CN217924492U - 一种金属屋面檐口装饰铝单板节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型的金属屋面檐口装饰铝单板节点属于金属屋面结构技术领域，该节点包括屋面网壳结构、屋面檐口龙骨和排水机构，屋面檐口龙骨包括屋面网壳顶部龙骨、檐口上方龙骨和檐口下方龙骨，排水机构连接在屋面网壳顶部龙骨的顶部，并且排水机构的一端与檐口上方龙骨连接，另一端与屋面层连接。屋面檐口龙骨采用镀锌方钢管进行整体焊接，加强檐口龙骨整体刚度，铝单板与龙骨固定牢固，增强面板刚度，避免侧檐变形产生缝隙造成漏水、变形等影响外观效果和使用功能。屋面支撑件采用槽钢制作的倒T形转接件和镀锌方钢管龙骨，通过螺栓栓接和焊接相结合的方式固定在主体结构上，保证铝单板的安装效果符合设计效果要求，安装牢固排水顺畅减少渗漏风险。

Description

一种金属屋面檐口装饰铝单板节点

技术领域

本实用新型属于金属屋面结构技术领域，具体为一种金属屋面檐口装饰铝单板节点。

背景技术

金属屋面檐口装饰铝单板节点是整个金属屋面造型呈现较为重要的组成部分，一般造型较为复杂接缝较多难以一体成型，渗漏隐患较大，且由于其位置特殊多采用悬挑形式设置受风荷载较大，易变形影响屋面整体效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属屋面檐口装饰铝单板节点，以解决上述技术问题。

为此，本实用新型提供一种金属屋面檐口装饰铝单板节点，包括：

屋面网壳结构；

屋面檐口龙骨，设置在屋面网壳结构的角部位置，所述屋面檐口龙骨包括屋面网壳顶部龙骨、檐口上方龙骨和檐口下方龙骨，所述屋面网壳顶部龙骨平行设置在屋面网壳结构的顶部，并且所述屋面网壳顶部龙骨通过转接件与屋面网壳结构连接，所述屋面网壳顶部龙骨的顶部连接有屋面层，所述檐口上方龙骨连接在屋面网壳顶部龙骨的端部上方，所述檐口下方龙骨连接在屋面网壳顶部龙骨的端部下方，并且所述檐口下方龙骨的一端与屋面网壳结构的端部连接，所述檐口上方龙骨的外缘和檐口下方龙骨的外缘均包裹有铝单板；

排水机构，连接在所述屋面网壳顶部龙骨的顶部，并且所述排水机构的一端与檐口上方龙骨连接，另一端与屋面层连接。

优选地，所述排水机构包括U形排水槽，所述U形排水槽的左侧板端部与檐口上方龙骨连接，所述U形排水槽的右侧板端部与屋面层连接。

优选地，所述U形排水槽的左侧板端部和右侧板端部分别向对侧弯折形成弯折部，所述U形排水槽的左侧板端部卡入檐口上方龙骨与铝单板端部之间，所述屋面层靠近U形排水槽的一侧连接有L形支撑件，所述L形支撑件的水平板与屋面层连接，所述L形支撑件的竖板与屋面层之间留有空隙，所述U形排水槽的右侧板端部卡入L形支撑件的竖板与屋面层之间。

优选地，所述檐口上方龙骨靠近U形排水槽的一侧与铝单板的端部之间连接有Z形支撑件，所述Z形支撑件的两块平行板分别通过螺栓与檐口上方龙骨和铝单板连接，所述U形排水槽的左侧板端部卡入檐口上方龙骨与Z形支撑件之间。

优选地，所述屋面层的屋面板伸入U形排水槽内形成遮挡部，所述屋面板的遮挡部底部与L形支撑件之间贴合连接有第一金属滴水片，所述第一金属滴水片呈“7”字形，第一金属滴水片的两块板分别通过螺栓与屋面板和L形支撑件的竖板连接。

优选地，所述第一金属滴水片的水平板底部还设有第二金属滴水片，所述第二金属滴水片呈“7”字形，所述第二金属滴水片的水平板通过螺栓与第一金属滴水片的水平板、屋面板连接。

优选地，所述檐口上方龙骨包括T形龙骨、L形龙骨和第一转接龙骨，所述T形龙骨的竖龙骨垂直设置在屋面网壳顶部龙骨的端部并通过第一转接龙骨与屋面网壳顶部龙骨连接，所述T形龙骨的水平龙骨平行设置在屋面网壳顶部龙骨的上方，并且所述T形龙骨的水平龙骨靠近屋面网壳顶部龙骨的一端通过第一转接龙骨与屋面网壳顶部龙骨连接，所述L形龙骨连接在T形龙骨远离屋面网壳顶部龙骨的一侧，并且所述L形龙骨的竖龙骨与T形龙骨的水平龙骨端部连接，L形龙骨的水平龙骨与T形龙骨的竖龙骨连接，所述铝单板将T形龙骨的水平龙骨外缘、L形龙骨的外缘和T形龙骨的竖龙骨外缘包裹在内。

优选地，所述檐口下方龙骨包括斜龙骨和第二转接龙骨，所述斜龙骨倾斜设置在屋面网壳顶部龙骨的端部，并且所述斜龙骨的顶端通过第二转接龙骨与檐口上方龙骨连接，所述斜龙骨的底端通过第二转接龙骨与屋面网壳结构连接，所述铝单板将斜龙骨和第二转接龙骨的外缘包裹在内。

优选地，所述转接件包括第一转接槽钢和第二转接槽钢，所述第一转接槽钢的侧板与屋面网壳结构的钢管焊接连接，所述第二转接槽钢的一端与第一转接槽钢的底板焊接连接，第二转接槽钢的另一端与屋面网壳顶部龙骨焊接连接。

优选地，所述屋面层从内至外依次包括支撑层、隔汽层、保温层、防水层、降噪层和屋面板，所述支撑层通过螺栓与屋面网壳顶部龙骨连接。

与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：

（1）本实用新型的屋面檐口龙骨采用镀锌方钢管进行整体焊接，加强檐口龙骨整体刚度，铝单板与龙骨固定牢固，增强面板刚度，避免侧檐变形产生缝隙造成漏水、变形等影响外观效果和使用功能。

（2）本实用新型的屋面支撑件采用槽钢制作的倒T形转接件和镀锌方钢管龙骨，通过螺栓栓接和焊接相结合的方式固定在主体结构上，保证铝单板的安装效果符合设计效果要求，安装牢固排水顺畅减少渗漏风险。

附图说明

图1为金属屋面檐口装饰铝单板节点的示意图；

图2为图1中A部分放大示意图；

图3为图2中C部分放大示意图；

图4为图2中D部分放大示意图；

图5为图1中B部分放大示意图。

附图标注：1-屋面网壳结构、2-屋面网壳顶部龙骨、3-檐口上方龙骨、31- T形龙骨、32- L形龙骨、33-第一转接龙骨、4-檐口下方龙骨、41-斜龙骨、42-第二转接龙骨、5-转接件、51-第一转接槽钢、52-第二转接槽钢、6-屋面层、61-屋面板、62-支撑层、63-隔汽层、64-保温层、65-防水层、66-降噪层、7-铝单板、8- Z形支撑件、9- L形支撑件、10-第一金属滴水片、11-第二金属滴水片、12- U形排水槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示为一种金属屋面檐口装饰铝单板节点，包括屋面网壳结构1、屋面檐口龙骨和排水机构。

屋面檐口龙骨设置在屋面网壳结构1的角部位置，屋面檐口龙骨包括屋面网壳顶部龙骨2、檐口上方龙骨3和檐口下方龙骨4，屋面网壳顶部龙骨2平行设置在屋面网壳结构1的顶部，并且屋面网壳顶部龙骨2通过转接件5与屋面网壳结构1连接，屋面网壳顶部龙骨2的顶部连接有屋面层6，檐口上方龙骨3连接在屋面网壳顶部龙骨2的端部上方，檐口下方龙骨4连接在屋面网壳顶部龙骨2的端部下方，并且檐口下方龙骨4的一端与屋面网壳结构1的端部连接，檐口上方龙骨3的外缘和檐口下方龙骨4的外缘均包裹有铝单板7。

檐口上方龙骨3包括T形龙骨31、L形龙骨32和第一转接龙骨33，T形龙骨31的竖龙骨垂直设置在屋面网壳顶部龙骨2的端部并通过第一转接龙骨33与屋面网壳顶部龙骨2连接，T形龙骨31的水平龙骨平行设置在屋面网壳顶部龙骨2的上方，并且T形龙骨31的水平龙骨靠近屋面网壳顶部龙骨2的一端通过第一转接龙骨33与屋面网壳顶部龙骨2连接，L形龙骨32连接在T形龙骨31远离屋面网壳顶部龙骨2的一侧，并且L形龙骨32的竖龙骨与T形龙骨31的水平龙骨端部连接，L形龙骨32的水平龙骨与T形龙骨31的竖龙骨连接，铝单板7将T形龙骨31的水平龙骨外缘、L形龙骨32的外缘和T形龙骨31的竖龙骨外缘包裹在内。

檐口下方龙骨4包括斜龙骨41和第二转接龙骨42，斜龙骨41倾斜设置在屋面网壳顶部龙骨2的端部，并且斜龙骨41的顶端通过第二转接龙骨42与檐口上方龙骨3连接，斜龙骨41的底端通过第二转接龙骨42与屋面网壳结构1连接，铝单板7将斜龙骨41和第二转接龙骨42的外缘包裹在内。

如图2所示，转接件5包括第一转接槽钢51和第二转接槽钢52，第一转接槽钢51的侧板与屋面网壳结构1的钢管焊接连接，第二转接槽钢52的一端与第一转接槽钢51的底板焊接连接，第二转接槽钢52的另一端与屋面网壳顶部龙骨2焊接连接。

排水机构连接在屋面网壳顶部龙骨2的顶部，并且排水机构的一端与檐口上方龙骨3连接，另一端与屋面层6连接。排水机构包括U形排水槽12，U形排水槽12的左侧板端部与檐口上方龙骨3连接，U形排水槽12的右侧板端部与屋面层6连接。

如图2所示，U形排水槽12的左侧板端部和右侧板端部分别向对侧弯折形成弯折部，U形排水槽12的左侧板端部卡入檐口上方龙骨3与铝单板7端部之间，屋面层6靠近U形排水槽12的一侧连接有L形支撑件9，L形支撑件9的水平板与屋面层6连接，L形支撑件9的竖板与屋面层6之间留有空隙，U形排水槽12的右侧板端部卡入L形支撑件9的竖板与屋面层6之间。

如图3所示，檐口上方龙骨3靠近U形排水槽12的一侧与铝单板7的端部之间连接有Z形支撑件8，Z形支撑件8的两块平行板分别通过螺栓与檐口上方龙骨3和铝单板7连接，U形排水槽12的左侧板端部卡入檐口上方龙骨3与Z形支撑件8之间。

如图4所示，屋面层6的屋面板61伸入U形排水槽12内形成遮挡部，屋面板61的遮挡部底部与L形支撑件9之间贴合连接有第一金属滴水片10，第一金属滴水片10呈“7”字形，第一金属滴水片10的两块板分别通过螺栓与屋面板61和L形支撑件9的竖板连接。第一金属滴水片10的水平板底部还设有第二金属滴水片11，第二金属滴水片11呈“7”字形，第二金属滴水片11的水平板通过螺栓与第一金属滴水片10的水平板、屋面板61连接。

如图5所示，屋面层6从内至外依次包括支撑层62、隔汽层63、保温层64、防水层65、降噪层66和屋面板61，支撑层62通过螺栓与屋面网壳顶部龙骨2连接。支撑层62为铝锌压型钢板，隔汽层63为聚丙烯隔汽膜，保温层64为双层保温板，并且双层保温板错缝铺设，防水层65为加强型TPO，降噪层66为玻璃丝绵，屋面板61为氟碳辊涂铝镁锰金属板。

上述金属屋面檐口装饰铝单板节点的施工方法具体为：施工屋面网壳顶部龙骨2→安装U形排水槽12→施工檐口上方龙骨3→施工檐口下方龙骨4→安装屋面层6→U形排水槽12收口→安装铝单板7。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种金属屋面檐口装饰铝单板节点，其特征在于包括：

屋面网壳结构（1）；

屋面檐口龙骨，设置在屋面网壳结构（1）的角部位置，所述屋面檐口龙骨包括屋面网壳顶部龙骨（2）、檐口上方龙骨（3）和檐口下方龙骨（4），所述屋面网壳顶部龙骨（2）平行设置在屋面网壳结构（1）的顶部，并且所述屋面网壳顶部龙骨（2）通过转接件（5）与屋面网壳结构（1）连接，所述屋面网壳顶部龙骨（2）的顶部连接有屋面层（6），所述檐口上方龙骨（3）连接在屋面网壳顶部龙骨（2）的端部上方，所述檐口下方龙骨（4）连接在屋面网壳顶部龙骨（2）的端部下方，并且所述檐口下方龙骨（4）的一端与屋面网壳结构（1）的端部连接，所述檐口上方龙骨（3）的外缘和檐口下方龙骨（4）的外缘均包裹有铝单板（7）；

排水机构，连接在所述屋面网壳顶部龙骨（2）的顶部，并且所述排水机构的一端与檐口上方龙骨（3）连接，另一端与屋面层（6）连接。

2.根据权利要求1所述的金属屋面檐口装饰铝单板节点，其特征在于：所述排水机构包括U形排水槽（12），所述U形排水槽（12）的左侧板端部与檐口上方龙骨（3）连接，所述U形排水槽（12）的右侧板端部与屋面层（6）连接。

3.根据权利要求2所述的金属屋面檐口装饰铝单板节点，其特征在于：所述U形排水槽（12）的左侧板端部和右侧板端部分别向对侧弯折形成弯折部，所述U形排水槽（12）的左侧板端部卡入檐口上方龙骨（3）与铝单板（7）端部之间，所述屋面层（6）靠近U形排水槽（12）的一侧连接有L形支撑件（9），所述L形支撑件（9）的水平板与屋面层（6）连接，所述L形支撑件（9）的竖板与屋面层（6）之间留有空隙，所述U形排水槽（12）的右侧板端部卡入L形支撑件（9）的竖板与屋面层（6）之间。

4.根据权利要求3所述的金属屋面檐口装饰铝单板节点，其特征在于：所述檐口上方龙骨（3）靠近U形排水槽（12）的一侧与铝单板（7）的端部之间连接有Z形支撑件（8），所述Z形支撑件（8）的两块平行板分别通过螺栓与檐口上方龙骨（3）和铝单板（7）连接，所述U形排水槽（12）的左侧板端部卡入檐口上方龙骨（3）与Z形支撑件（8）之间。

5.根据权利要求3所述的金属屋面檐口装饰铝单板节点，其特征在于：所述屋面层（6）的屋面板（61）伸入U形排水槽（12）内形成遮挡部，所述屋面板（61）的遮挡部底部与L形支撑件（9）之间贴合连接有第一金属滴水片（10），所述第一金属滴水片（10）呈“7”字形，第一金属滴水片（10）的两块板分别通过螺栓与屋面板（61）和L形支撑件（9）的竖板连接。

6.根据权利要求5所述的金属屋面檐口装饰铝单板节点，其特征在于：所述第一金属滴水片（10）的水平板底部还设有第二金属滴水片（11），所述第二金属滴水片（11）呈“7”字形，所述第二金属滴水片（11）的水平板通过螺栓与第一金属滴水片（10）的水平板、屋面板（61）连接。

7.根据权利要求1所述的金属屋面檐口装饰铝单板节点，其特征在于：所述檐口上方龙骨（3）包括T形龙骨（31）、L形龙骨（32）和第一转接龙骨（33），所述T形龙骨（31）的竖龙骨垂直设置在屋面网壳顶部龙骨（2）的端部并通过第一转接龙骨（33）与屋面网壳顶部龙骨（2）连接，所述T形龙骨（31）的水平龙骨平行设置在屋面网壳顶部龙骨（2）的上方，并且所述T形龙骨（31）的水平龙骨靠近屋面网壳顶部龙骨（2）的一端通过第一转接龙骨（33）与屋面网壳顶部龙骨（2）连接，所述L形龙骨（32）连接在T形龙骨（31）远离屋面网壳顶部龙骨（2）的一侧，并且所述L形龙骨（32）的竖龙骨与T形龙骨（31）的水平龙骨端部连接，L形龙骨（32）的水平龙骨与T形龙骨（31）的竖龙骨连接，所述铝单板（7）将T形龙骨（31）的水平龙骨外缘、L形龙骨（32）的外缘和T形龙骨（31）的竖龙骨外缘包裹在内。

8.根据权利要求1所述的金属屋面檐口装饰铝单板节点，其特征在于：所述檐口下方龙骨（4）包括斜龙骨（41）和第二转接龙骨（42），所述斜龙骨（41）倾斜设置在屋面网壳顶部龙骨（2）的端部，并且所述斜龙骨（41）的顶端通过第二转接龙骨（42）与檐口上方龙骨（3）连接，所述斜龙骨（41）的底端通过第二转接龙骨（42）与屋面网壳结构（1）连接，所述铝单板（7）将斜龙骨（41）和第二转接龙骨（42）的外缘包裹在内。

9.根据权利要求1所述的金属屋面檐口装饰铝单板节点，其特征在于：所述转接件（5）包括第一转接槽钢（51）和第二转接槽钢（52），所述第一转接槽钢（51）的侧板与屋面网壳结构（1）的钢管焊接连接，所述第二转接槽钢（52）的一端与第一转接槽钢（51）的底板焊接连接，第二转接槽钢（52）的另一端与屋面网壳顶部龙骨（2）焊接连接。

10.根据权利要求1所述的金属屋面檐口装饰铝单板节点，其特征在于：所述屋面层（6）从内至外依次包括支撑层（62）、隔汽层（63）、保温层（64）、防水层（65）、降噪层（66）和屋面板（61），所述支撑层（62）通过螺栓与屋面网壳顶部龙骨（2）连接。

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