CN217903457U - 一种接地结构及接地线组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种接地结构及接地线组件,该接地结构包括钻杆以及用于连接导线的连接件,所述连接件通过轴承与所述钻杆可转动连接;所述轴承与所述钻杆同轴设置;在需要进行该接地结构固定时,可直接通过旋转所述钻杆的方式,实现接地结构深入到地下土层中;当需要将该接地结构拆除时,可直接通过反向旋转实现拆除,具有方便固定与拆除的效果,且所述连接件通过轴承与所述钻杆连接,且两者同轴设置在,在所述钻杆的旋转过程中,由于轴承的结构设计,在钻杆转动时,不会带动连接件的旋转,从而降低甚至避免在接地极与地下土层旋转固定过程中,导致的导线缠绕甚至是打结的概率,避免在转动钻杆的过程中,带动导线转动,影响导线的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路检修技术领域,更进一步的,涉及一种接地结构及接地线组件。
背景技术
在输、变、配电线路检修过程中,为防止人员受到电流冲击而造成伤害,需要在检修线路的两端加装接地线进行工作人员的安全防护;在接地线的安装过程中,通常采用将接地杆的接地极直接插入到地下,且为了保证接地的稳定性以及电阻满足要求,会选择将接地极插入在土质较硬的夯实路基上,通常是采用利用敲击的方式实现固定,但是存在后续拆除不方便的问题。
目前,为了克服上述问题,合肥航太电物理技术有限公司于2017年提出了一件专利申请,申请号为:201721259492.1,专利名称为:一种螺旋式电力接地桩;以及广东电网有限责任公司于2018年提出了一件专利申请,申请号为:201820639906.1,专利名称为:接地棒及接地装置;针对于上述两件专利,均是采用螺旋钻杆的方式实现接地极的固定的;倒是由于接地杆的端部固定连接有导线,在在旋转过程中,通常会带动与接地极连接的导线同时转动,存在导线缠绕、打结的问题。
有鉴于此,特提出本申请。
发明内容
针对于现有技术中在进行接线杆接地过程中存在的导线缠绕、打结的问题;一方面,本实用新型实施例提供了一种接地结构,通过对接地极进行结构设计,能够降低甚至避免在接地极与地下土层旋转固定过程中,导致的导线缠绕甚至是打结的概率,保证导线的使用寿命;另一方面,本实用新型实施例还提供了一种接地线组件,采用上述接地结构,能够有效的保证接地的稳定性,在保证检修效率的同时,保证安全性。
本实用新型通过如下技术方案实现:
第一方面
本实用新型实施例提供了一种接地结构,包括钻杆,还包括:用于连接导线的连接件,所述连接件通过轴承与所述钻杆可转动连接;所述轴承与所述钻杆同轴设置。
在本方案中,所述接地结构包括钻杆,在需要进行该接地结构固定时,可直接通过旋转所述钻杆的方式,实现接地结构深入到地下土层中;当需要将该接地结构拆除时,可直接通过反向旋转实现拆除,具有方便固定与拆除的效果,且还包括用于与导线连接的连接件,所述连接件通过轴承与所述钻杆连接,且两者同轴设置在,在所述钻杆的旋转过程中,由于轴承的结构设计,在钻杆转动时,不会带动连接件的旋转,从而降低甚至避免在接地极与地下土层旋转固定过程中,导致的导线缠绕甚至是打结的概率,避免在转动钻杆的过程中,带动导线转动,影响导线的使用寿命。
进一步的,所述轴承为导电材质。
进一步的,所述轴承包括同轴设置的内环件以及外环件,所述内环件与所述外环件通过转动件可转动连接,所述外环件与所述钻杆固定连接,所述内环件用于与导线连接。
进一步的,所述钻杆为空心杆结构具有内腔,所述轴承设置在所述内腔的端部。
进一步的,所述连接件为杆状结构,所述连接件套设在所述内腔中,所述连接件还设置有与所述内腔的侧壁接触的金属接触件。
进一步的,所述连接件包括同轴设置的第一连接杆以及第二连接杆,所述第一连接杆为空心杆件,所述第二连接杆设置于所述第一连接杆的空心腔中,所述第二连接杆用于与导线连接;所述第一连接杆设置有用于实现所述空心腔与所述第一连接杆侧面空间连通的让位孔,所述金属接触件的两端分别位于所述让位孔的两侧,其中所述金属接触件的一端为连接端,所述连接端与所述第二连接杆固定连接;当所述第一连接杆与所述第二连接杆发生相对运动时,所述金属接触件与所述让位孔的侧壁相互配合,用于实现所述金属接触件的另一端在所述内腔中沿径向相对位置的变化。
进一步的,所述金属接触件为多个。
第二方面
本实用新型实施例还提供了一种接地线组件,包括上述接地结构,还包括导线以及用于与线路连接的接线件,所述导线用于连接所述接地结构以及所述接线件。
进一步的,所述接线件包括用于与线路连接的接线头以及手持杆,所述手持杆与所述接线头通过万向节连接。
进一步的,所述万向节包括转动球以及球座,所述球座包括平面侧以及弧面侧;所述平面侧设置有容置所述转动球的容置腔;所述转动球通过连杆与所述接线头连接,所述手持杆的一端与所述弧面侧连接;所述容置腔的侧壁沿垂直与所述平面侧的方向间隔设置有多个限位槽;所述转动球的表面设置有限位凸起;所述限位凸起与所述限位槽相互配合,实现所述万向节的转动角度固定。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型实施例涉及一种接地结构,在需要进行该接地结构固定时,可直接通过旋转所述钻杆的方式,实现接地结构深入到地下土层中;当需要将该接地结构拆除时,可直接通过反向旋转实现拆除,具有方便固定与拆除的效果,且还包括用于与导线连接的连接件,所述连接件通过轴承与所述钻杆连接,且两者同轴设置在,在所述钻杆的旋转过程中,由于轴承的结构设计,在钻杆转动时,不会带动连接件的旋转,从而降低甚至避免在接地极与地下土层旋转固定过程中,导致的导线缠绕甚至是打结的概率,避免在转动钻杆的过程中,带动导线转动,影响导线的使用寿命;
本实用新型实施例涉及一种接地线组件,基于上述接地结构,能够有效的保证接地的稳定性,通过旋转的方式实现与地下土层的固定,能够保证接地的稳定性,从而保证安全性;且通过旋转插入,方便安装与拆卸,且由于在旋转过程中不会对导线的结构造成影响,能够有效的保证导线的使用寿命,避免导线旋转过程中损害,影响使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型实施例提供的接地结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的接地结构的剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的连接件的剖视图;
图4为本实用新型实施例提供的接线件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的球座的剖视图。
图中的附图标记依次为:
100-钻杆、200-连接件、210-金属接触件、220-第一连接杆、221-让位孔、230-第二连接杆、300-轴承、310-内环件、320-外环件、400-接线件、410-接线头、420-手持杆、510-转动球、511-限位凸起、520-球座、521-容置腔、522-限位槽、523-限位结构、600-导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在以下描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种接地结构,包括钻杆100,还包括:用于连接导线600的连接件200,所述连接件200通过轴承300与所述钻杆100可转动连接;所述轴承300与所述钻杆100同轴设置。
其中,需要说明的是,所述连接件200通过轴承300与所述钻杆100可转动连接,为了实现电的传递,彼此应当为电连接。
进一步的,所述轴承300为导电材质,能够保证电的传递。
其中,针对于所述钻杆100结构,作为本领域技术人员应当知晓,且钻杆100表面设置有螺旋件,从而通过旋转实现钻入,其具体的机构为常规技术手段,在此不做赘述。
具体的,所述连接件200与导线600连接,作为本领域技术人员应当知晓的是,在进行电路检修时,接地线结构为工作人员的防护措施,实现线缆的接地,为了保证整个接地线结构电传递的效果,通常不会将导线600与连接件200断开,即在对应的接地件生产出厂时,即相对固定,避免通过后期连接,存在的不安全的隐患;通过轴承300实现连接件200与钻杆100的连接,能够有效的在保证连接件200与导线600不拆卸的情况下,降低甚至避免钻杆100的转动对导线600带来的影响,从而降低导线600缠绕甚至是打结的概率。
具体的,所述轴承300与所述钻杆100同轴设置,保证两者的转动方向一致。
在本方案中,所述接地结构包括钻杆100,在需要进行该接地结构固定时,可直接通过旋转所述钻杆100的方式,实现接地结构深入到地下土层中;当需要将该接地结构拆除时,可直接通过反向旋转实现拆除,具有方便固定与拆除的效果,且还包括用于与导线600连接的连接件200,所述连接件200通过轴承300与所述钻杆100连接,且两者同轴设置在,在所述钻杆100的旋转过程中,由于轴承300的结构设计,在钻杆100转动时,不会带动连接件200的旋转,从而降低甚至避免在接地极与地下土层旋转固定过程中,导致的导线600缠绕甚至是打结的概率,避免在转动钻杆100的过程中,带动导线600转动,影响导线600的使用寿命。
如图2所示,作为轴承300与钻杆100以及导线600连接的一种具体的实施方式,所述轴承300包括同轴设置的内环件310以及外环件320,所述内环件310与所述外环件320通过转动件可转动连接,所述外环件320与所述钻杆100固定连接,所述内环件310用于与导线600连接。
在一些实施例中,所述钻杆100为空心杆结构具有内腔,所述轴承300设置在所述内腔的端部。
其中,将所述钻杆100设置为空心杆,能够有效的降低钻杆100的质量,方便野外检修时工具的携带。
在一些实施例中,所述连接件200为杆状结构,所述连接件200套设在所述内腔中,所述连接件200还设置有与所述内腔的侧壁接触的金属接触件210。
进一步的,所述金属接触件210为多个。
其中,所述连接件200设置为杆状结构,且设置与内腔的侧壁接触的金属接触件210,通过金属接触件210的设置,除了通过设置导电轴承300的方式进行电传导,还可有通过所述金属接触件210实现电传导,一方面能够有效的扩充传输路径,进一步保证安全性;另一方面,可扩大所述轴承300的材质选择,通过金属接触件210的设置,所述轴承300则不一定选用导电材料,不导电材料仍能实现本发明目的,其通过金属接触件210实现电传导,从而保证工作人员的安全性,且能够实现生产成本以及重量的降低。
在一些实施例中,所述连接件200包括同轴设置的第一连接杆220以及第二连接杆230,所述第一连接杆220为空心杆件,所述第二连接杆230设置于所述第一连接杆220的空心腔中,所述第二连接杆230用于与导线600连接;所述第一连接杆220设置有用于实现所述空心腔与所述第一连接杆220侧面空间连通的让位孔221,所述金属接触件210的两端分别位于所述让位孔221的两侧,其中所述金属接触件210的一端为连接端,所述连接端与所述第二连接杆230固定连接;当所述第一连接杆220与所述第二连接杆230发生相对运动时,所述金属接触件210与所述让位孔221的侧壁相互配合,用于实现所述金属接触件210的另一端在所述内腔中沿径向相对位置的变化。
具体的,所述内环件310与所述第一连接杆220的外侧壁连接,需要注意的是,对应的连接位置应当避免对所述金属接触件210造成影响。
具体的,通过针对于所述连接件200的结构设计,能够有针对性的实现金属导电件与内腔侧壁的接触,从而降低甚至避免在钻杆100的转动过程中对于所述金属接触件210的接触点造成的影响,一方面,能够保证接触点的接触效果,从而保证安全性;另一方面,能够达到延长使用寿命的目的。
作为所述连接件200的一种具体的实施方式,如图3所示,所述第一连接杆220以及第二连接杆230可沿所述第一连接杆220轴线方向进行相对运动,通过两者相对位置的变化,实现所述金属接触件210的靠近或远离所述内腔的侧壁,从而实现两者的接触或远离。
作为所述连接件200的另一种具体的实施方式,所述第一连接杆220以及第二连接杆230可沿所述第一连接杆220轴线发生相对转动,通过两者相对位置的变化,实现所述金属接触件210的靠近或远离所述内腔的侧壁,从而实现两者的接触或远离。
本实用新型实施例还提供了一种接地线组件,包括上述接地结构,还包括导线600以及用于与线路连接的接线件400,所述导线600用于连接所述接地结构以及所述接线件400。
如图4-图5所示,在一些实施例中,所述接线件400包括用于与线路连接的接线头410以及手持杆420,所述手持杆420与所述接线头410通过万向节连接。
在本方案中,通过所述万向节的结构设计,能够实现接线头410相对于手持杆420转动,从而方便与线路上面的接地点相互配合,提高连接的效率。
如图4-图5所示,在一些实施例中,所述万向节包括转动球510以及球座520,所述球座520包括平面侧以及弧面侧;所述平面侧设置有容置所述转动球510的容置腔521;所述转动球510通过连杆与所述接线头410连接,所述手持杆420的一端与所述弧面侧连接;所述容置腔521的侧壁沿垂直与所述平面侧的方向间隔设置有多个限位槽522;所述转动球510的表面设置有限位凸起511;所述限位凸起511与所述限位槽522相互配合,实现所述万向节的转动角度固定。
具体的,所述容置腔521的球心位于所述手持杆420的轴线所在的直线上。
具体的,所述平面侧与平行该平面侧的半球面之间的距离大于等于0,且当两者之间距离大于0时,所述平面侧与所述弧面侧的顶点分别位于该半球面的异侧,通过针对于平面侧的相对位置限定,从而限定了万向节的转动角度,限定在垂直与半球面的平面内,万向节的转动角度限制为180,能够有效的避免所述连接头在重力的作用下,出现连接头与手持杆420之间的夹角为锐角的情况,导致连接效率的降低,其中,最大的转动角度通过所述容置腔521侧壁的端面进行限定,在转动范围内的角度可通过限位槽522与限位凸起511的方式实现固定。
进一步的,为了保证在所述万向接以所述手持杆420的轴线转轴的旋转角度固定,可在对应多个限位槽522中设置限位结构523,实现固定。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改,因此本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变形均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种接地结构,包括钻杆(100),其特征在于,还包括:
用于连接导线的连接件(200),所述连接件(200)通过轴承(300)与所述钻杆(100)可转动连接;
所述轴承(300)与所述钻杆(100)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种接地结构,其特征在于,所述轴承(300)为导电材质。
3.根据权利要求1所述的一种接地结构,其特征在于,所述轴承(300)包括同轴设置的内环件(310)以及外环件(320),所述内环件(310)与所述外环件(320)通过转动件可转动连接,所述外环件(320)与所述钻杆(100)固定连接,所述内环件(310)用于与导线连接。
4.根据权利要求3所述的一种接地结构,其特征在于,所述钻杆(100)为空心杆结构具有内腔,所述轴承(300)设置在所述内腔的端部。
5.根据权利要求4所述的一种接地结构,其特征在于,所述连接件(200)为杆状结构,所述连接件(200)套设在所述内腔中,所述连接件(200)还设置有与所述内腔的侧壁接触的金属接触件(210)。
6.根据权利要求5所述的一种接地结构,其特征在于,所述连接件(200)包括同轴设置的第一连接杆(220)以及第二连接杆(230),所述第一连接杆(220)为空心杆件,所述第二连接杆(230)设置于所述第一连接杆(220)的空心腔中,所述第二连接杆(230)用于与导线连接;所述第一连接杆(220)设置有用于实现所述空心腔与所述第一连接杆(220)侧面空间连通的让位孔(221),所述金属接触件(210)的两端分别位于所述让位孔(221)的两侧,其中所述金属接触件(210)的一端为连接端,所述连接端与所述第二连接杆(230)固定连接;当所述第一连接杆(220)与所述第二连接杆(230)发生相对运动时,所述金属接触件(210)与所述让位孔(221)的侧壁相互配合,用于实现所述金属接触件(210)的另一端在所述内腔中沿径向相对位置的变化。
7.根据权利要求5或6所述的一种接地结构,其特征在于,所述金属接触件(210)为多个。
8.一种接地线组件,其特征在于,包括权利要求1-7任一所述的接地结构,还包括导线以及用于与线路连接的接线件(400),所述导线用于连接所述接地结构以及所述接线件(400)。
9.根据权利要求8所述的一种接地线组件,其特征在于,所述接线件(400)包括用于与线路连接的接线头(410)以及手持杆(420),所述手持杆(420)与所述接线头(410)通过万向节连接。
10.根据权利要求9所述的一种接地线组件,其特征在于,所述万向节包括转动球(510)以及球座(520),所述球座(520)包括平面侧以及弧面侧;所述平面侧设置有容置所述转动球(510)的容置腔(521);所述转动球(510)通过连杆与所述接线头(410)连接,所述手持杆(420)的一端与所述弧面侧连接;所述容置腔(521)的侧壁沿垂直与所述平面侧的方向间隔设置有多个限位槽(522);所述转动球(510)的表面设置有限位凸起(511);所述限位凸起(511)与所述限位槽(522)相互配合,实现所述万向节的转动角度固定。
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CN202220934765.2U CN217903457U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种接地结构及接地线组件 |
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