CN217915510U

CN217915510U - 一种可拆分体式切割装置

Info

Publication number: CN217915510U
Application number: CN202222186182.9U
Authority: CN
Inventors: 谢崇雁
Original assignee: Guangxi Yanneng Technology Co ltd
Current assignee: Guangxi Yanneng Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-19
Filing date: 2022-08-19
Publication date: 2022-11-29
Anticipated expiration: 2032-08-19

Abstract

本实用新型公开了一种可拆分体式切割装置，涉及切割设备技术领域。其包括动力主体、切割组件、连接套，所述动力主体上设置有连接杆A，所述切割组件上设置有连接杆B，所述连接杆B通过所述连接套可拆卸的连接在所述连接杆A上，所述连接杆A上设置有传动轴A，所述连接杆B上设置有传动轴B，所述传动轴B通过所述传动轴A供能，还包括工具组件，所述连接杆A还可拆卸的连接有工具组件，所述传动轴A给所述工具组件供能。本实用新型的有益效果在于：装置可拆卸连接，提高使用率，便于收纳、维修及维护；通过设置万向节保证不同角度的动力传递；设置增速传动机构，保证较小动力获得锯盘的高速运转，降低设备制造要求。

Description

一种可拆分体式切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，更具体的是涉及一种可拆分体式切割装置。

背景技术

目前市面上比较畅销的除草切割机分别有油动力和电动力两大类，电动工具的出现大大提高了人们工作的效率，随着产品的不断更新迭代产品从最初笨重的汽油动力，慢慢发展到越来越轻量便捷的电子动力，在实现低碳的同时也更好的提高了人们的使用感受。

随着除草切割机的普及，人们发现了一些产品的痛点，比如价格偏高以及产品在我们的日常生活中使用频率不高等问题，由于目前除草切割机的动力主体与切割组件多为一体，无法分离，有时候由于长时间的闲置，极易造成产品动力系统的损坏和资源闲置浪费，且一体的除草切割机占据的体积较大，使得收纳需要较大空间，多为不便。

如果可以将除草切割机的动力主体和切割组件分离开，并且使得动力主体可匹配不同的工具组件，便可提高其使用率，且分离式的除草切割机收纳也会更方便，基于此，申请人提出了一种可拆分体式切割装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：解决现有切割机的动力主体与切割组件多为一体，无法分离，长时间的闲置，极易造成产品动力系统的损坏和资源闲置浪费，且一体的切割机占据的体积较大，使得收纳需要较大空间的问题。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可拆分体式切割装置，包括动力主体、切割组件，所述切割组件可拆卸的连接在所述动力主体上，还包括连接套，所述动力主体上设置有连接杆A，所述切割组件上设置有连接杆B，所述连接杆A与所述连接杆B通过所述连接套连接，所述连接杆A上设置有传动轴A，所述连接杆B上设置有传动轴B，所述传动轴B通过所述传动轴A供能，还包括工具组件，所述连接杆A还可拆卸的连接有工具组件，所述传动轴A给所述工具组件供能。

进一步地，所述传动轴A上设置有十字凸形头，所述传动轴B上设置有对应的十字凹形槽，所述十字凸形头与所述十字凹形槽配合连接。

进一步地，所述连接杆A与所述连接杆B上均设置有若干个固定轴承，所述传动轴A通过所述固定轴承与所述连接杆A转动连接，所述传动轴B通过所述固定轴承与所述连接杆B转动连接。

进一步地，所述切割组件上设置有连接底座，所述连接底座内设置有万向节，所述万向节一端与所述传动轴B相连，另一端连接有传动轴C。

进一步地，所述传动轴C连接有增速传动机构，所述增速传动机构包括主动齿轮、增速齿轮、传动齿轮，所述主动齿轮由所述传动轴C驱动，所述主动齿轮与所述增速齿轮啮合，所述增速齿轮与所述传动齿轮啮合。

进一步地，所述连接底座底部开通孔，所述通孔内设置有固定轴承，所述传动齿轮上安装有连接器，所述连接器穿过所述固定轴承与锯盘相连。

进一步地，所述连接底座上侧设置有制停开关，通过所述制停开关中断所述锯盘工作。

进一步地，所述连接底座上卡接有防护挡板。

进一步地，所述连接杆B上可拆卸的安装有握把B，所述握把B为可折叠握把，其包括连接环和扶手环，所述连接环与所述扶手环之间旋转连接。

进一步地，所述动力主体包括固定座，所述固定座一端连接有所述连接杆A，另一端连接有多角形连接头，所述多角形连接头连接有固定支架，所述固定座下侧连接有握把A，所述握把A上设置有控制开关。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过所述传动轴A上设置有十字凸形头，所述传动轴B上设置有对应的十字凹形槽，使得传动轴A可单独运转，也可与传动轴B配合，带动传动轴B运转，实现装置可拆卸使用，提高装置的使用率，在收纳方面也更加方便，也更便于维修和维护。

2、本实用新型，通过设置万向节，使得传动轴B的动力传递可在不同角度传递到传动轴C上，保证不同角度下装置的正常运转。

3、本实用新型，通过设置增速传动机构，可使得传动轴A仅需提供较小的动力便可使锯盘高速旋转，降低设备制造要求。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型结构的立体结构爆炸图；

图3为图2的A处局部放大图；

图4为图2的B处局部放大图；

图5为图2的C处局部放大图。

附图标记：1、锯盘；2、制停开关；3、握把B；4、连接套；5、防护挡板；6、连接杆B；7、连接杆A；8、控制开关；9、固定座；10、多角形连接头；11、固定支架；12、握把A；13、连接底座；14、传动轴A；15、固定轴承；16、传动轴B；17、万向节；18、传动轴C；19、主动齿轮；20、增速齿轮；21、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种可拆分体式切割装置，包括动力主体、切割组件、连接套4，所述动力主体上设置有连接杆A7，所述切割组件上设置有连接杆B6，所述连接杆B6通过所述连接套4可拆卸的连接在所述连接杆A7上，所述连接杆A7上设置有传动轴A14，所述连接杆B6上设置有传动轴B16，所述传动轴B16通过所述传动轴A14供能，还包括工具组件，所述连接杆A7还可拆卸的连接有工具组件，所述传动轴A14给所述工具组件供能。

进一步地，所述传动轴A14上设置有十字凸形头，所述传动轴B16上设置有对应的十字凹形槽，所述十字凸形头与所述十字凹形槽配合连接。

本实施例中，通过所述传动轴A上设置有十字凸形头，所述传动轴B上设置有对应的十字凹形槽，使得传动轴A可单独运转，也可与传动轴B配合，带动传动轴B运转，实现装置可拆卸使用，提高装置的使用率，在收纳方面也更加方便，也更便于维修和维护。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，所述连接杆A7与所述连接杆B6上均设置有若干个固定轴承15，所述传动轴A14通过所述固定轴承15与所述连接杆A7转动连接，所述传动轴B16通过所述固定轴承15与所述连接杆B6转动连接。

进一步地，所述切割组件上设置有连接底座13，所述连接底座13内设置有万向节17，所述万向节17一端与所述传动轴B16相连，另一端连接有传动轴C18。

本实施例中，通过设置万向节，使得传动轴B的动力传递可在不同角度传递到传动轴C上，保证不同角度下装置的正常运转。

实施例3

请参阅图1-5，本实施例是在实施例1或2的基础上进行了进一步的优化，具体是，所述传动轴C18连接有增速传动机构，所述增速传动机构包括主动齿轮19、增速齿轮20、传动齿轮21，所述主动齿轮19由所述传动轴C18驱动，所述主动齿轮19与所述增速齿轮20啮合，所述增速齿轮20与所述传动齿轮21啮合。

进一步地，所述连接底座13底部开通孔，所述通孔内设置有固定轴承15，所述传动齿轮21上安装有连接器，所述连接器穿过所述固定轴承15与锯盘1相连。

进一步地，所述连接底座13上侧设置有制停开关2，通过所述制停开关2中断所述锯盘1工作。

进一步地，所述连接底座13上卡接有防护挡板5。

本实施例中，通过设置增速传动机构，可使得传动轴A仅需提供较小的动力便可使锯盘高速旋转，降低设备制造要求。

实施例4

请参阅图1-5，本实施例是在实施例1或2或3的基础上进行了进一步的优化，具体是，所述连接杆B6上可拆卸的安装有握把B3，所述握把B3为可折叠握把，其包括连接环和扶手环，所述连接环与所述扶手环之间旋转连接。

进一步地，所述动力主体包括固定座9，所述固定座9一端连接有所述连接杆A7，另一端连接有多角形连接头10，所述多角形连接头10连接有固定支架11，所述固定座9下侧连接有握把A12，所述握把A12上设置有控制开关8。

综上所述：本实用新型，通过所述传动轴A上设置有十字凸形头，所述传动轴B上设置有对应的十字凹形槽，使得传动轴A可单独运转，也可与传动轴B配合，带动传动轴B运转，实现装置可拆卸使用，提高装置的使用率，在收纳方面也更加方便，也更便于维修和维护；通过设置万向节，使得传动轴B的动力传递可在不同角度传递到传动轴C上，保证不同角度下装置的正常运转；通过设置增速传动机构，可使得传动轴A仅需提供较小的动力便可使锯盘高速旋转，降低设备制造要求。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种可拆分体式切割装置，包括动力主体、切割组件，其特征在于：所述切割组件可拆卸的连接在所述动力主体上，还包括连接套（4），所述动力主体上设置有连接杆A（7），所述切割组件上设置有连接杆B（6），所述连接杆A（7）与所述连接杆B（6）通过所述连接套（4）连接，所述连接杆A（7）上设置有传动轴A（14），所述连接杆B（6）上设置有传动轴B（16），所述传动轴B（16）通过所述传动轴A（14）供能。

2.根据权利要求1所述的一种可拆分体式切割装置，其特征在于：所述传动轴A（14）上设置有十字凸形头，所述传动轴B（16）上设置有对应的十字凹形槽，所述十字凸形头与所述十字凹形槽配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拆分体式切割装置，其特征在于：所述连接杆A（7）与所述连接杆B（6）上均设置有若干个固定轴承（15），所述传动轴A（14）通过所述固定轴承（15）与所述连接杆A（7）转动连接，所述传动轴B（16）通过所述固定轴承（15）与所述连接杆B（6）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拆分体式切割装置，其特征在于：所述切割组件上设置有连接底座（13），所述连接底座（13）内设置有万向节（17），所述万向节（17）一端与所述传动轴B（16）相连，另一端连接有传动轴C（18）。

5.根据权利要求4所述的一种可拆分体式切割装置，其特征在于：所述传动轴C（18）连接有增速传动机构，所述增速传动机构包括主动齿轮（19）、增速齿轮（20）、传动齿轮（21），所述主动齿轮（19）由所述传动轴C（18）驱动，所述主动齿轮（19）与所述增速齿轮（20）啮合，所述增速齿轮（20）与所述传动齿轮（21）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种可拆分体式切割装置，其特征在于：所述连接底座（13）底部开通孔，所述通孔内设置有固定轴承（15），所述传动齿轮（21）上安装有连接器，所述连接器穿过所述固定轴承（15）与锯盘（1）相连。

7.根据权利要求6所述的一种可拆分体式切割装置，其特征在于：所述连接底座（13）上侧设置有制停开关（2），通过所述制停开关（2）中断所述锯盘（1）工作。

8.根据权利要求7所述的一种可拆分体式切割装置，其特征在于：所述连接底座（13）上卡接有防护挡板（5）。

9.根据权利要求7所述的一种可拆分体式切割装置，其特征在于：所述连接杆B（6）上可拆卸的安装有握把B（3），所述握把B（3）为可折叠握把，其包括连接环和扶手环，所述连接环与所述扶手环之间旋转连接。

10.根据权利要求1所述的一种可拆分体式切割装置，其特征在于：所述动力主体包括固定座（9），所述固定座（9）一端连接有所述连接杆A（7），另一端连接有多角形连接头（10），所述多角形连接头（10）连接有固定支架（11），所述固定座（9）下侧连接有握把A（12），所述握把A（12）上设置有控制开关（8）。