CN217896928U - 一种弧形钢结构屋盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形钢结构屋盖，包括屋面板系统（1）、保温层（2）、底板（3）、屋面次檩条（4）、屋面主檩条（5）、网架结构（6）以及排水天沟（7），屋面次檩条与屋面主檩条固定连接，底板安装于屋面次檩条的上方；屋面板系统包括屋面板（101）、T形支座（102）、几字形衬板（103）、几字形支撑（104）和自攻螺钉（105）；T形支座上部设置有梅花头（1021），屋面板适配地固定于T形支座的梅花头上；保温层铺设于底板与屋面板之间的空腔内。本实用新型实现了施工速度快、造价经济，屋盖防水性能优良、造型美观的目的。

Description

一种弧形钢结构屋盖

技术领域

本实用新型涉及房屋建造工程技术领域，尤其是涉及一种弧形钢结构屋盖。

背景技术

随着中小学教育的飞速发展，各地教育行政部门对新建中小学校区提出了较高的要求。以泰州市高港实验小学东校区建设项目为例，对风雨操场、食堂、体艺综合楼等大空间的教育用房提出要求主要包括：建设速度要求快、总工期短；工程造价控制要求高、具有良好的经济性；尤其是屋盖的设计与建造，对屋盖防水性能要求高、应具有良好的使用功能；屋盖具有良好的美观性要求。

现有的技术中，中小学校房屋建筑的屋盖通常采用钢筋混凝土结构，这种结构的施工工期较长，不能满足快速建设新校区的要求；另外对于跨度较大的教育用房，屋盖采用混凝土结构，则需要应用预应力技术，增加了施工成本和工程造价；混凝土结构屋盖通常设计为平屋顶、直线条造型屋盖，在美观性方面不易达到良好的效果。

因此，亟需本领域技术人员研究开发大空间建筑的屋盖，实现工程项目施工速度快、造价经济，屋盖防水性能优良、造型美观的目的。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种弧形钢结构屋盖，实现施工速度快、造价经济，屋盖防水性能优良、造型美观的目的。

本实用新型提供的技术方案如下：一种弧形钢结构屋盖，包括屋面板系统、保温层、底板、屋面次檩条、屋面主檩条以及排水天沟，所述屋面次檩条与屋面主檩条固定连接，所述底板安装于屋面次檩条的上方；

所述屋面板系统包括屋面板、T形支座、几字形衬板、几字形支撑和自攻螺钉，所述几字形支撑通过自攻螺钉与屋面次檩条固定连接；所述几字形衬板通过自攻螺钉与几字形支撑固定连接；所述T形支座设置于几字形衬板上，并通过自攻螺钉与几字形衬板固定连接；所述T形支座上部设置有梅花头，所述屋面板适配地固定于T形支座的梅花头上；

所述保温层铺设于底板与屋面板之间的空腔内；

还包括网架结构，所述网架结构包括若干个相互连接的网架、网架支座和专用支托，所述网架安装于网架支座上；所述网架包括安装于网架支座上的螺栓球、与螺栓球固定连接的腹杆、以及与螺栓球固定连接的上弦杆或者下弦杆；所述专用支托固定连接于螺栓球上；所述专用支托与屋面主檩条或者排水天沟的底部固定连接，所述排水天沟的侧边与屋面主檩条固定连接。

进一步地，所述屋面板采用沿其长纵向呈弧形布置的弧面板材，并于屋面板上形成排水坡度；所述弧面板材为厚度范围0.6-0.8mm、宽度范围470-500mm的直立锁边彩钢板制成；所述弧面板材于屋脊位置处通过脊瓦板材收口。

进一步地，所述保温层采用厚度为100mm的玻璃保温棉制成，其传热系数为0.03-0.04。

进一步地，所述屋面次檩条采用C型钢，其截面高度范围为120-125mm，厚度范围为2.5-3.0mm。

进一步地，所述屋面主檩条采用C型钢或者矩形截面型钢，其截面高度范围为120-150mm，厚度范围为2.5-3.0mm。

进一步地，所述网架为弧形双坡的双层网架，其平面尺寸控制宽度范围为15-30m、长度范围为30-60m；所述网架支座采用厚度20mm的钢板焊接而成。

进一步地，所述排水天沟包括天沟板以及与天沟板形成焊接的天沟骨架，天沟骨架设置于天沟板的外侧，所述天沟板采用厚度范围为1.2-1.5mm的不锈钢板焊接而成，所述天沟骨架采用截面尺寸50mm、壁厚3mm的镀锌方管焊接制作。

进一步地，所述T形支座、梅花头均采用高强度铝合金制成；所述T形支座与梅花头为一体成型结构，所述梅花头与弧面板材的侧边部卡合锁紧。

进一步地，所述几字形衬板采用厚度范围为2.0-2.2mm的镀锌钢板制作；所述几字形支撑采用厚度范围为2.0-2.2mm的镀锌钢板制作。

与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：

（1）本实用新型与钢筋混凝土屋盖结构施工相比，弧形钢结构屋盖的所有构件可在工厂预制加工，然后在现场拼装，并可分块安装，施工速度快，防水性能优良，可以有效地缩短现场施工工期，并且降低工程造价；网架为弧形双坡的双层网架，适用于大跨度建筑，利于实现“以曲为美”的造型设计。

（2）本实用新型采用直立锁边彩钢板制作弧面板材，弧面板材于屋脊位置处通过脊瓦板材收口，具有良好的经济性和防水性能。

（3）本实用新型网架结构的螺栓球上设置了专用支托，可用于安装消防、强弱电、水暖管线和仪器设备，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型弧形钢结构屋盖的纵向剖面示意图。

图2为本实用新型弧形钢结构屋盖的平面布置示意图。

图3为本实用新型网架的轴测示意图。

图4为本实用新型弧形钢结构屋盖的局部三维结构剖视示意图。

图5为本实用新型弧形钢结构屋盖的横剖节点大样示意图。

图6为本实用新型弧形钢结构屋盖的网架上弦安装节点示意图。

图7为本实用新型弧形钢结构屋盖的网架下弦安装节点示意图。

图8为本实用新型T形支座的轴测结构示意图。

图9为本实用新型屋面板安装的轴测结构示意图。

图10为本实用新型脊瓦板材的轴测结构示意图。

图11为本实用新型网架支座的安装节点示意图。

图12为本实用新型天沟板的轴测结构示意图。

图13为本实用新型天沟骨架的轴测结构示意图。

图14为本实用新型天沟板与天沟骨架安装节点示意图。

图中：1-屋面板系统，101-屋面板，1011-弧面板材，1012-脊瓦板材，1013-排水坡度，102-T形支座，1021-梅花头，103-几字形衬板，104-几字形支撑，105-自攻螺钉；2-保温层，3-底板，4-屋面次檩条，5-屋面主檩条，6-网架结构，601-网架，6011-螺栓球，6012-上弦杆，6013-下弦杆，6014-腹杆，602-网架支座，603-专用支托，7-排水天沟，701-天沟板，702-天沟骨架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

实施例1

一种弧形钢结构屋盖，包括屋面板系统1、保温层2、底板3、屋面次檩条4、屋面主檩条5以及排水天沟7，屋面次檩条4与屋面主檩条5焊接，底板3安装于屋面次檩条4的上方；

屋面板系统1包括屋面板101、T形支座102、几字形衬板103、几字形支撑104和自攻螺钉105，几字形支撑104通过自攻螺钉105与屋面次檩条4固定连接；几字形衬板103通过自攻螺钉105与几字形支撑104固定连接；T形支座102设置于几字形衬板103上，并通过自攻螺钉105与几字形衬板103固定连接；T形支座102上部设置有梅花头1021，屋面板101通过挤压变形从而卡合锁紧在T形支座102的梅花头1021上；

保温层2铺设于底板3与屋面板101之间的空腔内；

还包括网架结构6，网架结构6包括若干个相互连接的网架601、网架支座602和专用支托603，网架601安装于网架支座602上；网架601包括安装于网架支座602上的螺栓球6011、与螺栓球6011固定连接的腹杆6014、以及与螺栓球6011固定连接的上弦杆6012或者下弦杆6013；专用支托603固定连接于螺栓球6011上；专用支托603与屋面主檩条5或者排水天沟7的底部焊接连接，排水天沟7的侧边与屋面主檩条5焊接连接。

实施例2

其余与实施例1一致，屋面板101采用沿其长纵向呈弧形布置的弧面板材1011，并于屋面板101上形成排水坡度1013；弧面板材1011为厚度范围0.6-0.8mm、宽度范围470-500mm的直立锁边彩钢板制成；弧面板材1011于屋脊位置处通过脊瓦板材1012收口，脊瓦板材1012与弧面板材1011之间采用建筑密封胶固定连接。

实施例3

其余与实施例1一致，自攻螺钉105采用不锈钢材质。

实施例4

其余与实施例1-3任一方案一致，保温层2采用厚度为100mm的玻璃保温棉制成，其传热系数为0.03-0.04。

实施例5

其余与实施例1-4任一方案一致，屋面次檩条4采用C型钢，其截面高度范围为120-125mm，厚度范围为2.5-3.0mm。

实施例6

其余与实施例1-5任一方案一致，屋面主檩条5采用C型钢或者矩形截面型钢，其截面高度范围为120-150mm，厚度范围为2.5-3.0mm。

实施例7

其余与实施例1-6任一方案一致，网架601为弧形双坡的双层网架，其平面尺寸控制宽度范围为15-30m、长度范围为30-60m；网架支座602采用厚度20mm的钢板焊接而成。

实施例8

其余与实施例1-7任一方案一致，排水天沟7包括天沟板701以及与天沟板701形成焊接的天沟骨架702，天沟骨架702设置于天沟板701的外侧，天沟板701采用厚度范围为1.2-1.5mm的不锈钢板焊接而成，天沟骨架702采用截面尺寸50mm、壁厚3mm的镀锌方管焊接制作。

实施例9

其余与实施例1-8任一方案一致，T形支座102、梅花头1021均采用高强度铝合金制成；T形支座102与梅花头1021为一体成型结构，梅花头1021与弧面板材1011的侧边部卡合锁紧。

实施例10

其余与实施例1-9任一方案一致，几字形衬板103采用厚度范围为2.0-2.2mm的镀锌钢板制作；几字形支撑104采用厚度范围为2.0-2.2mm的镀锌钢板制作。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种弧形钢结构屋盖，包括屋面板系统（1）、保温层（2）、底板（3）、屋面次檩条（4）、屋面主檩条（5）以及排水天沟（7），所述屋面次檩条（4）与屋面主檩条（5）固定连接，其特征在于：所述底板（3）安装于屋面次檩条（4）的上方；

所述屋面板系统（1）包括屋面板（101）、T形支座（102）、几字形衬板（103）、几字形支撑（104）和自攻螺钉（105），所述几字形支撑（104）通过自攻螺钉（105）与屋面次檩条（4）固定连接；所述几字形衬板（103）通过自攻螺钉（105）与几字形支撑（104）固定连接；所述T形支座（102）设置于几字形衬板（103）上，并通过自攻螺钉（105）与几字形衬板（103）固定连接；所述T形支座（102）上部设置有梅花头（1021），所述屋面板（101）适配地固定于T形支座（102）的梅花头（1021）上；

所述保温层（2）铺设于底板（3）与屋面板（101）之间的空腔内；

还包括网架结构（6），所述网架结构（6）包括若干个相互连接的网架（601）、网架支座（602）和专用支托（603），所述网架（601）安装于网架支座（602）上；所述网架（601）包括安装于网架支座（602）上的螺栓球（6011）、与螺栓球（6011）固定连接的腹杆（6014）、以及与螺栓球（6011）固定连接的上弦杆（6012）或者下弦杆（6013）；所述专用支托（603）固定连接于螺栓球（6011）上；所述专用支托（603）与屋面主檩条（5）或者排水天沟（7）的底部固定连接，所述排水天沟（7）的侧边与屋面主檩条（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的弧形钢结构屋盖，其特征在于：所述屋面板（101）采用沿其长纵向呈弧形布置的弧面板材（1011），并于屋面板（101）上形成排水坡度（1013）；所述弧面板材（1011）为厚度范围0.6-0.8mm、宽度范围470-500mm的直立锁边彩钢板制成；所述弧面板材（1011）于屋脊位置处通过脊瓦板材（1012）收口。

3.根据权利要求1所述的弧形钢结构屋盖，其特征在于：所述保温层（2）采用厚度为100mm的玻璃保温棉制成，其传热系数为0.03-0.04。

4.根据权利要求1所述的弧形钢结构屋盖，其特征在于：所述屋面次檩条（4）采用C型钢，其截面高度范围为120-125mm，厚度范围为2.5-3.0mm。

5.根据权利要求1所述的弧形钢结构屋盖，其特征在于：所述屋面主檩条（5）采用C型钢或者矩形截面型钢，其截面高度范围为120-150mm，厚度范围为2.5-3.0mm。

6.根据权利要求1所述的弧形钢结构屋盖，其特征在于：所述网架（601）为弧形双坡的双层网架，其平面尺寸控制宽度范围为15-30m、长度范围为30-60m；所述网架支座（602）采用厚度20mm的钢板焊接而成。

7.根据权利要求1所述的弧形钢结构屋盖，其特征在于：所述排水天沟（7）包括天沟板（701）以及与天沟板（701）形成焊接的天沟骨架（702），所述天沟骨架（702）设置于天沟板（701）的外侧，所述天沟板（701）采用厚度范围为1.2-1.5mm的不锈钢板焊接而成，所述天沟骨架（702）采用截面尺寸50mm、壁厚3mm的镀锌方管焊接制作。

8.根据权利要求2所述的弧形钢结构屋盖，其特征在于：所述T形支座（102）、梅花头（1021）均采用高强度铝合金制成；所述T形支座（102）与梅花头（1021）为一体成型结构，所述梅花头（1021）与弧面板材（1011）的侧边部卡合锁紧。

9.根据权利要求1所述的弧形钢结构屋盖，其特征在于：所述几字形衬板（103）采用厚度范围为2.0-2.2mm的镀锌钢板制作；所述几字形支撑（104）采用厚度范围为2.0-2.2mm的镀锌钢板制作。

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