CN217911901U - 一种工程车零部件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程车零部件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部开设有与其内部相连通的通槽，所述通槽的内壁上铰接有盖板，所述清洗箱的内底壁上固定连接有清洗池，所述清洗池的内壁上固定连接有两个延展板。该实用新型，通过伺服电机带动置物板进行垂直方向的移动，从而在零部件浸入清洗液内部后可以便于取出，提高清洗效率，且通过设置在边侧的延展板与过水槽，在置物板与延展板贴合时会形成较小的密闭空间，从而通过加热箱送入的热风均匀的对零部件进行烘干，无需进行自然风干，提高清洗效率的同时也便于进行下一步操作，解决了以往工程车零部件清洗装置不便于取料以及不具有烘干功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车用零部件加工技术领域，具体为一种工程车零部件清洗装置。
背景技术
工程车，是一个建筑工程的主干力量，由于它们的出现才使建筑工程的进度倍增，大大减少了人力。工程车作业，用于工程的运载，挖掘，抢修等。
由于工作环境，工程车零部件在生产与使用过程中需要对其进行清洗，以减少使用故障，提高使用寿命。但现有的清洗装置将零部件浸入清洗液后不便于取出，且在清洗后需要进行自然风干，导致影响清洗效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工程车零部件清洗装置，以解决目前设备对工程车上面零部件清洗时不便于取料以及不具有烘干功能的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种工程车零部件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部开设有与其内部相连通的通槽，所述通槽的内壁上铰接有盖板，所述清洗箱的内底壁上固定连接有清洗池，所述清洗池的内壁上固定连接有两个延展板，左侧的所述延展板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至延展板的底部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴上螺纹连接有置物板，所述置物板与清洗池的内壁滑动连接，所述置物板的顶部开设有过水槽，所述清洗箱的内顶壁上固定连接有送风管，所述送风管的底部开设有均匀分布的送风孔，所述送风孔的内部与送风管的内部相连通，所述清洗箱的正面固定连接有加热箱，所述加热箱的底部固定安装有引风机，所述引风机的顶端贯穿并延伸至加热箱的内部，所述加热箱的内壁上固定安装有电热丝，所述电热丝位于引风机的顶端，所述加热箱的左侧固定连接有连通管，所述连通管的左端贯穿清洗箱并延伸至送风管的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗箱的正面固定安装有控制面板，所述伺服电机、引风机与电热丝均与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述延展板的底部固定连接有等距离排列的限位杆，所述限位杆的底端贯穿置物板并固定连接在清洗池的内底壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：所述加热箱的底部可拆卸式连接有防尘板，所述防尘板位于引风机的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板的顶部固定连接有拉手，所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过伺服电机带动置物板进行垂直方向的移动，从而在零部件浸入清洗液内部后可以便于取出，提高清洗效率，且通过设置在边侧的延展板与过水槽，在置物板与延展板贴合时会形成较小的密闭空间，从而通过加热箱送入的热风均匀的对零部件进行烘干，无需进行自然风干，提高清洗效率的同时也便于进行下一步操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的置物板立体结构示意图；
图4为本实用新型的加热箱内部立体结构示意图。
图中标号说明：
1、清洗箱；2、通槽；3、盖板；4、清洗池；5、延展板；6、伺服电机；7、驱动轴；8、置物板；9、过水槽；10、送风管；11、送风孔；12、加热箱；13、引风机；14、电热丝；15、连通管；16、控制面板；17、限位杆；18、防尘板；19、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种工程车零部件清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部开设有与其内部相连通的通槽2，通槽2的内壁上铰接有盖板3，清洗箱1的内底壁上固定连接有清洗池4，清洗池4的内壁上固定连接有两个延展板5，左侧的延展板5的顶部固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴贯穿并延伸至延展板5的底部，伺服电机6的输出轴上固定连接有驱动轴7，驱动轴7上螺纹连接有置物板8，置物板8与清洗池4的内壁滑动连接，置物板8的顶部开设有过水槽9，清洗箱1的内顶壁上固定连接有送风管10，送风管10的底部开设有均匀分布的送风孔11，送风孔11的内部与送风管10的内部相连通，清洗箱1的正面固定连接有加热箱12，加热箱12的底部固定安装有引风机13，引风机13的顶端贯穿并延伸至加热箱12的内部，加热箱12的内壁上固定安装有电热丝14，电热丝14位于引风机13的顶端，加热箱12的左侧固定连接有连通管15，连通管15的左端贯穿清洗箱1并延伸至送风管10的内部。
本实用新型中，当需要对工程车零部件进行清洗时，使用人员将盖板3打开使得通槽2裸露，接着使用人员向清洗池4内部添加清洗液，随后使用人员零部件通过通槽2放置在置物板8的顶部，接着使用人员控制伺服电机6通电工作，伺服电机6通电后带动与其固定连接的驱动轴7同步转动，与驱动轴7螺纹连接的置物板8带动零部件下移，清洗池4内部的清洗液通过过水槽9溢出至置物板8的顶部，随着伺服电机6的持续工作置物板8顶部的零部件完全被清洗液浸没，使用人员可以控制置物板8不断进行往复移动，从而带动水流对零部件进行冲击，以此来提高清洗效率，当清洗完毕后使用人员控制伺服电机6反向转动，伺服电机6带动置物板8上移，置物板8顶部的清洗液则由过水槽9下落，当零部件完全脱离清洗液时，此时置物板8与延展板5接触，过水槽9被遮挡，接着使用人员控制引风机13与电热丝14通电工作，电热丝14通电后自身产生热量，引风机13将外部气体抽入加热箱12内部，随即气体接触到电热丝14升温，随着引风机13的持续工作，温度较高的气体通过连通管15进入送风管10内部，随后均匀分布的送风孔11送出热风对零部件进行烘干，烘干完毕后即可打开盖板3将零部件取出，解决了以往工程车零部件清洗装置不便于取料以及不具有烘干功能的问题。
请参阅图1，其中：清洗箱1的正面固定安装有控制面板16，伺服电机6、引风机13与电热丝14均与控制面板16电性连接。
本实用新型中，控制面板16的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，提高对工程车零部件的清洗效率，
请参阅图2与3，其中：延展板5的底部固定连接有等距离排列的限位杆17，限位杆17的底端贯穿置物板8并固定连接在清洗池4的内底壁上。
本实用新型中，限位杆17的设置可以对置物板8起到限制作用，使得置物板8保持垂直方向的移动，同时等距离排列的限位杆17可以防止零部件移动至延展板5的底部。
请参阅图4，其中：加热箱12的底部可拆卸式连接有防尘板18，防尘板18位于引风机13的底部。
本实用新型中，防尘板18的设置可以对进入加热箱12内部的气体起到过滤作用，使得气体中附着的灰尘无法进入加热箱12内部。
请参阅图1，其中：盖板3的顶部固定连接有拉手19，拉手19上开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型中，当使用人员需要打开盖板3时，拉手19可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
工作原理：当需要对工程车零部件进行清洗时，使用人员将盖板3打开使得通槽2裸露，接着使用人员向清洗池4内部添加清洗液，随后使用人员零部件通过通槽2放置在置物板8的顶部，接着使用人员控制伺服电机6通电工作，伺服电机6通电后带动与其固定连接的驱动轴7同步转动，与驱动轴7螺纹连接的置物板8带动零部件下移，清洗池4内部的清洗液通过过水槽9溢出至置物板8的顶部，随着伺服电机6的持续工作置物板8顶部的零部件完全被清洗液浸没，使用人员可以控制置物板8不断进行往复移动，从而带动水流对零部件进行冲击，以此来提高清洗效率，当清洗完毕后使用人员控制伺服电机6反向转动，伺服电机6带动置物板8上移，置物板8顶部的清洗液则由过水槽9下落，当零部件完全脱离清洗液时，此时置物板8与延展板5接触，过水槽9被遮挡，接着使用人员控制引风机13与电热丝14通电工作，电热丝14通电后自身产生热量，引风机13将外部气体抽入加热箱12内部，随即气体接触到电热丝14升温，随着引风机13的持续工作，温度较高的气体通过连通管15进入送风管10内部，随后均匀分布的送风孔11送出热风对零部件进行烘干，烘干完毕后即可打开盖板3将零部件取出，解决了以往工程车零部件清洗装置不便于取料以及不具有烘干功能的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种工程车零部件清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶部开设有与其内部相连通的通槽(2)，所述通槽(2)的内壁上铰接有盖板(3)，所述清洗箱(1)的内底壁上固定连接有清洗池(4)，所述清洗池(4)的内壁上固定连接有两个延展板(5)，左侧的所述延展板(5)的顶部固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴贯穿并延伸至延展板(5)的底部，所述伺服电机(6)的输出轴上固定连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)上螺纹连接有置物板(8)，所述置物板(8)与清洗池(4)的内壁滑动连接，所述置物板(8)的顶部开设有过水槽(9)，所述清洗箱(1)的内顶壁上固定连接有送风管(10)，所述送风管(10)的底部开设有均匀分布的送风孔(11)，所述送风孔(11)的内部与送风管(10)的内部相连通，所述清洗箱(1)的正面固定连接有加热箱(12)，所述加热箱(12)的底部固定安装有引风机(13)，所述引风机(13)的顶端贯穿并延伸至加热箱(12)的内部，所述加热箱(12)的内壁上固定安装有电热丝(14)，所述电热丝(14)位于引风机(13)的顶端，所述加热箱(12)的左侧固定连接有连通管(15)，所述连通管(15)的左端贯穿清洗箱(1)并延伸至送风管(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种工程车零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的正面固定安装有控制面板(16)，所述伺服电机(6)、引风机(13)与电热丝(14)均与控制面板(16)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程车零部件清洗装置，其特征在于：所述延展板(5)的底部固定连接有等距离排列的限位杆(17)，所述限位杆(17)的底端贯穿置物板(8)并固定连接在清洗池(4)的内底壁上。
4.根据权利要求1所述的一种工程车零部件清洗装置，其特征在于：所述加热箱(12)的底部可拆卸式连接有防尘板(18)，所述防尘板(18)位于引风机(13)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种工程车零部件清洗装置，其特征在于：所述盖板(3)的顶部固定连接有拉手(19)，所述拉手(19)上开设有均匀分布的防滑纹。
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