压站系统，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的天然气计量系统。
7.一种燃机电厂，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的天然气计量系统；或者，包括权利要求6所述的天然气调压站系统。
Priority Applications (1)
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- 2022-07-22 CN CN202221919995.8U patent/CN217928303U/zh active Active
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