CN217927176U - 风量调节型通风阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风量调节型通风阀，涉及通风阀技术领域，其技术方案要点是：包括阀体以及开设在阀体上并贯通阀体的的通风通道，通风通道两端的内壁上均开设有内螺纹，阀体上设有上用于调节风量的调节组件，调节组件包括转动连接在通风通道内的阻挡件，阻挡件上开设有若干通孔，通孔内转动连接有微调件。设置微调件，能够实现阀体内风量的微调，提高整体通风阀的适用范围，且设置密封件，保证了整体结构的密封效果。

Description

风量调节型通风阀

技术领域

本实用新型涉及通风阀技术领域，更具体地说，它涉及一种风量调节型通风阀。

背景技术

通风阀，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置，运用在各个设备上，进行气体流量的调节。

现有的阀体内均是通过一个调节件来调节阀体的敞开程度，在进行风量调节时不能很好的控制其风量，在需要运用小风量的情况时，单靠转动调节件来控制通风通道的敞开程度，不能够精准控制风量的大小，且不能保持在相应的状态，影响风量的调节效果。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种风量调节型通风阀，通过结构的设置达到微调的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风量调节型通风阀，包括阀体以及开设在阀体上并贯通阀体的通风通道，所述通风通道两端的内壁上均开设有内螺纹，所述阀体上设有上用于调节风量的调节组件，所述调节组件包括转动连接在通风通道内的阻挡件，所述阻挡件上开设有若干通孔，所述通孔内转动连接有微调件。

本实用新型进一步设置为：所述通风通道内固定连接有对称设置在阻挡件两侧的密封件，两个所述密封件的截面均为弧形。

本实用新型进一步设置为：所述密封件靠近阻挡件的一端固定连接有密封条。

本实用新型进一步设置为：所述密封条远离密封件的一端一体成型有若干凸起。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡件内设有用于驱动微调件转动驱动组件。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡件内开设有用于容纳驱动组件的容纳腔。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括相互啮合的齿条以及若干齿轮，所述齿条滑动连接在容纳腔内，所述微调件的两端均通过驱动轴与通孔的内壁转动连接，所述驱动轴靠近容纳腔的一端伸入到容纳腔内并与齿轮固定连接，所述齿条的一端伸出阀体。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡件的一端固定连接有旋钮并伸出阀体，所述旋钮上开设有供齿条通过的通槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要关闭通风阀时，转动阻挡件，致使阻挡件的两侧与密封件贴合，同时移动齿条，带动与齿条啮合的若干齿轮转动，齿轮转动带动驱动轴转动，从而带动微调件在通孔内转动，致使微调件的外周壁与通孔的内壁贴合，将通孔封闭，使得阻挡件以及微调件将通风通道完全封闭，利用密封件上的密封条以及微调件外周壁的密封圈，保证了整体结构的密封效果，当需要运用到小风量的情况时，阻挡件不转动，移动齿条，带动微调件转动，使得通孔敞开，风量能够从通孔中通过，控制了风量，起到调节效果，且次状态只要不移动齿条，便能持续保持，当需要运用到大风量的情况时，齿条不移动，转动旋钮，带动阻挡件转动，使得通风通道敞开，风量便能顺利从通风通道内通过，进行大风量的使用。整体操作能够适应不同的风量要求，增加了整体阀体的适应范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型隐藏阀体后的结构示意图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本实用新型阻挡件的结构示意图。

图中：1、阀体；2、通风通道；3、阻挡件；4、通孔；5、微调件；6、密封件；7、密封条；8、凸起；9、齿轮；10、齿条；11、旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种风量调节型通风阀，如图1所示，包括阀体1以及开设在阀体1上并贯通阀体1的通风通道2，通风通道2两端的内壁上均开设有内螺纹，阀体1上设有上用于调节风量的调节组件，调节组件包括转动连接在通风通道2内的阻挡件3，阻挡件3上开设有若干通孔4，通孔4内转动连接有微调件5。

在通风通道2两端的内壁上均开设有内螺纹，使得整体阀体1与管道连接时采用螺纹连接的方式进行连接，利用螺纹配合，增加了整体阀体1与管道之间的密封效果。

通风通道2内固定连接有对称设置在阻挡件3两侧的密封件6，两个密封件6的截面均为弧形，密封件6靠近阻挡件3的一端通过粘合剂固定连接有密封条7，密封条7采用橡胶材质制成，密封条7远离密封件6的一端一体成型有若干凸起8。

将阻挡件3转动连接在通风通道2内，当阻挡件3转动从而改变通风通道2的敞开程度，当阻挡件3转动致使阻挡件3的两侧与密封件6贴合时，使得通风通道2完全封闭，此时阻挡件3对密封件6上的密封条7进行挤压，由于密封条7远离密封件6的一端一体成型有若干凸起8，使得若干凸起8产生形变，增加了密封件6与阻挡件3之间的密封程度，保证了整体结构的密封效果。

阻挡件3内设有用于驱动微调件5转动驱动组件，阻挡件3内开设有用于容纳驱动组件的容纳腔，驱动组件包括相互啮合的齿条10以及若干齿轮9，齿条10滑动连接在容纳腔内，微调件5的两端均通过驱动轴与通孔4的内壁转动连接，驱动轴靠近容纳腔的一端伸入到容纳腔内并与齿轮9焊接，微调件5的外周壁上通过粘合剂粘接有密封圈，密封圈采用橡胶材质制成，齿条10的一端伸出阀体1，阻挡件3的一端焊接有旋钮11并伸出阀体1，旋钮11上开设有供齿条10通过的通槽。

移动齿条10，带动与齿条10啮合的若干齿轮9转动，齿轮9转动带动驱动轴转动，从而带动微调件5在通孔4内转动，当微调件5转动时，使得阻挡件3上的若干通孔4敞开，当阻挡件3封堵通风通道2时，敞开通孔4，风量只能从通孔4内通过，控制了风量，起到了微调的效果，且能够保持在相应状态，能够适应不同的使用情景，且在阻挡件3的一端焊接有旋钮11并伸出阀体1，转动旋钮11，能够带动阻挡件3转动，增加了力臂，使得阻挡件3的转动更加方便，在微调件5的外周壁上通过粘合剂粘接有密封圈，增加了微调件5与通孔4内壁的密封效果。

工作原理：当需要关闭通风阀时，转动阻挡件3，致使阻挡件3的两侧与密封件6贴合，同时移动齿条10，带动与齿条10啮合的若干齿轮9转动，齿轮9转动带动驱动轴转动，从而带动微调件5在通孔4内转动，致使微调件5的外周壁与通孔4的内壁贴合，将通孔4封闭，使得阻挡件3以及微调件5将通风通道2完全封闭，利用密封件6上的密封条7以及微调件5外周壁的密封圈，保证了整体结构的密封效果，当需要运用到小风量的情况时，阻挡件3不转动，移动齿条10，带动微调件5转动，使得通孔4敞开，风量能够从通孔4中通过，控制了风量，起到调节效果，且次状态只要不移动齿条10，便能持续保持，当需要运用到大风量的情况时，齿条10不移动，转动旋钮11，带动阻挡件3转动，使得通风通道2敞开，风量便能顺利从通风通道2内通过，进行大风量的使用。整体操作能够适应不同的风量要求，增加了整体阀体1的适应范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种风量调节型通风阀，包括阀体(1)以及开设在阀体(1)上并贯通阀体(1)的通风通道(2)，其特征在于：所述通风通道(2)两端的内壁上均开设有内螺纹，所述阀体(1)上设有上用于调节风量的调节组件，所述调节组件包括转动连接在通风通道(2)内的阻挡件(3)，所述阻挡件(3)上开设有若干通孔(4)，所述通孔(4)内转动连接有微调件(5)。

2.根据权利要求1所述的风量调节型通风阀，其特征在于：所述通风通道(2)内固定连接有对称设置在阻挡件(3)两侧的密封件(6)，两个所述密封件(6)的截面均为弧形。

3.根据权利要求2所述的风量调节型通风阀，其特征在于：所述密封件(6)靠近阻挡件(3)的一端固定连接有密封条(7)。

4.根据权利要求3所述的风量调节型通风阀，其特征在于：所述密封条(7)远离密封件(6)的一端一体成型有若干凸起(8)。

5.根据权利要求4所述的风量调节型通风阀，其特征在于：所述阻挡件(3)内设有用于驱动微调件(5)转动驱动组件。

6.根据权利要求5所述的风量调节型通风阀，其特征在于：所述阻挡件(3)内开设有用于容纳驱动组件的容纳腔。

7.根据权利要求6所述的风量调节型通风阀，其特征在于：所述驱动组件包括相互啮合的齿条(10)以及若干齿轮(9)，所述齿条(10)滑动连接在容纳腔内，所述微调件(5)的两端均通过驱动轴与通孔(4)的内壁转动连接，所述驱动轴靠近容纳腔的一端伸入到容纳腔内并与齿轮(9)固定连接，所述齿条(10)的一端伸出阀体(1)。

8.根据权利要求7所述的风量调节型通风阀，其特征在于：所述阻挡件(3)的一端固定连接有旋钮(11)并伸出阀体(1)，所述旋钮(11)上开设有供齿条(10)通过的通槽。

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