CN217904767U - 一种便于pcb板上器件焊接的pcb板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，包括操作台和设置在操作台上方的PCB板，所述操作台上方设有带安装空间的防护框，且安装空间内设有限位轨道，所述PCB板两侧相应限位轨道的位置设有限位板，且PCB板通过限位板与限位轨道滑动连接，所述防护框内设有对PCB位置进行固定的固定件，所述操作台顶部对应PCB板的位置开设有固定槽，且操作台远离固定槽的一侧设有翻转件，此便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，PCB板两侧设有限位板，通过所述限位板与固定件相互连接，从而对PCB板的位置进行固定，避免固定件直接与PCB板接触，造成夹持力过大对PCB板造成损坏，焊接后可将限位板从PCB板两侧去除，避免对PCB板位置的放置造成干扰。

Description

一种便于PCB板上器件焊接的PCB板结构

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，具体为一种便于PCB板上器件焊接的PCB板结构。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故又被称为“印刷”电路板。

目前，在对PCB板上的元器件焊接时，PCB板容易因人为作用而发生移动，影响器件的焊接质量，部分采用夹持板夹持在PCB板的两侧表面，保证了PCB板的稳定性，但是PCB板非常薄，夹持过程中容易折断，且PCB板的两面均需要焊接，而PCB的翻面需要人工手动操作，使得焊接的效率不高。为此，我们提出一种便于PCB板上器件焊接的PCB板结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，包括操作台和设置在操作台上方的PCB板，所述操作台上方设有带安装空间的防护框，且安装空间内设有限位轨道，所述PCB板两侧相应限位轨道的位置设有限位板，且PCB板通过限位板与限位轨道滑动连接，所述防护框内设有对PCB位置进行固定的固定件；

所述操作台顶部对应PCB板的位置开设有固定槽，且操作台远离固定槽的一侧设有翻转件，且翻转件与防护框固定连接，在翻转件的作用下，所述PCB板在操作台上方翻转。

优选的，两个所述限位板分别设置在PCB板的两侧，且限位板的上下两端均设有固定板，所述限位板通过固定板与限位轨道滑动连接，且限位板的前端部呈斜角边，所述限位板的后端部开设有定位槽，所述固定件通过定位槽与PCB板相互固定。

优选的，所述固定件包括设置在限位轨道两侧的滑动杆，两个所述滑动杆相互靠近的一端均设有卡柱，且滑动杆通过卡柱与定位槽相互卡接；

所述防护框相应滑动杆的位置开设有滑动槽，所述滑动杆通过滑动槽与防护框滑动连接，所述滑动杆外壁套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与防护框、滑动杆相互连接；

所述滑动杆伸出滑动槽的一端设有挡板，且挡板顶部固定连接有手扶板，通过所述手扶板驱动滑动杆相对滑动槽移动。

优选的，所述防护框呈U型状，且防护框包括两个固定竖板和一个固定横板，所述限位轨道设置在固定竖板内部，且翻转件与固定横板固定连接。

优选的，所述翻转件包括与固定横板固定连接的固定夹板，所述固定夹板远离固定横板的一侧设有转动齿轮，所述操作台顶部设有与转动齿轮相互啮合的滑动齿条，且操作台顶部相应滑动齿条的位置设有滑动轨道，所述滑动齿条沿着滑动轨道滑动，所述滑动齿条一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆与滑动轨道转动连接，所述螺纹杆贯穿滑动轨道的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定设置在操作台顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中PCB板两侧设有限位板，通过所述限位板与固定件相互连接，从而对PCB板的位置进行固定，避免固定件直接与PCB板接触，造成夹持力过大对PCB板造成损坏，焊接后可将限位板从PCB板两侧去除，避免对PCB板位置的放置造成干扰。

2、本实用新型中通过固定件将PCB板的位置进行限位，PCB板一侧焊接好后通过翻转件将PCB板翻转180度，实现对PCB两侧元器件的焊接，无需人工手动翻转，从而提高PCB板焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为防护框与PCB板连接方式结构剖视图；

图4为翻转件结构示意图；

图5为PCB板与限位板连接方式结构示意图。

图中：1-操作台；11-固定槽；2-PCB板；3-防护框；31-安装空间；32-限位轨道；33-固定竖板；34-固定横板；4-限位板；41-固定板；42-定位槽；5-固定件；51-滑动杆；52-卡柱；53-滑动槽；54-伸缩弹簧；55-挡板；56-手扶板；6-翻转件；61-固定夹板；62-转动齿轮；63-滑动齿条；64-滑动轨道；65-螺纹杆；66-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，包括操作台1和设置在操作台1上方的PCB板2，操作台1上方设有带安装空间31的防护框3，且安装空间31内设有限位轨道32，PCB板2两侧相应限位轨道32的位置设有限位板4，且PCB板2通过限位板4与限位轨道32滑动连接，防护框3内设有对PCB位置进行固定的固定件5；

操作台1顶部对应PCB板2的位置开设有固定槽11，且操作台1远离固定槽11的一侧设有翻转件6，且翻转件6与防护框3固定连接，在翻转件6的作用下，PCB板2在操作台1上方翻转。

两个限位板4分别设置在PCB板2的两侧，且限位板4的上下两端均设有固定板41，限位板4通过固定板41与限位轨道32滑动连接，且限位板4的前端部呈斜角边，限位板4的后端部开设有定位槽42，固定件5通过定位槽42与PCB板2相互固定；

因PCB板2本身较薄，使用夹持板对其夹持会造成PCB板2的断裂，在PCB板2的制备过程中添加两侧的限位板4，两侧的限位板4比PCB板2厚，与固定件5相互连接，对PCB板2的位置进行限位，固定件5无需直接与PCB板2接触，提高了PCB板2的完整度，限位板4和PCB板2可通过胶结的方式进行连接，焊接后可将限位板4去除，不影响PCB板2的后续使用。

固定件5包括设置在限位轨道32两侧的滑动杆51，两个滑动杆51相互靠近的一端均设有卡柱52，且滑动杆51通过卡柱52与定位槽42相互卡接；

防护框3相应滑动杆51的位置开设有滑动槽53，滑动杆51通过滑动槽53与防护框3滑动连接，滑动杆51外壁套设有伸缩弹簧54，且伸缩弹簧54的两端分别与防护框3、滑动杆51相互连接；

滑动杆51伸出滑动槽53的一端设有挡板55，且挡板55顶部固定连接有手扶板56，通过手扶板56驱动滑动杆51相对滑动槽53移动。

防护框3呈U型状，且防护框3包括固定竖板33和固定横板34，限位轨道32设置在固定竖板33内部，且翻转件6与固定横板34固定连接。

翻转件6包括与固定横板34固定连接的固定夹板61，固定夹板61远离固定横板34的一侧设有转动齿轮62，操作台1顶部设有与转动齿轮62相互啮合的滑动齿条63，且操作台1顶部相应滑动齿条63的位置设有滑动轨道64，滑动齿条63沿着滑动轨道64滑动，滑动齿条63一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内设有螺纹杆65，螺纹杆65与滑动轨道64转动连接，螺纹杆65贯穿滑动轨道64的一侧固定连接有驱动电机66，驱动电机66固定设置在操作台1顶部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，包括操作台(1)和设置在操作台(1)上方的PCB板(2)，其特征在于：所述操作台(1)上方设有带安装空间(31)的防护框(3)，且安装空间(31)内设有限位轨道(32)，所述PCB板(2)两侧相应限位轨道(32)的位置设有限位板(4)，且PCB板(2)通过限位板(4)与限位轨道(32)滑动连接，所述防护框(3)内设有对PCB位置进行固定的固定件(5)；

所述操作台(1)顶部对应PCB板(2)的位置开设有固定槽(11)，且操作台(1)远离固定槽(11)的一侧设有翻转件(6)，且翻转件(6)与防护框(3)固定连接，在翻转件(6)的作用下，所述PCB板(2)在操作台(1)上方翻转。

2.根据权利要求1所述的一种便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，其特征在于：两个所述限位板(4)分别设置在PCB板(2)的两侧，且限位板(4)的上下两端均设有固定板(41)，所述限位板(4)通过固定板(41)与限位轨道(32)滑动连接，且限位板(4)的前端部呈斜角边，所述限位板(4)的后端部开设有定位槽(42)，所述固定件(5)通过定位槽(42)与PCB板(2)相互固定。

3.根据权利要求2所述的一种便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，其特征在于：所述固定件(5)包括设置在限位轨道(32)两侧的滑动杆(51)，两个所述滑动杆(51)相互靠近的一端均设有卡柱(52)，且滑动杆(51)通过卡柱(52)与定位槽(42)相互卡接；

所述防护框(3)相应滑动杆(51)的位置开设有滑动槽(53)，所述滑动杆(51)通过滑动槽(53)与防护框(3)滑动连接，所述滑动杆(51)外壁套设有伸缩弹簧(54)，且伸缩弹簧(54)的两端分别与防护框(3)、滑动杆(51)相互连接；

所述滑动杆(51)伸出滑动槽(53)的一端设有挡板(55)，且挡板(55)顶部固定连接有手扶板(56)，通过所述手扶板(56)驱动滑动杆(51)相对滑动槽(53)移动。

4.根据权利要求1所述的一种便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，其特征在于：所述防护框(3)呈U型状，且防护框(3)包括固定竖板(33)和固定横板(34)，所述限位轨道(32)设置在固定竖板(33)内部，且翻转件(6)与固定横板(34)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，其特征在于：所述翻转件(6)包括与固定横板(34)固定连接的固定夹板(61)，所述固定夹板(61)远离固定横板(34)的一侧设有转动齿轮(62)，所述操作台(1)顶部设有与转动齿轮(62)相互啮合的滑动齿条(63)，且操作台(1)顶部相应滑动齿条(63)的位置设有滑动轨道(64)，所述滑动齿条(63)沿着滑动轨道(64)滑动，所述滑动齿条(63)一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内设有螺纹杆(65)，所述螺纹杆(65)与滑动轨道(64)转动连接，所述螺纹杆(65)贯穿滑动轨道(64)的一侧固定连接有驱动电机(66)，所述驱动电机(66)固定设置在操作台(1)顶部。

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