CN217897641U - 全框网格转轴开门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全框网格转轴开门，包括连接于连接件的第一固定部和旋转部，旋转部的限位连接块连接第二固定部，第一固定部的第一连接块连接固定槽和第一门板的一侧，第一门板的另一侧连接第二连接块，旋转部的第二门板连接第三连接块和限位连接块，第二固定部的第一连接块连接固定槽和限位凸起。本实用新型的有益效果是：转轴结构简单且转轴设于开门中部。

Description

全框网格转轴开门

技术领域

本实用新型涉及转轴开门技术领域，特别涉及全框网格转轴开门。

背景技术

门是建筑物或公共设施的重要组成部分，常见的门包括通过转动方式开关的平开门，通过伸缩方式开关的伸缩门以及整体以直线移动方式实现开关的平移门等。

目前市场上使用的平开门大都是采用蜗轮蜗杆减速器，体积比较大，多采用卧式结构，且一般只能外置式的安装在平开门上，美观性不足。

例如，一种在中国专利文献上公开的“双固定转轴平开门”，其公告号：CN106285335A，其申请日：2015年6月12日，平开门采用双固定转轴后，既保持了原来平开门技术参数，又方便了左右开门的选择性，特别适用于家用家具、冰箱、小家电等。大大改善了家具、冰箱在室内摆放位置的局限性，但是存在转轴设置于开门端部，转轴设计复杂的问题。

实用新型内容

针对现有技术转轴设置于开门端部，转轴设计复杂的不足，本实用新型提出了全框网格转轴开门，转轴结构简单且转轴设于开门中部。

以下是本实用新型的技术方案，全框网格转轴开门，包括连接于连接件的第一固定部和旋转部，所述旋转部的限位连接块连接第二固定部，所述第一固定部的第一连接块连接固定槽和第一门板的一侧，所述第一门板的另一侧连接第二连接块，所述旋转部的第二门板连接第三连接块和限位连接块，所述第二固定部的第一连接块连接固定槽和限位凸起。

本方案中，全框网格转轴开门分为第一固定部、旋转部和第二固定部三个部分，第一固定部和第二固定部连接墙体和转轴开门，旋转部凭借连接件进行开关门动作，转轴结构简单，旋转部的限位连接块和第二固定部的限位凸起使得转轴开门只能单侧开门。

作为优选，所述固定槽呈F形。

本方案中，固定槽呈F形，其U形开口用于连接第一连接块，且U形开口宽度大于第一连接块厚度，固定槽延伸边用于和墙体进行加固，提高固定槽和墙体间的作用力，提高转轴开门的稳定性。

作为优选，所述第一连接块呈凹型，凹槽背侧设有凸起，所述凸起呈开口环形，所述第一连接块的厚度小于所述固定槽的开口宽度。

本方案中，第一连接块连接固定槽和第一门板，第一连接块的厚度小于所述固定槽的开口宽度，第一门板连接于固定槽的凹槽，凹槽背侧设有凸起，凸起呈开口环形，用于缓冲作用力，提高结构稳定性，提高转轴开门稳定性。

作为优选，相邻两个第一门板间设有胶水或杠杆状橡胶块。

本方案中，第一门板由若干个矩形门板拼接成形，矩形门板之间设有胶水或杠杆状橡胶块，用于固定相邻的矩形门板，提高转轴开门的稳定性。

作为优选，所述第二连接块一侧设有凹槽，所述凹槽的开口宽度大于第一门板的厚度，所述凹槽背侧设有凸起，所述凸起呈开口环形，所述第二连接块凹槽的邻侧设有坡形延伸块。

本方案中，第二连接块连接第一门板，第二连接块设有凹槽，用于连接第一门板，凹槽开口宽度大于第一门板的厚度，凹槽背侧设有凸起，凸起呈开口环形，用于缓冲作用力，提高结构稳定性，第二连接块的顶部固定连接转轴杆，第二连接块凹槽的邻侧设有坡形延伸块，用于填充转轴缝隙，提高转轴开门的稳定性。

作为优选，所述第三连接块一侧设有凹槽，所述凹槽的开口宽度大于第二门板的厚度，所述凹槽左右两侧设有凸起，所述凸起呈开口环形，所述第三连接块对侧设有与连接件连接的连接槽。

本方案中，第三连接块固定连接转轴槽和第二门板，第三连接块设有凹槽，用于连接第二门板，凹槽的开口宽度大于第二门板的厚度，凹槽左右两侧设有凸起，凸起呈开口环形，用于缓冲作用力，提高结构稳定性，第三连接块对侧设有与连接件连接的连接槽，用于固定连接转轴槽，提高转轴开门的稳定性。

作为优选，所述连接件的转轴杆呈L形，所述转轴杆的长方体连接杆设有圆形通孔，连接第二连接块，所述转轴杆的圆柱型旋转杆设有矩形凸起，所述连接件的转轴槽通过四角的L形凸起连接第三连接块，所述转轴槽设有圆环形凸起，所述圆环形凸起内部直径处设有环形限位槽，外部直径处设有矩形限位槽，所述环形限位槽和矩形限位槽不处于同一直线。

本方案中，连接件分为转轴杆和转轴槽，转轴杆的长方体连接杆设有圆形通孔，用于固定连接第二连接块，转轴槽通过四角的L形凸起连接第三连接块，转轴杆的圆柱型旋转杆设有矩形凸起，转轴槽设有圆环形凸起，圆环形凸起内部直径处设有环形限位槽，外部直径处设有矩形限位槽，环形限位槽和矩形限位槽不处于同一直线，转轴杆的圆柱型旋转杆设于转轴槽的圆环形凸起中，矩形凸起、环形限位槽和矩形限位槽起到限制转轴杆旋转角度的作用，提高转轴开门的稳定性。

作为优选，所述限位连接块的弧面上设有磁吸，所述限位连接块的凹槽的开口宽度大于第二门板的厚度。

本方案中，限位连接块的凹槽的开口宽度大于第二门板的厚度，用于连接第二门板，限位连接块的弧面上设有磁吸，和限位凸起的磁吸结合使用，使关门时能自然维持关门状态，提高转轴开门的稳定性。

作为优选，所述限位凸起一端固定连接第一连接块，所述限位凸的弧面上设有磁吸。

本方案中，限位凸起固定连接第一连接块，限位凸的弧面上设有磁吸，和限位连接块的磁吸结合使用，使关门时能自然维持关门状态，提高转轴开门的稳定性。

作为优选，所述第一门板由5个矩形门板竖直拼接一体成型。

本方案中，第一门板由5个矩形门板竖直拼接成型，减小门板受损风险，易于更换，提高转轴开门的适用性。

本实用新型的有益效果是：转轴结构简单且转轴设于开门中部。

附图说明

图1本实用新型全框网格转轴开门的连接示意图。

图2本实用新型全框网格转轴开门的转轴结构示意图。

图3本实用新型全框网格转轴开门的整体结构图。

图中1：固定槽；2：第一连接块；3：第一门板；4：第二连接块；5：连接件；51：转轴杆；52：转轴槽；6：第三连接块；7：限位连接块；8：限位凸起；9：第二门板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，全框网格转轴开门，包括连接于连接件5的第一固定部和旋转部，旋转部的限位连接块7连接第二固定部，第一固定部的第一连接块2连接固定槽1和第一门板3的一侧，第一门板3的另一侧连接第二连接块4，旋转部的第二门板9连接第三连接块6和限位连接块7，第二固定部的第一连接块2连接固定槽1和限位凸起8。全框网格转轴开门分为第一固定部、旋转部和第二固定部三个部分，第一固定部和第二固定部连接墙体和转轴开门，旋转部凭借连接件5进行开关门动作，旋转部的限位连接块7和第二固定部的限位凸起8使得转轴开门只能单侧开门。

连接件5的转轴杆51呈L形，转轴杆51的长方体连接杆设有圆形通孔，连接第二连接块4，转轴杆51的圆柱型旋转杆设有矩形凸起，连接件5的转轴槽52通过四角的L形凸起连接第三连接块6，转轴槽52设有圆环形凸起，圆环形凸起内部直径处设有环形限位槽，外部直径处设有矩形限位槽，环形限位槽和矩形限位槽不处于同一直线，连接件5分为转轴杆51和转轴槽52，转轴杆51的长方体连接杆设有圆形通孔，用于固定连接第二连接块4，转轴槽52通过四角的L形凸起连接第三连接块6，转轴杆51的圆柱型旋转杆设有矩形凸起，转轴槽52设有圆环形凸起，圆环形凸起内部直径处设有环形限位槽，外部直径处设有矩形限位槽，环形限位槽和矩形限位槽不处于同一直线，转轴杆51的圆柱型旋转杆设于转轴槽52的圆环形凸起中，矩形凸起、环形限位槽和矩形限位槽起到限制转轴杆51旋转角度的作用，提高转轴开门的稳定性。

第三连接块6一侧设有凹槽，凹槽的开口宽度大于第二门板9的厚度，凹槽左右两侧设有凸起，凸起呈开口环形，第三连接块6对侧设有与连接件5连接的连接槽。第三连接块6固定连接转轴槽52和第二门板9，第三连接块6设有凹槽，用于连接第二门板9，凹槽的开口宽度大于第二门板9的厚度，凹槽左右两侧设有凸起，凸起呈开口环形，用于缓冲作用力，提高结构稳定性，第三连接块6对侧设有与连接件5连接的连接槽，用于固定连接转轴槽52，提高转轴开门的稳定性。

限位连接块7的弧面上设有磁吸，限位连接块7的凹槽的开口宽度大于第二门板9的厚度。限位凸起8一端固定连接第一连接块2，限位凸的弧面上设有磁吸。限位连接块7的凹槽的开口宽度大于第二门板9的厚度，用于连接第二门板9，限位连接块7的弧面上设有磁吸，和限位凸起8的磁吸结合使用，使关门时能自然维持关门状态，提高转轴开门的稳定性。限位凸起8固定连接第一连接块2，限位凸的弧面上设有磁吸，和限位连接块7的磁吸结合使用，使关门时能自然维持关门状态，提高转轴开门的稳定性。

第一门板3和第二门板9均由5个矩形门板竖直拼接一体成型。第一门板3由5个矩形门板竖直拼接成型，减小门板受损风险，易于更换，提高转轴开门的适用性。

固定槽1呈F形。固定槽1呈F形，其U形开口用于连接第一连接块2，且U形开口宽度大于第一连接块2厚度，固定槽1延伸边用于和墙体进行加固，提高固定槽1和墙体间的作用力，提高转轴开门的稳定性。

第一连接块2呈凹型，凹槽背侧设有凸起，凸起呈开口环形，第一连接块2的厚度小于固定槽1的开口宽度。第一连接块2连接固定槽1和第一门板3，第一连接块2的厚度不大于所述固定槽1的开口宽度，第一门板3连接于固定槽1的凹槽，凹槽背侧设有凸起，凸起呈开口环形，用于缓冲作用力，提高结构稳定性，提高转轴开门稳定性。

第一门板3呈矩形，相邻两个第一门板3间设有胶水或杠杆状橡胶块。第一门板3由5个矩形门板拼接成形，矩形门板之间设有胶水或杠杆状橡胶块，用于固定相邻的矩形门板，提高转轴开门的稳定性。

第二连接块4一侧设有凹槽，凹槽的开口宽度大于第一门板3的厚度，凹槽背侧设有凸起，凸起呈开口环形，第二连接块4凹槽的邻侧设有坡形延伸块。第二连接块4连接第一门板3，第二连接块4设有凹槽，用于连接第一门板3，凹槽开口宽度大于第一门板3的厚度，凹槽背侧设有凸起，凸起呈开口环形，用于缓冲作用力，提高结构稳定性，第二连接块4的顶部固定连接转轴杆51，第二连接块4凹槽的邻侧设有坡形延伸块，用于填充转轴缝隙，提高转轴开门的稳定性。

Claims (10)

1.全框网格转轴开门，其特征在于，包括连接于连接件的第一固定部和旋转部，所述旋转部的限位连接块连接第二固定部，所述第一固定部的第一连接块连接固定槽和第一门板的一侧，所述第一门板的另一侧连接第二连接块，所述旋转部的第二门板连接第三连接块和限位连接块，所述第二固定部的第一连接块连接固定槽和限位凸起。

2.根据权利要求1所述的全框网格转轴开门，其特征在于，所述固定槽呈F形。

3.根据权利要求1所述的全框网格转轴开门，其特征在于，所述第一连接块呈凹型，凹槽背侧设有凸起，所述凸起呈开口环形，所述第一连接块的厚度小于所述固定槽的开口宽度。

4.根据权利要求1所述的全框网格转轴开门，其特征在于，所述第一门板呈矩形，相邻两个第一门板间设有胶水或杠杆状橡胶块。

5.根据权利要求1所述的全框网格转轴开门，其特征在于，所述第二连接块一侧设有凹槽，所述凹槽的开口宽度大于第一门板的厚度，凹槽背侧设有凸起，所述凸起呈开口环形，所述第二连接块凹槽的邻侧设有坡形延伸块。

6.根据权利要求1所述的全框网格转轴开门，其特征在于，所述第三连接块一侧设有凹槽，所述凹槽的开口宽度大于第二门板的厚度，所述凹槽左右两侧设有凸起，所述凸起呈开口环形，所述第三连接块对侧设有与连接件连接的连接槽。

7.根据权利要求1所述的全框网格转轴开门，其特征在于，所述连接件的转轴杆呈L形，所述转轴杆的长方体连接杆设有圆形通孔，连接第二连接块，所述转轴杆的圆柱型旋转杆设有矩形凸起，所述连接件的转轴槽通过四角的L形凸起连接第三连接块，所述转轴槽设有圆环形凸起，所述圆环形凸起内部直径处设有环形限位槽，外部直径处设有矩形限位槽，所述环形限位槽和矩形限位槽不处于同一直线。

8.根据权利要求1所述的全框网格转轴开门，其特征在于，所述限位连接块的弧面上设有磁吸，所述限位连接块的凹槽的开口宽度大于第二门板的厚度。

9.根据权利要求1所述的全框网格转轴开门，其特征在于，所述限位凸起一端固定连接第一连接块，所述限位凸的弧面上设有磁吸。

10.根据权利要求1或4所述的全框网格转轴开门，其特征在于，所述第一门板由5个矩形门板竖直拼接一体成型。

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