CN217904855U - 玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，属于玻璃纤维生产用装置技术领域，包括拉丝机主体和拉丝机底座，所述拉丝机主体的一侧设有控制柜安装架和控制柜，所述控制柜安装在控制柜安装架内，所述控制柜安装架包括竖向支撑架，所述竖向支撑架的上方连接有横向支架，支撑底座的外侧连接有竖向的限位挡块，所述竖向支撑架的外侧通过可拆卸连接件连接所述拉丝机主体，本装置实现了拉丝机主体与控制柜的分离式安装，解决了现有拉丝机因过震动问题导致的各种电气元器件松动控制柜显示屏显示错误问题；拉丝机主体与控制柜框架之间不存在缝隙，解决了拉丝机内部产生积尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，属于玻璃纤维生产用装置技术领域。
背景技术
玻璃纤维拉丝机是玻璃纤维拉丝工艺线上的核心构件之一，是拉丝机主体构件。现有玻璃纤维拉丝机在现有的使用过程中以下问题：
1、拉丝机在工作过程中会进行震动，与拉丝机配合使用的控制柜所遇到的因过震动问题控制柜显示屏显示错误；
2、控制柜中各种电气元器件因震动导致松动；
3、因为控制柜框架与拉丝机主体之间有橡胶的垫进行的软连接，会有一定的缝隙，长时间会导致拉丝机内部进入粉尘，并与油污混合产生积尘，影响拉丝机机械性能；
4、后期更换拉丝机时，因有限空间内导致操作困难。
基于上述出现的问题，一种玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置成为目前的迫切需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，解决了现有技术中出现的问题。
本实用新型所述的玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，包括拉丝机主体和拉丝机底座，所述拉丝机主体的一侧设有控制柜安装架和控制柜，所述控制柜安装在控制柜安装架内，所述控制柜安装架包括竖向支撑架，所述竖向支撑架的上方连接有横向支架，竖向支撑架的下方连接有支撑底座，所述横向支架与控制柜接触的位置处连接有减震组件，支撑底座与控制柜接触的位置处连接有减震轮支座，支撑底座的外侧连接有竖向的限位挡块，所述竖向支撑架的外侧通过可拆卸连接件连接所述拉丝机主体，控制柜安装架外部的下方连接有底部支座，底座支座的高度与拉丝机底座的高度一致。
进一步的，拉丝机主体上设有防尘架，所述防尘架的一侧连接有伸缩杆。
进一步的，减震轮支座包括三角支座，所述三角支座的上方连接有轮轴和减震轮，减震轮通过轮轴连接在三角支座上。
进一步的，减震组件为减震弹簧。
进一步的，可拆卸连接件为螺栓组件，所述螺栓组件包括多个，均匀布置在竖向支撑架上。
进一步的，底部支座的下方连接有橡胶垫。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型所述的玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，本装置实现了拉丝机主体与控制柜的分离式安装，解决了现有拉丝机因过震动问题导致的各种电气元器件松动控制柜显示屏显示错误问题；拉丝机主体与控制柜框架之间不存在缝隙，解决了拉丝机内部产生积尘的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中控制柜安装后的结构的主视图；
图3为本实用新型实施例中控制柜安装架的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中控制柜安装的结构的立体图；
图5为本实用新型实施例中减震轮支座的结构示意图；
图中：1、防尘架；2、伸缩杆；3、拉丝机主体；4、拉丝机底座；5、螺栓组件；6、底部支座；7、控制柜；8、控制柜安装架；9、减震组件；10、竖向支撑架；11、支撑底座；12、减震轮支座；13、限位挡块；14、减震轮；15、轮轴；16、三脚支座；17、横向支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
实施例1：
如图1-5所示，本实用新型所述的玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，包括拉丝机主体3和拉丝机底座4，拉丝机主体3的一侧设有控制柜安装架8和控制柜7，控制柜7安装在控制柜安装架8内，控制柜安装架8包括竖向支撑架10，竖向支撑架10的上方连接有横向支架17，竖向支撑架10的下方连接有支撑底座11，横向支架17与控制柜7接触的位置处连接有减震组件9，支撑底座11与控制柜7接触的位置处连接有减震轮支座12，支撑底座11的外侧连接有竖向的限位挡块13，所述竖向支撑架10的外侧通过可拆卸连接件连接所述拉丝机主体3，控制柜安装架8外部的下方连接有底部支座6，底座支座6的高度与拉丝机底座4的高度一致。
拉丝机主体3上设有防尘架1，所述防尘架1的一侧连接有伸缩杆2。
减震轮支座12包括三角支座16，所述三角支座16的上方连接有轮轴15和减震轮14，减震轮14通过轮轴15连接在三角支座16上。
减震组件9为减震弹簧。
可拆卸连接件为螺栓组件5，所述螺栓组件5包括多个，均匀布置在竖向支撑架10上。
底部支座6的下方连接有橡胶垫。
本实施例的工作过程为：在现有背包式拉丝机基础之上进行创新型技术更改，现有背包式拉丝机控制柜是与拉丝机主体框架直接连接，连接处有橡胶垫做了一些减震措施，但是达不到理想的效果，在拉丝机机头换向的过程中，拉丝机的由于A、B机头同时转动，产生的共振使拉丝机在整个运行程中的振动值达到最大值，导致控制柜显示屏显示错误，控制柜内电器元件松动，同时由于控制过之间采用圆柱形橡胶垫，所以控制柜与拉丝机主体存在一定的缝隙，这样会使粉尘等物质飘落拉丝机内部，影响拉丝机内部各种机械的运行。
本装置设置了控制柜安装架8，将控制柜7安装在控制柜安装架8内，控制柜安装架8的上方和下方均设置了减震部件，上方用减震弹簧减震，下方设置了减震轮14，当控制柜7由于拉丝机主体3工作而导致晃动时，减震轮14上的轮体转动可以缓解控制柜7的震动，安装时竖向支撑架10与拉丝机主体3之间贴合，使用螺栓组件5进行固定，通过设置底部支座6使得高度与拉丝机底座4平齐，同时底部支座6把控制柜7与地面分离，在拉丝机主体3的上方设置了防尘架1，保证各种粉尘、杂物不污染拉丝机内部环境，最终达到控制柜7与拉丝机主体3分离的效果，保证控制柜7不再因拉丝机过震动而影响其运行。实现了拉丝机主体与控制柜的分离式安装，解决了现有拉丝机因过震动问题导致的各种电气元器件松动控制柜显示屏显示错误问题；拉丝机主体与控制柜框架之间不存在缝隙，解决了拉丝机内部产生积尘的问题。
采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，实现了拉丝机主体与控制柜的分离式安装，解决了现有拉丝机因过震动问题导致的各种电气元器件松动控制柜显示屏显示错误问题；拉丝机主体与控制柜框架之间不存在缝隙，解决了拉丝机内部产生积尘的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，其特征在于：包括拉丝机主体(3)和拉丝机底座(4)，所述拉丝机主体(3)的一侧设有控制柜安装架(8)和控制柜(7)，所述控制柜(7)安装在控制柜安装架(8)内，所述控制柜安装架(8)包括竖向支撑架(10)，所述竖向支撑架(10)的上方连接有横向支架(17)，竖向支撑架(10)的下方连接有支撑底座(11)，所述横向支架(17)与控制柜(7)接触的位置处连接有减震组件(9)，支撑底座(11)与控制柜(7)接触的位置处连接有减震轮支座(12)，支撑底座(11)的外侧连接有竖向的限位挡块(13)，所述竖向支撑架(10)的外侧通过可拆卸连接件连接所述拉丝机主体(3)，控制柜安装架(8)外部的下方连接有底部支座(6)，底部支座(6)的高度与拉丝机底座(4)的高度一致。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，其特征在于：所述的拉丝机主体(3)上设有防尘架(1)，所述防尘架(1)的一侧连接有伸缩杆(2)。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，其特征在于：所述的减震轮支座(12)包括三角支座(16)，所述三角支座(16)的上方连接有轮轴(15)和减震轮(14)，减震轮(14)通过轮轴(15)连接在三角支座(16)上。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，其特征在于：所述的减震组件(9)为减震弹簧。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，其特征在于：所述的可拆卸连接件为螺栓组件(5)，所述螺栓组件(5)包括多个，均匀布置在竖向支撑架(10)上。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置，其特征在于：所述的底部支座(6)的下方连接有橡胶垫。
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Publications (1)
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| CN202221978375.1U Active CN217904855U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 玻璃纤维拉丝机控制柜的防尘防震装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-07-29 CN CN202221978375.1U patent/CN217904855U/zh active Active
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