CN217907300U - 一种慢炖煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种慢炖煲，其中慢炖煲温度控制装置包括慢炖煲本体以及设置于所述慢炖煲本体内的：温度检测组件；所述慢炖煲本体的中胆底部设置有检测通孔，所述温度检测组件穿过所述检测通孔与所述慢炖煲本体的内胆底部接触；加热部件，用于加热所述慢炖煲本体的中胆；主控板，分别与所述温度检测组件、加热部件电性连接。本实用新型实施例通过温度检测组件直接测量慢炖煲的内胆底部的温度，降低了内胆与中胆之间的温度差异对加热组件加热功率调节的影响，进而可以通过主控板实现对慢炖煲温度的精准控制。

Description

一种慢炖煲

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术，特别涉及一种慢炖煲。

背景技术

慢炖煲成为了越来越多家庭必不可少的家用电器之一。传统的慢炖煲使用发热带等器件加热铝质或铁质的中胆，然后通过加热中胆与内胆之间的空气层，利用热对流方式将热量缓慢地传送至内胆，实现内胆周围的均匀缓慢加热。由于通过空气层传热，中胆与内胆的温度差异也很大。所以就算使用电子控制板和紧密的电子感温器对中胆进行测量，也很难实现对慢炖煲内食物温度的精准控制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够精准地控制慢炖煲内食物温度的慢炖煲。

根据本实用新型的实施例的慢炖煲，包括慢炖煲本体以及设置于所述慢炖煲本体内的：

温度检测组件；所述慢炖煲本体的中胆底部设置有检测通孔，所述温度检测组件穿过所述检测通孔与所述慢炖煲本体的内胆底部接触；

加热部件，用于加热所述慢炖煲本体的中胆；

主控板，分别与所述温度检测组件、加热部件电性连接。

根据本实用新型实施例的慢炖煲，至少具有如下有益效果：慢炖煲内的温度检测组件可以直接测量慢炖煲的内胆底面的温度，避免了慢炖煲内胆与中胆的温度差异导致对内胆温度不能准确测量，主控板再通过温度检测组件测量到的温度对加热部件进行控制，使得实际加热食物的温度可以与实际需求温度之间的差值尽可能小，实现对慢炖煲内食物温度的精准控制。

根据本实用新型的一些实施例，所述温度检测组件包括：

固定基座，设置于中胆上；

感温盖，穿过所述检测通孔与所述慢炖煲本体的内胆底部接触；

弹性支撑结构，弹性连接所述固定基座与所述感温盖；

温度传感器，设置于所述感温盖顶部并与所述主控板电性连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述温度检测组件还包括隔热保护结构，所述隔热保护结构用于隔离温度传感器与慢炖煲中胆的导热。

根据本实用新型的一些实施例，所述慢炖煲的内胆采用金属内胆。

根据本实用新型的一些实施例，所述慢炖煲的内胆采用铝质内胆。

根据本实用新型的一些实施例，所述慢炖煲还包括：

挂钩，设置于所述慢炖煲本体顶盖的顶盖提手上；

锁扣提手，设置于所述慢炖煲本体的机身提手上；

锁扣，设置于所述锁扣提手上。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁扣为金属线条材质。

根据本实用新型的一些实施例，所述慢炖煲还包括设置于所述慢炖煲的控制面板，所述慢炖煲的控制面板与所述主控板电性连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的慢炖煲的示意图；

图2为示出了图1沿A-A方向截取的慢炖煲的剖视图；

图3为图2沿A-A方向截取的慢炖煲的剖视图中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例的慢炖煲的轴测图。

附图标记：

控制面板110、锁扣120、顶盖130、顶盖提手131、挂钩132、机身140、机身提手141、锁扣提手142、

中胆210、内胆220、温度检测组件230、固定基座231、感温盖232、弹性支撑结构233。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1、图2、图3和图4描述根据本实用新型实施例的慢炖煲。

根据本实用新型的慢炖煲，包括慢炖煲本体以及设置于慢炖煲本体内的：温度检测组件230、加热部件(图中未示出)、主控板(图中未示出)。

如图1、图2所示，慢炖煲本体的中胆210底部设置有检测通孔，温度检测组件230穿过检测通孔与慢炖煲本体的内胆220底部接触；加热部件用于加热慢炖煲本体的中胆210；主控板分别与温度检测组件230、加热部件电性连接。

慢炖煲中胆210底部设置有检测通孔，温度检测组件230穿过该检测通孔设置，直接与慢炖煲内胆220底部接触，从而实现对慢炖煲底部温度的直接检测。加热部件设置在慢炖煲本体内底部，可以实现对慢炖煲中胆210的加热。主控板分别与温度检测组件230、加热部件电性连接，主控板根据温度检测组件230测量到的温度来调整加热部件的加热功率。具体的，加热部件开始工作，加热部件工作的同时，温度检测组件230中温度传感器也开始工作，主控板接收到温度传感器测量得到的温度后，与主控板内设置好的目标温度进行比较，再根据比较结果控制加热部件的工作状态，即，可以根据温度检测组件230测量的温度数据来调整加热部件的加热功率。

根据本实用新型实施例的慢炖煲，慢炖煲内的温度检测组件230中的温度传感器通过感温盖232紧贴慢炖煲的内胆220，直接对慢炖煲的内胆220温度进行测量，得到当前内胆220的温度，防止慢炖煲内胆220与中胆210的温度差异导致对当前温度不能准确测量，主控板再通过温度检测组件230感应到的温度对加热部件进行控制，实现对慢炖煲内食物温度的精准控制。

在一些实施例中，温度检测组件230的数量也可以为多个，获取多个温度传感器所测量温度，取平均值，使得测量结果更加精准。

需要说明的是，加热部件的运行功率可以根据实际需求进行分档，主控板每次控制加热部件的功率时，通过调节档次来依次调节当前运行功率，以达到最合适的加热部件的运行功率。

参照图3，在一些实施例中，温度检测组件230包括固定基座231、感温盖232、弹性支撑结构233和温度传感器(图中未示出)。固定基座231，设置于于中胆210上，感温盖232穿过检测通孔与慢炖煲本体的内胆220底部接触，固定基座231与感温盖232上设置有安装通孔，弹性支撑结构233穿过固定基座231与感温盖232上的安装通孔将固定基座231与感温盖232弹性连接，将感温盖232固定于固定基座231上并使得感温盖232顶部紧贴慢炖煲内胆220，温度传感器设置于感温盖232的顶部并与主控板电性连接。感温盖232顶部内侧设置温度传感器，使得温度传感器可以紧贴在慢炖煲内胆220的底部，从而直接测量慢炖煲内胆220的温度，温度传感器与主控板电性连接，将测量得到的数据传给主控板。

在一些实施例中，弹性支撑结构233包括多个螺栓以及与多个螺栓对应的多个弹簧。参考图3，螺栓的一头固定在固定基座231上。感温盖232上设置有多个安装通孔，感温盖232通过多个安装通孔与多个螺栓活动连接，这里在每个螺栓直接套设了弹簧，从而使得感温盖232可以在弹簧的作用下被顶升，进而让感温盖232上的温度传感器可以紧贴慢炖煲内胆220进行温度测量。

在一些实施例中，主控板上的控制芯片结合PID等算法对温度进行测量和控制，将温度传感器直接测量到慢炖煲内胆220的数据，通过PID等算法的计算，得到当前温度，并及时调节慢炖煲的加热部件，由于直接测量内胆220得到的数据接近当前食物的温度，可以实现对温度的精准测量，使得恒温后的控温精确度在±1.5摄氏度，提高了慢炖煲的性能和用户的体验感。需要说明的是，主控板包括但不限于ARM、单片机或DSP等控制芯片。具体的，主控板的核心处理器可以为SMT32。

在一些实施例中，温度检测组件230还包括隔热保护结构，隔热保护结构用于隔离温度传感器与慢炖煲中胆210的导热。隔热保护结构可以隔离温度传感器与慢炖煲的中胆210，减小了慢炖煲中胆210的温度对温度传感器测量内胆220温度的影响。

在一些实施例中，隔热保护结构采用塑料隔热保护结构。由于塑料的导热系数低，一定程度上可以隔绝中胆210与温度传感器的温度传递，提高了温度测量的准确性。

在一些实施例中，慢炖煲的内胆220采用金属内胆。金属材料比传统的陶瓷材料的导热性更好，因此金属材料的内胆220的温度与内胆220内食物的温度的差异较小，温度传感器所测量的温度更接近内胆220食物的温度。

在一些实施例中，慢炖煲的内胆220采用铝质内胆。铝质内胆220的导热性较好，可以使得温度传感器测量到的内胆220温度接近于慢炖煲内胆220内食物的温度，并且制造成本低。

如图4所示，在一些实施例中，慢炖煲还包括挂钩132、锁扣提手142和锁扣120。锁扣120穿过锁扣提手142，挂在设置于慢炖煲本体顶盖130的顶盖提手131上的挂钩132上，慢炖煲本体的机身提手141上安装可转动的锁扣提手142，设置于锁扣提手142上的锁扣120起到了锁定顶盖130的作用，锁扣120的开合可以实现顶盖130和机身140的开合，同时也不影响原有顶盖提手131和机身提手141的功能，提高了顶盖130与内胆220的密封效果，确保精准温控的效果。

在一些实施例中，慢炖煲本体的顶盖130为玻璃顶盖，可以方便观察当前慢炖煲内食物的状态，用户可以根据观察到的状态对慢炖煲的工作状态进行调整。

可以理解的是，图3中的锁扣120为两个，与两个锁扣提手142和两个顶盖提手131上的挂钩132对应；锁扣120也可以为两个以上，根据实际情况，与锁扣提手142的数量和顶盖提手131上挂钩132的数量对应。

在一些实施例中，锁扣120为金属线条材质。金属线条材质所制作的锁扣120的质量比普通橡胶等材料好，提高了锁扣120的耐用性。

参考图3，在一些实施例中，慢炖煲还包括控制面板110，控制面板110设置于慢炖煲机身140外，控制面板110与主控板电性连接。用户通过控制面板110来控制主控板，从而控制慢炖煲的运行。控制面板110可以采用数码显示管加按键组合的结构，也可以采用显示屏加按键的组合结构。

在一些实施例中，慢炖煲的控制面板110包括控制显示板。控制显示版上可选择慢炖煲的功率档次，分为高中低档，并且增加了SousVide(恒温浸泡煮食)的功能按钮。慢炖煲的功率档次的调节使得慢炖煲的工作过程更加灵活，实现了一机多用，恒温浸泡煮食使得食物的烹饪过程更加地精准，提高食物的口感。

在一些实施例中，控制面板110通过网络或蓝牙与手机连接，通过手机应用软件操控控制面板110从而控制主控板的运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意

性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上述结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种慢炖煲，其特征在于，包括慢炖煲本体以及设置于所述慢炖煲本体内的：

温度检测组件；所述慢炖煲本体的中胆底部设置有检测通孔，所述温度检测组件穿过所述检测通孔与所述慢炖煲本体的内胆底部接触；

加热部件，用于加热所述慢炖煲本体的中胆；

主控板，分别与所述温度检测组件、加热部件电性连接。

2.根据权利要求1所述的慢炖煲，其特征在于，所述温度检测组件包括：

固定基座，设置于中胆上；

感温盖，穿过所述检测通孔与所述慢炖煲本体的内胆底部接触；

弹性支撑结构，弹性连接所述固定基座与所述感温盖；

温度传感器，设置于所述感温盖顶部并与所述主控板电性连接。

3.根据权利要求2所述的慢炖煲，其特征在于，所述温度检测组件还包括隔热保护结构，所述隔热保护结构用于隔离温度传感器与慢炖煲中胆的导热。

4.根据权利要求1所述的慢炖煲，其特征在于，所述慢炖煲的内胆采用金属内胆。

5.根据权利要求4所述的慢炖煲，其特征在于，所述慢炖煲的内胆采用铝质内胆。

6.根据权利要求1所述的慢炖煲，其特征在于，还包括：

挂钩，设置于所述慢炖煲本体顶盖的顶盖提手上；

锁扣提手，设置于所述慢炖煲本体的机身提手上；

锁扣，设置于所述锁扣提手上。

7.根据权利要求6所述的慢炖煲，其特征在于，所述锁扣为金属锁扣。

8.根据权利要求1所述的慢炖煲，其特征在于，还包括设置于所述慢炖煲本体上的控制面板，所述慢炖煲的控制面板与所述主控板电性连接。

Images