CN217911789U - 一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板 - Google Patents

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梁中奎
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Abstract

本实用新型涉及玻璃板技术领域,尤其涉及一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板。提出如下技术方案:包括夹层玻璃板本体,所述夹层玻璃板本体的上端固定连接有顶板,所述顶板的上端开设有多个连接槽,每个所述连接槽内均插接有连接柱,多个所述连接柱的上端共同固定连接有安装板,所述安装板内贯穿连接有多个分管,所述分管的下端互相远离的一侧均连接有出水管,每对所述出水管的下端互相靠近的一侧均连接有喷头,所述安装板的上端连接有总水管,所述总水管与多个分管之间通过连接水管连通。本实用新型具有自动喷水清理的功能,且拆装方便,粘贴性好且美观度高,值得推广。

Description

一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板
技术领域
本实用新型涉及玻璃板技术领域,尤其涉及一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另加入少量的辅助原料制成的,玻璃的用途非常的广泛,其透明具有隔档的效果,夹层玻璃板也属于玻璃的一种,夹在玻璃的中间,使得玻璃的牢固性更好,现有的夹层玻璃板不具有喷水清理的功能,因为玻璃的双面容易落灰,不清理会影响玻璃的透视与美观,如果长期间不清理会导致污垢较多,清理起来也会比较麻烦,鉴于以上缺陷,因此我们提出一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板。
本实用新型的技术方案:一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板,包括夹层玻璃板本体,所述夹层玻璃板本体的上端固定连接有顶板,所述顶板的上端开设有多个连接槽,每个所述连接槽内均插接有连接柱,多个所述连接柱的上端共同固定连接有安装板,所述安装板内贯穿连接有多个分管,所述分管的下端互相远离的一侧均连接有出水管,每对所述出水管的下端互相靠近的一侧均连接有喷头,所述安装板的上端连接有总水管,所述总水管与多个分管之间通过连接水管连通。
优选的,所述总水管的上端一侧设置有进水口,进水口与外部的供水设备连通。
优选的,相邻两个所述连接柱之间连接有定位连接板,所述顶板的上端开设有多个螺纹定位槽,所述定位连接板与顶板之间通过螺栓固定。
优选的,所述连接柱吻合插入连接槽内后定位连接板与顶板的上表面贴合。
优选的,多对所述喷头均对称设置,且多对所述喷头分别位于夹层玻璃板本体的上端两侧。
优选的,所述夹层玻璃板本体的两侧面均开设有回形槽,且所述夹层玻璃板本体的两侧面均设置有粘结胶线,所述粘结胶线为十字结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、需要清理玻璃时,打开外部的供水设备,水将进入总水管内,然后流入多个分管内,最后通过多个喷头喷向玻璃的两侧,对玻璃进行喷水清理,使玻璃具有一个好的透视度,干净美观,该喷水机构可以拆卸,安装也非常方便,能够根据需求安装使用;
2、通过在夹层玻璃板本体的两侧开设回形槽,在回形槽的内部设置粘贴胶,这样夹层玻璃板本体两侧的玻璃与夹层玻璃板本体连接的时候,粘贴胶不会向外溢出,将粘结胶线设置为十字结构,粘贴稳定且美观度高,实用性更强。
附图说明
图1是一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板的主视图;
图2是图1中夹层玻璃板本体的结构示意图;
图3是图1的A处放大结构示意图。
附图标记:1、夹层玻璃板本体;2、回形槽;3、粘结胶线;4、顶板;5、连接槽;6、连接柱;7、安装板;8、总水管;9、分管;10、出水管;11、喷头;12、连接水管;13、螺纹定位槽;14、定位连接板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板,包括夹层玻璃板本体1,夹层玻璃板本体1的上端固定连接有顶板4,顶板4的上端开设有多个连接槽5,每个连接槽5内均插接有连接柱6,相邻两个连接柱6之间连接有定位连接板14,顶板4的上端开设有多个螺纹定位槽13,定位连接板14与顶板4之间通过螺栓固定,喷水清理机构便于安装与拆卸,可以根据需求将该机构安装上,连接柱6吻合插入连接槽5内后定位连接板14与顶板4的上表面贴合;多个连接柱6的上端共同固定连接有安装板7,安装板7内贯穿连接有多个分管9,分管9的下端互相远离的一侧均连接有出水管10,每对出水管10的下端互相靠近的一侧均连接有喷头11,多对喷头11均对称设置,且多对喷头11分别位于夹层玻璃板本体1的上端两侧,使玻璃的两侧面均能喷水清理,且水从上往下流淌;安装板7的上端连接有总水管8,总水管8与多个分管9之间通过连接水管12连通;总水管8的上端一侧设置有进水口,进水口与外部的供水设备连通。
本实施例中,在安装的时候夹层玻璃板位于玻璃的中间,通过在夹层玻璃板本体1的上端连接顶板4,在安装喷水机构的时候,通过将多个连接柱6分别插入多个连接槽5内,多个连接柱6与多个连接槽5插接吻合后,定位连接板14与顶板4的上端贴合,然后将多个螺栓拧紧多个螺纹定位槽13内,安装稳定后将总水管8上端的进水口通过水管与外部的供水设备连接,需要清理玻璃时,打开外部的供水设备,水将进入总水管8内,然后流入多个分管9内,最后通过多个喷头11喷向玻璃的两侧,对玻璃进行喷水清理,使玻璃具有一个好的透视度,干净美观,该喷水机构可以拆卸,安装也非常方便,能够根据需求安装使用。
实施例二
如图1与图2所示,本实用新型提出的一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板,本实施例包括:夹层玻璃板本体1,夹层玻璃板本体1的上端固定连接有顶板4,顶板4的上端开设有多个连接槽5,每个连接槽5内均插接有连接柱6,多个连接柱6的上端共同固定连接有安装板7,安装板7内贯穿连接有多个分管9,分管9的下端互相远离的一侧均连接有出水管10,每对出水管10的下端互相靠近的一侧均连接有喷头11,安装板7的上端连接有总水管8,总水管8与多个分管9之间通过连接水管12连通夹层玻璃板本体1的两侧面均开设有回形槽2,且夹层玻璃板本体1的两侧面均设置有粘结胶线3,粘结胶线3为十字结构,通过在夹层玻璃板本体1的两侧开设回形槽2,在回形槽2的内部设置粘贴胶,这样夹层玻璃板本体1两侧的玻璃与夹层玻璃板本体1连接的时候,粘贴胶不会向外溢出,将粘结胶线3设置为十字结构,粘贴稳定且美观度高。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板,包括夹层玻璃板本体(1),其特征在于:所述夹层玻璃板本体(1)的上端固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的上端开设有多个连接槽(5),每个所述连接槽(5)内均插接有连接柱(6),多个所述连接柱(6)的上端共同固定连接有安装板(7),所述安装板(7)内贯穿连接有多个分管(9),所述分管(9)的下端互相远离的一侧均连接有出水管(10),每对所述出水管(10)的下端互相靠近的一侧均连接有喷头(11),所述安装板(7)的上端连接有总水管(8),所述总水管(8)与多个分管(9)之间通过连接水管(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板,其特征在于,所述总水管(8)的上端一侧设置有进水口,进水口与外部的供水设备连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板,其特征在于,相邻两个所述连接柱(6)之间连接有定位连接板(14),所述顶板(4)的上端开设有多个螺纹定位槽(13),所述定位连接板(14)与顶板(4)之间通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板,其特征在于,所述连接柱(6)吻合插入连接槽(5)内后定位连接板(14)与顶板(4)的上表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板,其特征在于,多对所述喷头(11)均对称设置,且多对所述喷头(11)分别位于夹层玻璃板本体(1)的上端两侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动微型喷水清理机构的夹层玻璃板,其特征在于,所述夹层玻璃板本体(1)的两侧面均开设有回形槽(2),且所述夹层玻璃板本体(1)的两侧面均设置有粘结胶线(3),所述粘结胶线(3)为十字结构。
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