CN217897817U - 定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，包括套装接头、胶筒主体，所述套装接头的底端外侧套接安装有中心管体，且中心管体的边框上开设有输送孔和排放孔，并且排放孔位于输送孔的上方，所述中心管体的外侧套接安装有控制套，且控制套的边框内部设置有收容槽、第一传输孔和收纳槽，所述收容槽通过第一传输孔与收纳槽相互连通，所述控制套的边框底面设置有第二传输孔和第一导入孔。该定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，整体的内部流动，胶筒主体内的压力可通过第三传输孔和第二传输孔以及收纳槽和第一传输孔进入收容槽的内部进行释放，从而增加整体后续的完全释放效果，避免胶筒主体无法完全复位的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及封隔器技术领域，具体为定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器。
背景技术
封隔器是一种用于油井封堵工作的专用工具，通过封隔器可对油田的勘探开发进行合适的辅助工作，同时封隔器可用于定向井多段压裂，但是目前市场上的定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器还是存在以下的问题：
整体通过胶筒进行膨大，从而到达密封油套环形空间，后续通过释放压力进行复位，从而进行解封，但是整体的工作运转在进行释放压力的过程中，无法进行快速的排放工作。
针对上述问题，在原有的定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，整体通过胶筒进行膨大，从而到达密封油套环形空间，后续通过释放压力进行复位，从而进行解封，但是整体的工作运转在进行释放压力的过程中，无法进行快速的排放工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，包括套装接头、胶筒主体，所述套装接头的底端外侧套接安装有中心管体，且中心管体的边框上开设有输送孔和排放孔，并且排放孔位于输送孔的上方，所述中心管体的外侧套接安装有控制套，且控制套的边框内部设置有收容槽、第一传输孔和收纳槽，所述收容槽通过第一传输孔与收纳槽相互连通，所述控制套的边框底面设置有第二传输孔和第一导入孔，且第二传输孔和第一导入孔与收纳槽相互连通，所述收纳槽的内部固定安装有定位柱，且定位柱的外侧套接安装有连接弹簧和密封柱，并且密封柱位于收纳槽的内部，所述密封柱外侧中心安装有密封塞，且密封塞的中心设置有中心孔，所述控制套的外表面安装有防护套，且防护套上开设有第三传输孔和第二导入孔，所述第三传输孔的外侧卡合固定安装有胶筒主体，且胶筒主体套接安装在中心管体的外侧。
优选的，所述套装接头与中心管体和输送孔的连接方式为卡合固定，且输送孔关于中心管体的横向中心线对称分布。
优选的，所述控制套通过排放孔与中心管体的内部空间相互连通，且排放孔为倾斜状结构设置，并且排放孔的直径大小由外向内依次递减。
优选的，所述第二传输孔和第一导入孔与第三传输孔和第二导入孔相互对齐，且第一导入孔和第二导入孔的直径大于第二传输孔和第三传输孔的直径。
优选的，所述密封柱与收纳槽的连接方式为贴合连接，且密封柱与定位柱的连接方式为滑动连接。
优选的，所述密封柱的内径大于连接弹簧的直径。
优选的，所述密封塞与密封柱的连接方式为粘合连接，且密封塞与中心管体的连接方式为贴合连接。
优选的，所述中心孔的直径大于定位柱的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，
1、整体的内部流动，胶筒主体内的压力可通过第三传输孔和第二传输孔以及收纳槽和第一传输孔进入收容槽的内部进行释放，从而增加整体后续的完全释放效果，避免胶筒主体无法完全复位的现象；
2、密封塞可对整体的伸缩运转工作进行密封的工作，同时密封塞中心设置的中心孔方便定位柱的贯通，通过定位柱提高密封柱进行运转时的稳定性，同时密封柱内设置的孔可对连接弹簧的收缩进行收纳，提高整体的运转效率。
附图说明
图1为本实用新型整体正视半剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型密封柱正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型密封柱和密封塞连接立体结构示意图。
图中：1、套装接头；2、中心管体；3、输送孔；4、排放孔；5、控制套；6、收容槽；7、第一传输孔；8、收纳槽；9、第二传输孔；10、第一导入孔；11、定位柱；12、连接弹簧；13、密封柱；14、密封塞；15、中心孔；16、防护套；17、第三传输孔；18、第二导入孔；19、胶筒主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，包括套装接头1、胶筒主体19，套装接头1的底端外侧套接安装有中心管体2，且中心管体2的边框上开设有输送孔3和排放孔4，并且排放孔4位于输送孔3的上方，中心管体2的外侧套接安装有控制套5，且控制套5的边框内部设置有收容槽6、第一传输孔7和收纳槽8，收容槽6通过第一传输孔7与收纳槽8相互连通，控制套5的边框底面设置有第二传输孔9和第一导入孔10，且第二传输孔9和第一导入孔10与收纳槽8相互连通，收纳槽8的内部固定安装有定位柱11，且定位柱11的外侧套接安装有连接弹簧12和密封柱13，并且密封柱13位于收纳槽8的内部，密封柱13外侧中心安装有密封塞14，且密封塞14的中心设置有中心孔15，控制套5的外表面安装有防护套16，且防护套16上开设有第三传输孔17和第二导入孔18，第三传输孔17的外侧卡合固定安装有胶筒主体19，且胶筒主体19套接安装在中心管体2的外侧。
套装接头1与中心管体2和输送孔3的连接方式为卡合固定，且输送孔3关于中心管体2的横向中心线对称分布，可对整体进行组装固定的工作，方便连接。
控制套5通过排放孔4与中心管体2的内部空间相互连通，且排放孔4为倾斜状结构设置，并且排放孔4的直径大小由外向内依次递减，通过排放孔4可方便控制套5内的排放工作，同时降低发生回流的现象。
第二传输孔9和第一导入孔10与第三传输孔17和第二导入孔18相互对齐，且第一导入孔10和第二导入孔18的直径大于第二传输孔9和第三传输孔17的直径，有利于整体的空间对齐工作，从而进行后续的传输，达到扩张密封的效果。
密封柱13与收纳槽8的连接方式为贴合连接，且密封柱13与定位柱11的连接方式为滑动连接，提高密封柱13进行运转时的稳定性，降低发生泄露的现象。
密封柱13的内径大于连接弹簧12的直径，方便密封柱13对收缩后的连接弹簧12进行收纳，提高伸缩运转的范围。
密封塞14与密封柱13的连接方式为粘合连接，且密封塞14与中心管体2的连接方式为贴合连接，方便通过密封塞14提高密封效果，有利于整体的运转。
中心孔15的直径大于定位柱11的直径，方便定位柱11贯穿密封塞14，通过定位柱11提高运转的稳固。
工作原理：根据图1-4，首先在进行使用的过程中，通过中心管体2内部的油压，使压力通过输送孔3进入收纳槽8的内部，从而推动密封塞14和密封柱13在收纳槽8内收缩运转，密封柱13在定位柱11上稳定的滑动移位，同时密封柱13推动连接弹簧12进行收缩运转，方便打开第一导入孔10，使得油压通过第一导入孔10和第二导入孔18进入胶筒主体19内，使得胶筒主体19通过油压进行膨胀展开，达到环形密封的工作，当后续需要解除密封时，降低整体油压或是停止，使得胶筒主体19进行收缩复位，同时连接弹簧12通过弹力推动密封柱13和密封塞14进行复位，方便对输送孔3进行密封的工作，后续胶筒主体19内部残余的油压可通过第三传输孔17和第二传输孔9进入收纳槽8的内部，接着通过第一传输孔7进入收容槽6的内部，然后通过排放孔4从收容槽6内排放进中心管体2的中心，达到完全排放的工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，包括套装接头(1)、胶筒主体(19)，其特征在于：所述套装接头(1)的底端外侧套接安装有中心管体(2)，且中心管体(2)的边框上开设有输送孔(3)和排放孔(4)，并且排放孔(4)位于输送孔(3)的上方，所述中心管体(2)的外侧套接安装有控制套(5)，且控制套(5)的边框内部设置有收容槽(6)、第一传输孔(7)和收纳槽(8)，所述收容槽(6)通过第一传输孔(7)与收纳槽(8)相互连通，所述控制套(5)的边框底面设置有第二传输孔(9)和第一导入孔(10)，且第二传输孔(9)和第一导入孔(10)与收纳槽(8)相互连通，所述收纳槽(8)的内部固定安装有定位柱(11)，且定位柱(11)的外侧套接安装有连接弹簧(12)和密封柱(13)，并且密封柱(13)位于收纳槽(8)的内部，所述密封柱(13)外侧中心安装有密封塞(14)，且密封塞(14)的中心设置有中心孔(15)，所述控制套(5)的外表面安装有防护套(16)，且防护套(16)上开设有第三传输孔(17)和第二导入孔(18)，所述第三传输孔(17)的外侧卡合固定安装有胶筒主体(19)，且胶筒主体(19)套接安装在中心管体(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，其特征在于：所述套装接头(1)与中心管体(2)和输送孔(3)的连接方式为卡合固定，且输送孔(3)关于中心管体(2)的横向中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，其特征在于：所述控制套(5)通过排放孔(4)与中心管体(2)的内部空间相互连通，且排放孔(4)为倾斜状结构设置，并且排放孔(4)的直径大小由外向内依次递减。
4.根据权利要求1所述的定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，其特征在于：所述第二传输孔(9)和第一导入孔(10)与第三传输孔(17)和第二导入孔(18)相互对齐，且第一导入孔(10)和第二导入孔(18)的直径大于第二传输孔(9)和第三传输孔(17)的直径。
5.根据权利要求1所述的定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，其特征在于：所述密封柱(13)与收纳槽(8)的连接方式为贴合连接，且密封柱(13)与定位柱(11)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，其特征在于：所述密封柱(13)的内径大于连接弹簧(12)的直径。
7.根据权利要求1所述的定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，其特征在于：所述密封塞(14)与密封柱(13)的连接方式为粘合连接，且密封塞(14)与中心管体(2)的连接方式为贴合连接。
8.根据权利要求1所述的定向井多段压裂用双胶筒扩张式封隔器，其特征在于：所述中心孔(15)的直径大于定位柱(11)的直径。
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2022
- 2022-09-21 CN CN202222506888.9U patent/CN217897817U/zh active Active
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