CN217927768U - 一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构,包括钢板,所述钢板的右侧固定连接有箱体,所述箱体的顶部中心处贯穿设有双向丝杆,所述双向丝杆的底端插接在箱体的内腔底部中心处,所述双向丝杆的顶端固定连接有转盘,所述双向丝杆的外侧边缘靠近顶端和底端处均套设有活动块,两个所述活动块的内腔均开设有与双向丝杆相匹配的螺纹,两个所述活动块的右侧中心处均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的右端均贯穿箱体的内腔右侧,通过活动杆、第三夹板、限位块、缓冲弹簧、双向丝杆、活动块、活动板等机构之间的相互配合,可实现对钢管竖向的固定作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑,尤其涉及一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构。
背景技术
现代建筑主要可以分为以下四类:一、砖木结构;二、砖混结构;三、钢混结构;四、钢结构,钢结构是主要由钢制材料组成的结构,主要的建筑结构类型之一,钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桥架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊接焊缝、螺栓或铆钉连接,钢结构连接过程中,起主要作用的是钢梁和立柱,是形成整个钢结构框架建筑的主体。
在装配式钢结构建筑施工过程中需要对布线管道进行固定,现有技术中的固定方式简单存在着对管线的固定效果不佳和整体稳定性不足的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构,包括钢板,所述钢板的右侧固定连接有箱体,所述箱体的顶部中心处贯穿设有双向丝杆,所述双向丝杆的底端插接在箱体的内腔底部中心处,所述双向丝杆的顶端固定连接有转盘,所述双向丝杆的外侧边缘靠近顶端和底端处均套设有活动块,两个所述活动块的内腔均开设有与双向丝杆相匹配的螺纹,两个所述活动块的右侧中心处均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的右端均贯穿箱体的内腔右侧,并均固定连接有活动板,所述箱体的右侧中心处固定连接有第一夹板。
进一步的,所述箱体的右侧靠近后侧处固定连接有横板,所述横板上设有圆孔,所述横板的前侧靠近右侧处固定连接有固定板。
进一步的,所述固定板的顶部和底部中心处均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆远离固定板的一端均与相邻活动板的一侧固定连接。
进一步的,所述固定板的左侧中心处贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的左端固定连接有第二夹板,所述螺纹杆的外侧边缘靠近右端处套设有螺母。
进一步的,两个所述活动板的顶部靠近左侧处均贯穿设有活动杆,两个所述活动杆靠近第一夹板的一端均固定连接有第三夹板。
进一步的,两个所述活动杆远离第三夹板的一端均固定连接有限位块,两个所述活动杆的外侧边缘靠近第三夹板的一端均套设有缓冲弹簧。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构,通过横板、固定板、伸缩杆、螺纹杆、第二夹板、螺母等机构之间的相互配合,可实现对钢管的横向固定作用;
2、一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构,通过活动杆、第三夹板、限位块、缓冲弹簧、双向丝杆、活动块、活动板等机构之间的相互配合,可实现对钢管竖向的固定作用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的局部仰视图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图1中B处的放大图。
图中:1、钢板;2、箱体;3、双向丝杆;4、转盘;5、活动块;6、连接杆;7、活动板;8、第一夹板;9、横板;10、固定板;11、伸缩杆;12、螺纹杆;13、第二夹板;14、螺母;15、活动杆;16、第三夹板;17、限位块;18、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,提供以下方案:
实施例1:
一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构,包括钢板1,钢板1的右侧固定连接有箱体2,箱体2的顶部中心处贯穿设有双向丝杆3,双向丝杆3的底端插接在箱体2的内腔底部中心处,双向丝杆3的顶端固定连接有转盘4,双向丝杆3的外侧边缘靠近顶端和底端处均套设有活动块5,两个活动块5的内腔均开设有与双向丝杆3相匹配的螺纹,两个活动块5的右侧中心处均固定连接有连接杆6,两个连接杆6的右端均贯穿箱体2的内腔右侧,并均固定连接有活动板7,箱体2的右侧中心处固定连接有第一夹板8;
箱体2的右侧靠近后侧处固定连接有横板9,横板9上设有圆孔,横板9的前侧靠近右侧处固定连接有固定板10,固定板10的顶部和底部中心处均固定连接有伸缩杆11,两个伸缩杆11远离固定板10的一端均与相邻活动板7的一侧固定连接,固定板10的左侧中心处贯穿设有螺纹杆12,螺纹杆12的左端固定连接有第二夹板13,螺纹杆12的外侧边缘靠近右端处套设有螺母14,实现横向固定作用。
实施例2:
两个活动板7的顶部靠近左侧处均贯穿设有活动杆15,两个活动杆15靠近第一夹板8的一端均固定连接有第三夹板16,两个活动杆15远离第三夹板16的一端均固定连接有限位块17,两个活动杆15的外侧边缘靠近第三夹板16的一端均套设有缓冲弹簧18,实现对钢管的竖向固定同时具有缓冲作用。
工作原理:本实用新型首先通过将钢管穿过横板9上的圆孔,之后将钢管贴合在第一夹板8上,最后通过转动螺母14,螺母14转动通过螺纹杆12带动第二夹板13向左移动,第二夹板13向左移动配合第一夹板8将钢管进行横向的固定作用,之后转动转盘4,转盘4转动带动双向丝杆3转动,双向丝杆3转动通过螺纹带动两个活动块5向中心移动,两个活动块5向中心移动通过连接杆6带动两个活动板7向中心移动,其中两个伸缩杆11起到对活动板7的平衡限位作用,两个活动板7向中心移动通过活动杆15带动两个第三夹板16向中心移动对钢管的竖向进行再次的固定,从而使得固定更加的稳定更全面,其中缓冲弹簧18起到对刚管的缓冲保护作用。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构,包括钢板(1),其特征在于:所述钢板(1)的右侧固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的顶部中心处贯穿设有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)的底端插接在箱体(2)的内腔底部中心处,所述双向丝杆(3)的顶端固定连接有转盘(4),所述双向丝杆(3)的外侧边缘靠近顶端和底端处均套设有活动块(5),两个所述活动块(5)的内腔均开设有与双向丝杆(3)相匹配的螺纹,两个所述活动块(5)的右侧中心处均固定连接有连接杆(6),两个所述连接杆(6)的右端均贯穿箱体(2)的内腔右侧,并均固定连接有活动板(7),所述箱体(2)的右侧中心处固定连接有第一夹板(8)。
2.如权利要求1所述的一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构,其特征在于:所述箱体(2)的右侧靠近后侧处固定连接有横板(9),所述横板(9)上设有圆孔,所述横板(9)的前侧靠近右侧处固定连接有固定板(10)。
3.如权利要求2所述的一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构,其特征在于:所述固定板(10)的顶部和底部中心处均固定连接有伸缩杆(11),两个所述伸缩杆(11)远离固定板(10)的一端均与相邻活动板(7)的一侧固定连接。
4.如权利要求3所述的一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构,其特征在于:所述固定板(10)的左侧中心处贯穿设有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的左端固定连接有第二夹板(13),所述螺纹杆(12)的外侧边缘靠近右端处套设有螺母(14)。
5.如权利要求1所述的一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构,其特征在于:两个所述活动板(7)的顶部靠近左侧处均贯穿设有活动杆(15),两个所述活动杆(15)靠近第一夹板(8)的一端均固定连接有第三夹板(16)。
6.如权利要求5所述的一种用于装配式钢结构建筑的管线固定结构,其特征在于:两个所述活动杆(15)远离第三夹板(16)的一端均固定连接有限位块(17),两个所述活动杆(15)的外侧边缘靠近第三夹板(16)的一端均套设有缓冲弹簧(18)。
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