CN217909558U - 一种化工用气体除菌过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用气体除菌过滤器，包括过滤壳体，所述过滤壳体内安装有除菌过滤结构；所述除菌过滤结构包括：安装座、隔板、第一安装孔、两个第一限位块、滤筒、进气管、第二安装孔、两个第二限位块、出气过滤组件、排气管以及连接固定组件；本实用新型涉及气体除菌技术领域,本案采用的出气过滤组件，在原有的滤筒过滤的基础上，增加对气体的多层过滤工序，保证气体的除菌效果，采用的连接固定组件，可对滤筒以及出气过滤组件进行快速安装以及拆卸，便于对滤筒以及多层过滤组件进行清洗以及更换。

Description

一种化工用气体除菌过滤器

技术领域

本实用新型涉及气体除菌技术领域，具体为一种化工用气体除菌过滤器。

背景技术

现有的大多气体除菌过滤器，存在较多死角，很难彻底清洁，容易滋生细菌，影响气体的洁净要求；且现有的大多气体除菌过滤器，不方便现场安装和更换除菌滤芯，给安装维护人员带来不便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工用气体除菌过滤器，包括过滤壳体，所述过滤壳体内安装有除菌过滤结构；

所述除菌过滤结构包括：安装座、隔板、第一安装孔、两个第一限位块、滤筒、进气管、第二安装孔、两个第二限位块、出气过滤组件、排气管以及连接固定组件；

所述安装座安装于所述过滤壳体下端，所述隔板安装于所述安装座上端，且与所述过滤壳体内壁连接，所述第一安装孔开设于所述安装座一侧，两个所述第一限位块均安装于所述安装座上壁面处，所述滤筒活动嵌装于所述第一安装孔内，所述进气管一端与所述滤筒一端活动连接，所述第二安装孔开设于所述安装座另一端，两个所述第二限位块均安装于所述安装座上端另一侧，所述出气过滤组件活动嵌装于所述第二安装孔内，所述排气管一端与所述出气过滤组件下端连接，所述连接固定组件安装于所述安装座下端。

优选的，所述出气过滤组件包括：安装管体以及五个滤网；

所述安装管体活动嵌装于所述第二安装孔内，五个所述滤网均安装于所述安装管体内。

优选的，所述连接固定组件包括：四个固定柱、四个转动板以及四个固定螺栓；

四个所述固定柱均安装于所述安装座下端，四个所述转动板均活动套装于四个所述固定柱上，四个所述固定螺栓分别嵌装于四个所述转动板内。

优选的，所述滤筒下端与所述进气管连接处设有用于密封的第一密封圈。

优选的，所述安装管体与所述排气管连接处设有用于密封的第二密封圈。

优选的，所述过滤壳体内一侧设有用于辅助固定滤筒的安装套筒。

本实用新型提供了一种化工用气体除菌过滤器。具备以下有益效果：本案采用的出气过滤组件，在原有的滤筒过滤的基础上，增加对气体的多层过滤工序，保证气体的除菌效果，采用的连接固定组件，可对滤筒以及出气过滤组件进行快速安装以及拆卸，便于对滤筒以及多层过滤组件进行清洗以及更换。

附图说明

图1为本实用新型所述一种化工用气体除菌过滤器的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种化工用气体除菌过滤器的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种化工用气体除菌过滤器的俯视结构示意图。

图中：1、过滤壳体，2、安装座，3、隔板，4、第一安装孔，5、第一限位块，6、滤筒，7、进气管，8、第二安装孔，9、第二限位块，10、排气管，11、安装管体，12、滤网，13、固定柱，14、转动板，15、固定螺栓，16、第一密封圈，17、第二密封圈，18、安装套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，一种化工用气体除菌过滤器，包括过滤壳体1，过滤壳体1内安装有除菌过滤结构；

除菌过滤结构包括：安装座2、隔板3、第一安装孔4、两个第一限位块5、滤筒6、进气管7、第二安装孔8、两个第二限位块9、出气过滤组件、排气管10以及连接固定组件；

安装座2安装于过滤壳体1下端，隔板3安装于安装座2上端，且与过滤壳体1内壁连接，第一安装孔4开设于安装座2一侧，两个第一限位块5均安装于安装座2上壁面处，滤筒6活动嵌装于第一安装孔4内，进气管7一端与滤筒6一端活动连接，第二安装孔8开设于安装座2另一端，两个第二限位块9均安装于安装座2上端另一侧，出气过滤组件活动嵌装于第二安装孔8内，排气管10一端与出气过滤组件下端连接，连接固定组件安装于安装座2下端。

需要说明的是，在使用时，由工作人员首先将滤筒6插入第一安装孔4内，通过两个第一限位块5对滤筒6一端进行限位，再将出气过滤组件嵌入第二安装孔8内，通过两个第二限位块9对出气过滤组件进行限位，再通过操作连接固定组件工作，将进气管7以及出气管进行连接固定，在使用时，通过进气管7将气体输送至滤筒6内，通过滤筒6对气体进行除菌过滤，过滤完成的气体，通过隔板3上进入出气过滤组件内，通过出气过滤组件进行再次过滤，过滤完成的气体通过排气管10排出。

在具体实施过程中，出气过滤组件包括：安装管体11以及五个滤网12；

安装管体11活动嵌装于第二安装孔8内，五个滤网12均安装于安装管体11内。

需要说明的是，通过设置在安装管体11内的五个滤网12，对滤筒6处理完成的气体进行再次过滤，保证气体的处理效果。

在具体实施过程中，连接固定组件包括：四个固定柱13、四个转动板14以及四个固定螺栓15；

四个固定柱13均安装于安装座2下端，四个转动板14均活动套装于四个固定柱13上，四个固定螺栓15分别嵌装于四个转动板14内。

需要说明的是，当需要对进气管7以及排气管10进行连接时，通过转动四个转动板14，使四个转动板14在四个固定柱13上转动至指定位置，再通过拧动四个固定螺栓15，通过四个固定螺栓15对进气管7以及排气管10进行进行固定。

在具体实施过程中，滤筒6下端与进气管7连接处设有用于密封的第一密封圈16。

在具体实施过程中，安装管体11与排气管10连接处设有用于密封的第二密封圈17。

在具体实施过程中，过滤壳体1内一侧设有用于辅助固定滤筒6的安装套筒18。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用气体除菌过滤器，包括过滤壳体,其特征在于，所述过滤壳体内安装有除菌过滤结构；

所述除菌过滤结构包括：安装座、隔板、第一安装孔、两个第一限位块、滤筒、进气管、第二安装孔、两个第二限位块、出气过滤组件、排气管以及连接固定组件；

所述安装座安装于所述过滤壳体下端，所述隔板安装于所述安装座上端，且与所述过滤壳体内壁连接，所述第一安装孔开设于所述安装座一侧，两个所述第一限位块均安装于所述安装座上壁面处，所述滤筒活动嵌装于所述第一安装孔内，所述进气管一端与所述滤筒一端活动连接，所述第二安装孔开设于所述安装座另一端，两个所述第二限位块均安装于所述安装座上端另一侧，所述出气过滤组件活动嵌装于所述第二安装孔内，所述排气管一端与所述出气过滤组件下端连接，所述连接固定组件安装于所述安装座下端。

2.根据权利要求1所述的一种化工用气体除菌过滤器，其特征在于，所述出气过滤组件包括：安装管体以及五个滤网；

所述安装管体活动嵌装于所述第二安装孔内，五个所述滤网均安装于所述安装管体内。

3.根据权利要求1所述的一种化工用气体除菌过滤器，其特征在于，所述连接固定组件包括：四个固定柱、四个转动板以及四个固定螺栓；

四个所述固定柱均安装于所述安装座下端，四个所述转动板均活动套装于四个所述固定柱上，四个所述固定螺栓分别嵌装于四个所述转动板内。

4.根据权利要求1所述的一种化工用气体除菌过滤器，其特征在于，所述滤筒下端与所述进气管连接处设有用于密封的第一密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种化工用气体除菌过滤器，其特征在于，所述安装管体与所述排气管连接处设有用于密封的第二密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种化工用气体除菌过滤器，其特征在于，所述过滤壳体内一侧设有用于辅助固定滤筒的安装套筒。

Images