CN217923031U - 结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构 - Google Patents

Abstract

结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构，属于悬吊保护结构技术领域。它包括支撑梁端部支座、中间支座及设置在支撑梁端部支座和中间支座上的贝雷桁架，管线悬吊在贝雷桁架上；悬吊保护结构的外侧设有高压旋喷桩。本实用新型的悬吊保护不受管线跨径、标高限制，适应性高；采用格构柱、双拼工字钢、双拼H型钢、围护桩、钢筋砼支撑梁和贝雷桁架对管线进行原位悬吊保护，保护稳定性、安全性能高；对深基坑及周边环境影响小，有效的缩短了施工工期，节省了项目建设成本；悬吊保护结构简单，施工步骤易操作。

Description

结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构

技术领域

本实用新型属于悬吊保护结构技术领域，具体涉及结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构。

背景技术

在市政明挖隧道深基坑施工中、影响基坑开挖的周边管线的迁改工作是市政工程明挖隧道施工中的一个难点和重点，尤其是碰到大型管线、重要管线影响施工时、因可利用的施工作业面狭小以及与管线各方业主之间的协调困难等因素，迁改管线对明挖隧道的施工影响比较大。

现有的高压电力管线的悬吊保护结构，施工结构复杂；且由于采用临时固定结构进行保护，不利于管线的受力稳定性，存在较大的安全隐患，一些悬吊保护结构因管线跨径和标高限制，会存在施工困难的问题；此外，现有的结构不适用于管线高于基坑顶部较高、管线穿过围护结构的工况。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构，本悬吊保护结构不受管线跨径、标高限制，适应性高。

本实用新型提供如下技术方案：

结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构，包括支撑梁端部支座、中间支座及设置在支撑梁端部支座和中间支座上的贝雷桁架，管线悬吊在贝雷桁架上。

进一步的，悬吊保护结构的外侧设有高压旋喷桩。

进一步的，所述支撑梁端部支座包括一组加长围护桩、钢筋砼支撑梁及设置在钢筋砼支撑梁上的预埋件，钢筋砼支撑梁上，贝雷桁架通过限位件固定安装在钢筋砼支撑梁的中部，贝雷桁架的两侧通过缆风绳与设置在钢筋砼支撑梁上的预埋件相连接。

进一步的，所述中间支座包括一组加长格构柱、井字形钢框架及设置在井字形钢框架上的预埋件，井字形钢框架设置在一组加长格构柱上，贝雷桁架通过限位件固定安装在井字形钢框架上，贝雷桁架的两侧通过缆风绳与设置在井字形钢框架上的预埋件相连接。

进一步的，所述预埋件为柱状结构，其上端设有钩状结构。

进一步的，所述井字形钢框架由双拼工字钢、双拼H型钢组合而成，双拼工字钢、双拼H型钢分别由两个相同的工字钢、H型钢焊接而成，所述双拼H型钢内部设置有加劲肋板。

进一步的，所述井字形钢框架上安装有格构柱顶部封头板。

进一步的，所述管线通过钢丝绳悬吊在贝雷桁架上，管线上开设有便于钢丝绳穿过的沟槽。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的悬吊保护不受管线跨径、标高限制，适应性高；采用格构柱、双拼工字钢、双拼H型钢、围护桩、钢筋砼支撑梁和贝雷桁架对管线进行原位悬吊保护，保护稳定性、安全性能高；对深基坑及周边环境影响小，有效的缩短了施工工期，节省了项目建设成本；悬吊保护结构简单，施工步骤易操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑梁端部支座的结构示意图；

图3为本实用新型中间支座的结构示意图；

图4为本实用新型井字形钢框架的结构示意图；

图5为图2A处的放大结构示意图。

图中：1、高压旋喷桩；2、加长围护桩；3、钢筋砼支撑梁； 4、预埋件； 5、限位件；6、贝雷桁架；7、缆风绳；8、加长格构柱；9、井字形钢框架；10、格构柱顶部封头板；11、钢丝绳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1-5，结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构，包括支撑梁端部支座A、中间支座B及贝雷桁架6，贝雷桁架6架设在支撑梁端部支座A和中间支座B上，管线悬吊在贝雷桁架6上，该悬吊保护结构外侧设有高压旋喷桩1。

具体的，支撑梁端部支座A包括一组加长围护桩2、钢筋砼支撑梁3及预埋件4。钢筋砼支撑梁3架设在一组加长围护桩2上，预埋件4预埋设置在钢筋砼支撑梁3上；预埋件4为柱状结构，其上端设有钩状结构；贝雷桁架6的底部通过限位件5固定安装在钢筋砼支撑梁3的中部；贝雷桁架6的两侧通过缆风绳7与设置在钢筋砼支撑梁3上的预埋件4的钩状结构相连接。限位件5可采用钢筋、钢丝绳、型钢等材料。

具体的，中间支座B包括一组加长格构柱8、井字形钢框架9及预埋件4。井字形钢框架9架设在一组加长格构柱8上，贝雷桁架6的底部通过限位件5固定安装在井字形钢框架9上，贝雷桁架6的两侧通过缆风绳7与设置在井字形钢框架9上的预埋件4的钩状结构相连接。

其中井字形钢框架9由双拼工字钢、双拼H型钢组合而成，双拼工字钢、双拼H型钢分别由两个相同的工字钢、H型钢组成，上下均采用连接板焊接，同时双拼H型钢内设加劲肋板焊接加强。井字形钢框架9上安装有格构柱顶部封头板10，用于封堵加长格构柱8的顶部。

具体的，管线通过钢丝绳11悬吊在贝雷桁架6上，管线上开设有便于钢丝绳11穿过的沟槽。

本实施例结构的施工过程如下：

步骤一：结合管线布设图纸，对管线情况进行现场勘查；

步骤二：根据现场勘查管线跨径、形式、重量、高度等结果，按管线保护原则编制管线保护方案，利用midas有限元软件计算复核悬吊结构受力载荷和内力包括格构柱、支座、贝雷架，并论证确定悬吊保护方案；

步骤三：对深基坑的围护结构进行施工，按管线保护方案将基坑内四根格构柱加长成为加长格构柱8，作为井字形钢框架9的支撑结构，同样的按管线保护方案将基坑两侧各两根、共四根围护桩加长成为加长格构柱8，作为钢筋砼支撑梁3的支撑结构，同时在围护结构开口部位施工高压旋喷桩1，保证围护结构的形成刚性整体；

步骤四：对中间支座B进行施工，先将工字钢、H型钢组合双拼成形井字形钢框架9，包括连接板、加劲肋板以及格构柱顶部封头板10，再将组合成形的井字形钢框架9吊放至加长格构柱8的顶部进行焊接，同时凿除在加长围护桩2上的桩头后施作钢筋砼支撑梁3；

步骤五：将贝雷桁架6分段在地面拼装后吊放架设在中间支座B和支撑梁端部支座A上，并用限位装置和缆风绳7进行固定，按设计间距对管线进行人工开挖出垂直于管线的小沟槽，将钢丝绳11通过沟槽穿过管线底部，并用钢丝绳11将管线与贝雷桁架6进行固定；

步骤六：在完成保护方案各项步骤后，在贝雷桁架6及管线上布置监测点，布置完成后进行深基坑作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构，其特征在于：包括支撑梁端部支座（A）、中间支座（B）及设置在支撑梁端部支座（A）和中间支座上（B）的贝雷桁架（6），管线悬吊在贝雷桁架（6）上。

2.根据权利要求1所述的结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构，其特征在于悬吊保护结构的外侧设有高压旋喷桩（1）。

3.根据权利要求2所述的结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构，其特征在于所述支撑梁端部支座（A）包括一组加长围护桩（2）、钢筋砼支撑梁（3）及设置在钢筋砼支撑梁（3）上的预埋件（4），钢筋砼支撑梁（3）设置在一组加长围护桩（2）上，贝雷桁架（6）通过限位件（5）固定安装在钢筋砼支撑梁（3）的中部，贝雷桁架（6）的两侧通过缆风绳（7）与设置在钢筋砼支撑梁（3）上的预埋件（4）相连接。

4.根据权利要求3所述的结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构，其特征在于所述中间支座（B）包括一组加长格构柱（8）、井字形钢框架（9）及设置在井字形钢框架（9）上的预埋件（4），井字形钢框架（9）设置在一组加长格构柱（8）上，贝雷桁架（6）通过限位件（5）固定安装在井字形钢框架（9）上，贝雷桁架（6）的两侧通过缆风绳（7）与设置在井字形钢框架（9）上的预埋件（4）相连接。

5.根据权利要求4所述的结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构，其特征在于所述预埋件（4）为柱状结构，其上端设有钩状结构。

6.根据权利要求4所述的结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构，其特征在于所述井字形钢框架（9）由双拼工字钢、双拼H型钢组合而成，双拼工字钢、双拼H型钢分别由两个相同的工字钢、H型钢焊接而成，所述双拼H型钢内部设置有加劲肋板。

7.根据权利要求6所述的结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构，其特征在于所述井字形钢框架（9）上安装有格构柱顶部封头板（10）。

8.根据权利要求1或7所述的结合贝雷架、格构柱及支撑梁的电力管线悬吊保护结构，其特征在于所述管线通过钢丝绳（11）悬吊在贝雷桁架（6）上，管线上开设有便于钢丝绳（11）穿过的沟槽。

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