CN217897465U - 一种便捷拆装的自立式套筒烟囱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟囱技术领域，具体涉及一种便捷拆装的自立式套筒烟囱，包括主体外管道,通过在主体外管道与底部支撑外管道之间安装有锁管环，主体外管道与顶部排气外管道之间安装有锁管环，主体外管道、顶部排气外管道和底部支撑外管道的内部均安装有内管道，内管道的表层上均匀开设有多个固定凹槽，内管道的外侧安装有支撑圆环，支撑圆环内壁上均匀焊接有多个固定卡扣，通过在外管道的连接处设置锁管环，对外管道进行固定，通过螺栓进行旋转卡紧，使得外管道固定卡死，通过在内管道的表面上开设多个固定凹槽，使得支撑圆环通过内壁上的固定卡扣，使得其插入固定凹槽内，对内管道进行固定连接。

Description

一种便捷拆装的自立式套筒烟囱

技术领域

本实用新型涉及自立式套筒烟囱技术领域，具体为一种便捷拆装的自立式套筒烟囱。

背景技术

自立式套筒烟囱是由内外筒组合而成。外筒负责自立故要考虑强度与寿命等一系列技术指标；而内筒负责排烟故对防腐要求较高，又因内筒是依附于外筒的，故要求防腐的同时对减重要求也比较严苛，故内筒一般均为薄而耐腐蚀的材料制成。

针对已知的便捷拆装的自立式套筒烟囱,通常使用的是在外管道的连接处通过安装两个法兰盘，且在法兰盘之间安装法兰垫进行密封，通过螺栓固定两个法兰盘固定外管道，此结构在对烟囱进行检修或者法兰盘和法兰垫出现问题需要更换时，需将所有螺栓解开，将上层和下层外管道分离将损坏的配件进行更换，导致更换配件困难，同时，内筒下部是进烟口三通部位，是整个内筒的强度最薄弱的部位，而恰恰这个最薄弱的部位是整个内筒重量的集中存压部位，即压应力最大最集中的部位，且目前随着环保的要求，排放高度不断增加，导致给作为薄壁材料的内筒下部三通处造成更多的压力负担。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便捷拆装的自立式套筒烟囱，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的便捷拆装的自立式套筒烟囱，拆装困难以及更换损坏配件困难，且内管道下部压力负担集中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种便捷拆装的自立式套筒烟囱，包括主体外管道，所述主体外管道的底部连接有底部支撑外管道，所述主体外管道的顶部连接有顶部排气外管道，主体外管道与底部支撑外管道之间安装有锁管环，主体外管道与顶部排气外管道之间安装有锁管环，所述主体外管道、顶部排气外管道和底部支撑外管道的内部均安装有内管道，所述内管道的表层上均匀开设有多个固定凹槽，所述内管道的外侧安装有支撑圆环，所述支撑圆环内壁上均匀焊接有多个固定卡扣。

优选的，所述主体外管道、底部支撑外管道和内管道的顶部均安装有金属缠绕垫片。

优选的，所述锁管环的外壁上开设有螺栓凹槽，所述锁管环的螺栓凹槽内开设有螺纹口，所述螺纹口内旋转连接有螺栓。

优选的，所述顶部排气外管道的顶部安装有连接内管道的密封板，底部支撑管道的底部固定连接有承重平台。

优选的，所述支撑圆环的外侧焊接有多个支撑架，所述外管道的内壁上焊接有支撑架。

优选的，所述内管道的顶部开设有排气口，所述内管道的内壁开设有排气道。

本实用新型实施例提供了一种便捷拆装的自立式套筒烟囱，具备以下有益效果：通过设置锁管环和卡扣结构固定外管道和内管道，通过在外管道的连接处设置锁管环，对两个连接的外管道进行锁管固定，通过螺栓插入螺栓凹槽内，通过将螺栓通过螺纹口进行旋转卡紧，使得外管道固定卡死，通过在内管道的表面上开设多个固定凹槽，使得位于内管道外侧的支撑圆环通过内壁上的固定卡扣，使得其插入固定凹槽内，对支撑圆环和内管道进行固定连接。

1、通过设置金属缠绕垫片，锁管环、螺栓、螺栓凹槽、螺纹口，通过在外管道的连接处设置锁管环，对两个连接的外管道进行锁管固定，通过螺栓插入螺栓凹槽内，通过将螺栓通过螺纹口进行旋转卡紧，使得外管道固定卡死，且通过外管道之间的金属缠绕垫片，使得外管道之间的缝隙受密封。

2、通过设置支撑圆环、支撑架、固定凹槽和固定卡扣，通过在内管道的表面上开设多个固定凹槽，使得位于内管道外侧的支撑圆环通过内壁上的固定卡扣，使得其插入固定凹槽内，对支撑圆环和内管道进行固定连接，而通过焊接支撑圆环的支撑架同时焊接在外管道内壁上，使得支撑架固定住支撑圆环同时固定内管道。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内管道固定结构示意图；

图3是本实用新型拆卸固定件示意图；

图4是本实用新型简单固定结构示意图。

图中：1、主体外管道；2、底部支撑外管道；3、顶部排气外管道；4、内管道；5、排气口；6、承重平台；7、固定凹槽；8、排气道；9、固定卡扣；10、支撑圆环；11、支撑架；12、锁管环；13、螺栓；14、螺栓凹槽；15、螺纹口；16、金属缠绕垫片；17、密封板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种便捷拆装的自立式套筒烟囱，包括主体外管道1，主体外管道1的底部连接有底部支撑外管道2，主体外管道1的顶部连接有顶部排气外管道3，主体外管道1与底部支撑外管道2之间安装有锁管环12，主体外管道1与顶部排气外管道3之间的安装有锁管环12，主体外管道1、顶部排气外管道3和底部支撑外管道2的内部均安装有内管道4，内管道4的表层上均匀开设有多个固定凹槽7，内管道4的外侧安装有支撑圆环10，支撑圆环10内壁上均匀焊接有多个固定卡扣9，通过锁管环12使得主体外管道1与底部支撑外管道2进行固定卡死，使得主体外管道1与顶部排气外管道3进行固定卡死，通过设置内管道4上的固定凹槽7和支撑圆环10上的固定卡扣9固定，使得内管道4与支撑圆环10固定。

具体的，请参阅图2和图4，主体外管道1、底部支撑外管道2和内管道4的顶部均安装有金属缠绕垫片16，通过锁管环12卡死固定住主体外管道1、底部支撑外管道2和内管道4，使得位于其顶部的金属缠绕垫片16对主体外管道1、底部支撑外管道2和内管道4顶部的连接处密封。

具体的，请参阅图1和图3，锁管环12的外壁上开设有螺栓凹槽14，锁管环12的螺栓凹槽内开设有螺纹口15，通过将螺栓13插入螺栓凹槽14内，使得其通过螺栓凹槽14内的螺纹口15旋转卡紧锁管环12。

具体的，请参阅图1，顶部排气外管道3的顶部安装有连接内管道4的密封板17，底部支撑外管道2的底部固定连接有承重平台6，通过密封板17使得雨水不会进入内管道4和外管道中间空处腐蚀配件，通过承重平台6承载烟囱重量。

具体的，请参阅图2，支撑圆环10的外侧焊接有支撑架11，外管道的内壁上焊接有多个支撑架11，支撑架11的一端焊接支撑圆环10，另一端焊接外管道内壁，使得通过支撑于外管道内壁的一端施加支撑力，令焊接支撑圆环10的一端受力支撑起支撑圆环10。

具体的，请参阅图1-2，内管道4的顶部开设有排气口5，内管道4的内壁开设有排气道8，通过内管道4的内壁做排气道8使得底部的废气传输，通过内管道4顶部开设的排气口5将排气道8内的气排出。

工作原理：首先，通过在承重平台6上安装底部支撑外管道2，在底部支撑外管道2的顶部安装金属缠绕垫片16，通过将主体外管道1安装放置在底部支撑外管道2的顶部，使得将主体外管道1的底部凸起卡入底部支撑外管道2的顶部凹槽内，先做到简单支撑放置，再将锁管环12包裹其连接处，通过螺栓13旋转卡紧固定住连接的主体外管道1和底部支撑外管道2，然后在底部支撑外管道2的内壁上焊接多个支撑架11，所有支撑架11的另一端均焊接在支撑圆环10上，然后将内管道4放在支撑圆环10内，通过支撑圆环10上的固定卡扣9固定内管道4外壁上的固定凹槽7使得内管道4固定在支撑圆环10内，然后放置上层的外管道，同理，上方的主体外管道1放置固定与其内的内管道4和顶部排气外管道3与其内的内管道4的放置固定方式一致。

Claims (6)

1.一种便捷拆装的自立式套筒烟囱，包括主体外管道（1），其特征在于，所述主体外管道（1）的底部连接有底部支撑外管道（2），所述主体外管道（1）的顶部连接有顶部排气外管道（3），所述主体外管道（1）与底部支撑外管道（2）之间安装有锁管环（12），主体外管道（1）与顶部排气外管道（3）之间安装有锁管环（12），所述主体外管道（1）、顶部排气外管道（3）和底部支撑外管道（2）的内部均安装有内管道（4），所述内管道（4）的表层上均匀开设有多个固定凹槽（7），所述内管道（4）的外侧安装有支撑圆环（10），所述支撑圆环（10）内壁上均匀焊接有多个固定卡扣（9）。

2.根据权利要求1所述的便捷拆装的自立式套筒烟囱，其特征在于，所述主体外管道（1）、底部支撑外管道（2）和内管道（4）的顶部均安装有金属缠绕垫片（16）。

3.根据权利要求1所述的便捷拆装的自立式套筒烟囱，其特征在于，所述锁管环（12）的外壁上开设有螺栓凹槽（14），所述锁管环（12）的螺栓凹槽内开设有螺纹口（15），所述螺纹口（15）内旋转连接有螺栓（13）。

4.根据权利要求1所述的便捷拆装的自立式套筒烟囱，其特征在于，所述顶部排气外管道（3）的顶部安装有连接内管道（4）的密封板（17），所述底部支撑外管道（2）的底部固定连接有承重平台（6）。

5.根据权利要求1所述的便捷拆装的自立式套筒烟囱，其特征在于，所述支撑圆环（10）的外侧焊接有多个支撑架（11），所述外管道的内壁上焊接有支撑架（11）。

6.根据权利要求2所述的便捷拆装的自立式套筒烟囱，其特征在于，所述内管道（4）的顶部开设有排气口（5），所述内管道（4）的内壁开设有排气道（8）。

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