CN217898905U - 一种组合阀 - Google Patents

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陆晓斌
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Wuhan Dehan Wanjia Technology Co ltd
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Wuhan Dehan Wanjia Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种组合阀,涉及阀门技术领域,包括连接管道,所述连接管道底端插设有进气管道,所述进气管道内部设置有止回机构,且止回机构包括固定架,所述进气管道内壁安装有固定架,且固定架内部开设有通孔,所述固定架表面固定连接有第一弹簧,且第一弹簧顶端固定连接有第一密封板,所述第一密封板抵接于固定架上表面。本实用新型通过设置有止回机构,保证进气管道内部正常流通介质,同时能够在压力消失后自动对进气管道进行密封,避免介质倒流至进气管道内部,同时设置有泄压机构,能够将连接管道内部过大的压力排出,保证连接管道内部压力的稳定。

Description

一种组合阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种组合阀。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件;
但是现有的阀门功能较为简单,不具有止回和泄压的效果,功能较为单一。
因此亟需一种能够解决上述问题的组合阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,解决上述背景技术中提出的传统的阀门不具有止回和泄压的效果的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种组合阀,包括连接管道,所述连接管道底端插设有进气管道,所述进气管道内部设置有止回机构,且止回机构包括固定架,所述进气管道内壁安装有固定架,且固定架内部开设有通孔,所述固定架表面固定连接有第一弹簧,且第一弹簧顶端固定连接有第一密封板,所述第一密封板抵接于固定架上表面。
优选的,所述第一密封板底端固定连接有第一密封垫,且第一密封垫设置为橡胶材质。
优选的,所述固定架顶端固定连接有伸缩杆,且第一弹簧缠绕于伸缩杆外壁,所述伸缩杆由上杆和下杆组成,且上杆插设于下杆内部。
优选的,所述连接管道上方设置有泄压机构,且泄压机构包括套筒,所述连接管道顶端安装有套筒,且套筒底端和顶端分别设置有进气孔和排气孔,所述进气孔插设于连接管道内部,且套筒内壁设置有第二密封板,所述第二密封板顶端和套筒内壁之间设置有第二弹簧。
优选的,所述套筒内壁固定连接有两组限位杆,且两组限位杆皆贯穿于第二密封板。
优选的,所述第二密封板底端固定连接有第二密封垫,且第二密封垫设置为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过设置有止回机构,保证进气管道内部正常流通介质,同时能够在压力消失后自动对进气管道进行密封,避免介质倒流至进气管道内部;
同时设置有泄压机构,能够将连接管道内部过大的压力排出,保证连接管道内部压力的稳定。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的止回机构处立体剖视结构示意图。
图例说明:
110、连接管道;120、进气管道;210、固定架;220、通孔;230、第一弹簧;240、第一密封板;250、第一密封垫;260、伸缩杆;310、套筒;320、进气孔;330、排气孔;340、第二密封板;350、第二弹簧;360、限位杆;370、第二密封垫。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-3所示,本实用新型实施例中:一种组合阀,包括连接管道110,连接管道110底端插设有进气管道120,进气管道120内部设置有止回机构,且止回机构包括固定架210,进气管道120内壁安装有固定架210,且固定架210内部开设有通孔220,固定架210表面固定连接有第一弹簧230,且第一弹簧230顶端固定连接有第一密封板240,第一密封板240抵接于固定架210上表面。
在具体操作中,当进气管道120内部通入介质时,此时介质经过通孔220推动第一密封板240向上移动,且第一弹簧230受到拉伸发生形变,当介质压力消失时,此时通过第一弹簧230的弹性作用,即可带动第一密封板240复位,从而对通孔220进行密封,保证进气管道120内部正常流通介质,同时能够在压力消失后自动对进气管道120进行密封,避免介质倒流至进气管道120内部。
第一密封板240底端固定连接有第一密封垫250,且第一密封垫250设置为橡胶材质。
通过上述设计,提升了第一密封板240复位时对通孔220的密封效果。
固定架210顶端固定连接有伸缩杆260,且第一弹簧230缠绕于伸缩杆260外壁,伸缩杆260由上杆和下杆组成,且上杆插设于下杆内部。
通过上述设计,保证第一密封板240在上下移动时轨迹的稳定。
连接管道110上方设置有泄压机构,且泄压机构包括套筒310,连接管道110顶端安装有套筒310,且套筒310底端和顶端分别设置有进气孔320和排气孔330,进气孔320插设于连接管道110内部,且套筒310内壁设置有第二密封板340,第二密封板340顶端和套筒310内壁之间设置有第二弹簧350。
在具体操作中,当连接管道110内部的压力过大时,此时压力推动第二密封板340沿着限位杆360的轨迹向上移动,且第二弹簧350受到挤压发生形变,且压力通过进气孔320和套筒310而后经排气孔330排出,当连接管道110内部压力稳定性,通过第二弹簧350的弹性作用,即可推动第二密封板340复位,从而对进气孔320进行密封,能够将连接管道110内部过大的压力排出,保证连接管道110内部压力的稳定。
套筒310内壁固定连接有两组限位杆360,且两组限位杆360皆贯穿于第二密封板340。
通过上述设计,保证了第二密封板340在上下移动时轨迹的稳定。
第二密封板340底端固定连接有第二密封垫370,且第二密封垫370设置为橡胶材质。
通过上述设计,提升了第二密封板340对进气孔320的密封效果。
综上,本实用新型的工作原理:当进气管道120内部通入介质时,此时介质经过通孔220推动第一密封板240向上移动,且第一弹簧230受到拉伸发生形变,当介质压力消失时,此时通过第一弹簧230的弹性作用,即可带动第一密封板240复位,从而对通孔220进行密封;
当连接管道110内部的压力过大时,此时压力推动第二密封板340沿着限位杆360的轨迹向上移动,且第二弹簧350受到挤压发生形变,且压力通过进气孔320和套筒310而后经排气孔330排出,当连接管道110内部压力稳定性,通过第二弹簧350的弹性作用,即可推动第二密封板340复位,从而对进气孔320进行密封。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种组合阀,包括连接管道(110),所述连接管道(110)底端插设有进气管道(120),其特征在于:所述进气管道(120)内部设置有止回机构,且止回机构包括固定架(210),所述进气管道(120)内壁安装有固定架(210),且固定架(210)内部开设有通孔(220),所述固定架(210)表面固定连接有第一弹簧(230),且第一弹簧(230)顶端固定连接有第一密封板(240),所述第一密封板(240)抵接于固定架(210)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种组合阀,其特征在于:所述第一密封板(240)底端固定连接有第一密封垫(250),且第一密封垫(250)设置为橡胶材质。
3.根据权利要求2所述的一种组合阀,其特征在于:所述固定架(210)顶端固定连接有伸缩杆(260),且第一弹簧(230)缠绕于伸缩杆(260)外壁,所述伸缩杆(260)由上杆和下杆组成,且上杆插设于下杆内部。
4.根据权利要求3所述的一种组合阀,其特征在于:所述连接管道(110)上方设置有泄压机构,且泄压机构包括套筒(310),所述连接管道(110)顶端安装有套筒(310),且套筒(310)底端和顶端分别设置有进气孔(320)和排气孔(330),所述进气孔(320)插设于连接管道(110)内部,且套筒(310)内壁设置有第二密封板(340),所述第二密封板(340)顶端和套筒(310)内壁之间设置有第二弹簧(350)。
5.根据权利要求4所述的一种组合阀,其特征在于:所述套筒(310)内壁固定连接有两组限位杆(360),且两组限位杆(360)皆贯穿于第二密封板(340)。
6.根据权利要求4所述的一种组合阀,其特征在于:所述第二密封板(340)底端固定连接有第二密封垫(370),且第二密封垫(370)设置为橡胶材质。
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