CN217911595U - 一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器 - Google Patents
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Abstract
一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器，包括电动筛网，所述电动筛网内壁固定连接支撑架，所述支撑架上表面滑动设置永磁悬挂式除铁器本体，所述永磁悬挂式除铁器本体上表面固定连接金属立柱底端，所述金属立柱顶端固定连接锥型金属分流罩，所述电动筛网外壁对称焊接导向板，所述导向板上表面滑动设置投料架，所述投料架顶端插接有导料漏斗，永磁悬挂式除铁器本体滑动设置在电动筛网内壁的支撑架表面，调节投料架的位置，直到导料漏斗位于锥型金属分流罩正上方，通过导料漏斗向电动筛网内部加活性矿粉，锥型金属分流罩对活性矿粉进行分流，且锥型金属分流罩表面带有永磁悬挂式除铁器本体的磁性，对活性矿粉进行磁吸除铁处理，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性矿粉生产加工技术领域，尤其涉及一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器。
背景技术
矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水(极性分子)中和同体积煤油(非极性分子)中的膨胀的体积之比值。
在使用电动筛网进行活性矿粉分筛处理的时候，为了去除矿粉内部夹杂的金属废屑，会使用永磁悬挂式除铁器对其进行除铁保护，现有的永磁悬挂式除铁器固定安装在电动筛网内部，在向电动筛网内部加料的时候，不方便对活性矿粉进行吸铁处理。
为解决上述问题，本申请中提出一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器，永磁悬挂式除铁器本体滑动设置在电动筛网内壁的支撑架表面，调节投料架的位置，直到导料漏斗位于锥型金属分流罩正上方，通过导料漏斗向电动筛网内部加活性矿粉，锥型金属分流罩对活性矿粉进行分流，且锥型金属分流罩表面带有永磁悬挂式除铁器本体的磁性，对活性矿粉进行磁吸除铁处理，使用效果好。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器，包括电动筛网，所述电动筛网内壁固定连接支撑架，所述支撑架上表面滑动设置永磁悬挂式除铁器本体，所述永磁悬挂式除铁器本体上表面固定连接金属立柱底端，所述金属立柱顶端固定连接锥型金属分流罩，所述电动筛网外壁对称焊接导向板，所述导向板上表面滑动设置投料架，所述投料架顶端插接有导料漏斗，永磁悬挂式除铁器本体滑动设置在电动筛网内壁的支撑架表面，调节投料架的位置，直到导料漏斗位于锥型金属分流罩正上方，通过导料漏斗向电动筛网内部加活性矿粉，锥型金属分流罩对活性矿粉进行分流，且锥型金属分流罩表面带有永磁悬挂式除铁器本体的磁性，对活性矿粉进行磁吸除铁处理，使用效果好。
优选的，所述支撑架表面对称安装限位板，所述限位板位于永磁悬挂式除铁器本体外侧位置，永磁悬挂式除铁器本体能够相对支撑架前后滑动，限位板对永磁悬挂式除铁器本体辅助限位。
优选的，所述锥型金属分流罩位于永磁悬挂式除铁器本体正上方位置，且锥型金属分流罩底部均突出于永磁悬挂式除铁器本体表面，锥型金属分流罩配合永磁悬挂式除铁器本体使用，对活性矿粉进行除铁加工。
优选的，所述投料架表面开设有矩型牵引孔，所述投料架架设在电动筛网的开口端上方位置，所述投料架的导料漏斗位于锥型金属分流罩上方，所述导向板上表面设置有限位滑槽，所述投料架底端插接在导向板的限位滑槽内部，投料架配合导料漏斗使用，根据投料位置的需要，沿着导向板横向推拉投料架，即可有效地改变导料漏斗的位置，使用更加方便。
优选的，所述电动筛网底端焊接支腿，所述电动筛网外壁对称安装振动电机，支腿对电动筛网辅助支撑。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型永磁悬挂式除铁器本体滑动设置在电动筛网内壁的支撑架表面，调节投料架的位置，直到导料漏斗位于锥型金属分流罩正上方，通过导料漏斗向电动筛网内部加活性矿粉，锥型金属分流罩对活性矿粉进行分流，且锥型金属分流罩表面带有永磁悬挂式除铁器本体的磁性，对活性矿粉进行磁吸除铁处理，使用效果好。
2、本实用新型电动筛网外壁对称焊接导向板，导向板上表面滑动设置投料架，投料架顶端插接有导料漏斗，投料架配合导料漏斗使用，根据投料位置的需要，沿着导向板横向推拉投料架，即可有效地改变导料漏斗的位置，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器的电动筛网和锥型金属分流罩连接示意图。
图3为本实用新型提出的一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器的投料架和导料漏斗连接示意图。
附图标记：1、电动筛网；2、导向板；3、投料架；4、导料漏斗；5、支撑架；501、限位板；6、永磁悬挂式除铁器本体；601、金属立柱；7、锥型金属分流罩。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器，包括电动筛网1，所述电动筛网1内壁固定连接支撑架5，所述支撑架5上表面滑动设置永磁悬挂式除铁器本体6，所述永磁悬挂式除铁器本体6上表面固定连接金属立柱601底端，所述金属立柱601顶端固定连接锥型金属分流罩7，所述电动筛网1外壁对称焊接导向板2，所述导向板2上表面滑动设置投料架3，所述投料架3顶端插接有导料漏斗4。
需要说明的是，永磁悬挂式除铁器本体6滑动设置在电动筛网1内壁的支撑架5表面，调节投料架3的位置，直到导料漏斗4位于锥型金属分流罩7正上方，通过导料漏斗4向电动筛网1内部加活性矿粉，锥型金属分流罩7对活性矿粉进行分流，且锥型金属分流罩7表面带有永磁悬挂式除铁器本体6的磁性，对活性矿粉进行磁吸除铁处理，使用效果好。
在一个可选的实施例中，所述支撑架5表面对称安装限位板501，所述限位板501位于永磁悬挂式除铁器本体6外侧位置。
需要说明的是，永磁悬挂式除铁器本体6能够相对支撑架5前后滑动，限位板501对永磁悬挂式除铁器本体6辅助限位。
在一个可选的实施例中，所述锥型金属分流罩7位于永磁悬挂式除铁器本体6正上方位置，且锥型金属分流罩7底部均突出于永磁悬挂式除铁器本体6表面。
需要说明的是，锥型金属分流罩7配合永磁悬挂式除铁器本体6使用，对活性矿粉进行除铁加工。
在一个可选的实施例中，所述投料架3表面开设有矩型牵引孔，所述投料架3架设在电动筛网1的开口端上方位置，所述投料架3的导料漏斗4位于锥型金属分流罩7上方，所述导向板2上表面设置有限位滑槽，所述投料架3底端插接在导向板2的限位滑槽内部。
需要说明的是，投料架3配合导料漏斗4使用，根据投料位置的需要，沿着导向板2横向推拉投料架3，即可有效地改变导料漏斗4的位置，使用更加方便。
在一个可选的实施例中，所述电动筛网1底端焊接支腿，所述电动筛网1外壁对称安装振动电机。
需要说明的是，支腿对电动筛网1辅助支撑。
本实用新型中，永磁悬挂式除铁器本体6滑动设置在电动筛网1内壁的支撑架5表面，调节投料架3的位置，直到导料漏斗4位于锥型金属分流罩7正上方，通过导料漏斗4向电动筛网1内部加活性矿粉，锥型金属分流罩7对活性矿粉进行分流，且锥型金属分流罩7表面带有永磁悬挂式除铁器本体6的磁性，对活性矿粉进行磁吸除铁处理，使用效果好；投料架3配合导料漏斗4使用，根据投料位置的需要，沿着导向板2横向推拉投料架3，即可有效地改变导料漏斗4的位置，使用更加方便。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器，其特征在于，包括电动筛网(1)，所述电动筛网(1)内壁固定连接支撑架(5)，所述支撑架(5)上表面滑动设置永磁悬挂式除铁器本体(6)，所述永磁悬挂式除铁器本体(6)上表面固定连接金属立柱(601)底端，所述金属立柱(601)顶端固定连接锥型金属分流罩(7)，所述电动筛网(1)外壁对称焊接导向板(2)，所述导向板(2)上表面滑动设置投料架(3)，所述投料架(3)顶端插接有导料漏斗(4)。
2.根据权利要求1所述的一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器，其特征在于，所述支撑架(5)表面对称安装限位板(501)，所述限位板(501)位于永磁悬挂式除铁器本体(6)外侧位置。
3.根据权利要求1所述的一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器，其特征在于，所述锥型金属分流罩(7)位于永磁悬挂式除铁器本体(6)正上方位置，且锥型金属分流罩(7)底部均突出于永磁悬挂式除铁器本体(6)表面。
4.根据权利要求1所述的一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器，其特征在于，所述投料架(3)表面开设有矩型牵引孔。
5.根据权利要求1所述的一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器，其特征在于，所述投料架(3)架设在电动筛网(1)的开口端上方位置，所述投料架(3)的导料漏斗(4)位于锥型金属分流罩(7)上方。
6.根据权利要求1所述的一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器，其特征在于，所述导向板(2)上表面设置有限位滑槽，所述投料架(3)底端插接在导向板(2)的限位滑槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种活性矿粉筛分用永磁悬挂式除铁器，其特征在于，所述电动筛网(1)底端焊接支腿，所述电动筛网(1)外壁对称安装振动电机。
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