CN217896924U - 一种免拆式钢筋桁架楼承板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，公开了一种免拆式钢筋桁架楼承板，包括细石混凝土板、镀锌钢网、镀锌钢板连接件和钢筋桁架；所述细石混凝土板为普通C30细石混凝土，利用混凝土浇筑成型作用，把所述镀锌钢网和所述镀锌钢板连接件提前预埋好放置在混凝土的内部，待混凝土固化成型后形成整体结构，所述细石混凝土板内仅配一张所述镀锌钢网就解决了裂缝难题，无需再另外配置钢纤维和玻璃纤维网，节约工序，更有利于构件的生产作业；底板与钢筋桁架是先分后合的后组装工艺，底板当作通用构件来生产，以实现通用构件标准化生产，生产效率更高，彻底释放工厂产能，更有利于控制成品质量。

Description

一种免拆式钢筋桁架楼承板

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其是一种免拆式钢筋桁架楼承板。

背景技术

现有技术中，可拆式钢筋桁架楼承板一般包括木材或铝合金材质的底板和连接于底板一侧的钢筋桁架，钢筋桁架通过连接卡扣件组装固定在底板上。由于可拆式钢筋桁架楼承板的底板是木材或铝合金材质，而非混凝土材质，不能满足设计要求，因此需要将底板拆除，另外还要修补连接件的螺栓洞口，这种反复的拆装底板花费了大量的人力物力，拆装效率不高，甚至延长施工时间，导致施工成本增加。因此，需要一种免拆式钢筋桁架楼承板来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种免拆式钢筋桁架楼承板解决上述问题。

本实用新型的技术方案：一种免拆式钢筋桁架楼承板，包括：

细石混凝土板，所述细石混凝土板为普通C30细石混凝土浇筑而成,形状特征呈长方体薄板状；

镀锌钢网，所述镀锌钢网的纵向凸起若干条相互平行且等距离的倒“V”型加强筋，加强筋之间设置有若干个有规则排列的菱形小孔，所述镀锌钢网预埋在所述细石混凝土板的下层部位；

镀锌钢板连接件，所述镀锌钢板连接件，其形状特征呈“X”字型结构，所述的镀锌钢板连接件上部的两个弯钩钩住钢筋桁架的下弦筋，所述的镀锌钢板连接件下部的两个弯钩钩住所述镀锌钢网的倒“V”型加强筋，所述的镀锌钢板连接件上部的两个弯钩露出所述细石混凝土板的上表面；

钢筋桁架，所述钢筋桁架包括一根上弦钢筋、两根下弦钢筋和两根腹杆钢筋，通过腹杆钢筋与上弦钢筋和下弦钢筋连接，其断面形状特征呈“八”字型结构，所述钢筋桁架的下弦筋与所述镀锌钢板连接件的卡扣连接。

进一步地，所述细石混凝土板厚度为8mm～20mm。

进一步地，所述镀锌钢网的材质为预镀锌钢卷带或304不锈钢，厚度为0.3mm～1.0mm，表面菱形小孔的边长为4mm～20mm,加强筋之间的间距为50mm或100mm。

进一步地，所述镀锌钢板连接件的长度为110mm～260mm，高度为20mm～40mm，厚度为0.8mm～4.0mm。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所提出一种免拆式钢筋桁架楼承板，所述细石混凝土板，属于混凝土材质属性，抗压强度达到C30以上，与楼面后浇层混凝土的强度相匹配一致，达到免拆模板作用并成为楼面混凝土结构的一部分，以实现楼面共同受力作用。

所述细石混凝土板的内部配置有所述镀锌钢网，其增强了细石混凝土板的强度与抗裂作用，使得细石混凝土板比起传统木模板有更大的刚度，施工期间所搭配临时支撑的间距也更大了，免拆模，少支撑，底部平整度好，免抹灰，也就减少了大量人工，也减少了大量的建筑垃圾排放，也就节约了碳排放，有利于环境保护。

所述镀锌钢网的纵向有若干条相互平行且等距离的倒“V”型加强筋，加强筋极大的增加了细石混凝土板的纵向刚度，表面的菱形小孔纵横两个方向均有规律的连接，能有效约束住混凝土，避免开裂，仅配一张所述镀锌钢网就解决了裂缝难题，无需再另外配置钢纤维和玻璃纤维网，节约工序，更有利于构件的生产作业。

所述镀锌钢板连接件与上部钢筋桁架是卡扣连接，这种后组装的理念更灵活，在构件生产阶段，没有钢筋桁架的阻挡，所述细石混凝土板的浇筑作业更方便，并且避免了在养护室内水蒸气与钢筋桁架接触从而导致钢筋生锈问题，因上部的钢筋桁架大小长度都会变化，钢筋桁架是个变量，而每个构件的细石混凝土板的厚度与内置的所述镀锌钢网都不变，即细石混凝土板当作不变的常量，当作通用构件来生产，以实现通用构件标准化生产，生产效率更高，彻底释放工厂产能，更有利于控制混凝土质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的局部俯视示意图；

图2为本实用新型实施例一的局部剖面示意图；

图3为本实用新型实施例一的镀锌钢板连接件平面示意图；

图4为本实用新型实施例一的镀锌钢板连接件与镀锌钢网连接示意图；

图5为本实用新型实施例一的浇筑完细石混凝土板后的局部俯视示意图；

附图标记：1、细石混凝土板；

2、镀锌钢网；

3、连接件；

4、钢筋桁架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参见图1～图4，本实施例提供一种免拆式钢筋桁架楼承板，其包括细石混凝土板1、镀锌钢网2、镀锌钢板连接件3和钢筋桁架4，其中：

所述细石混凝土板为普通C30细石混凝土，利用混凝土浇筑成型作用，把所述镀锌钢网和所述镀锌钢板连接件提前预埋好放置在混凝土的内部，待混凝土固化成型后形成整体结构。

所述镀锌钢网2由镀锌钢卷带经专用机器冲切扩张折弯等工艺所生产出来的，其纵向凸起若干条相互平行且等距离的倒“V”型加强筋，加强筋之间设置有若干个有规则排列的菱形小孔，所述镀锌钢网2放置于所述细石混凝土板1的下层部位。

所述镀锌钢板连接件3，其形状特征“X”字型结构，镀锌钢板连接件3上部的两个弯钩钩住所述钢筋桁架4的下弦筋，镀锌钢板连接件3下部的两个弯钩钩住所述镀锌钢网2的倒“V”型加强筋，下部的两个弯钩与所述镀锌钢网2放置于所述细石混凝土板1的下层部位，上部的两个弯钩露出所述细石混凝土板1的上表面。

所述钢筋桁架4包括一根上弦钢筋、两根下弦钢筋和两根腹杆钢筋，通过腹杆钢筋把上弦钢筋与下弦钢筋焊接成整体钢筋桁架结构，其断面形状特征呈“八”字型结构，所述钢筋桁架4的下弦筋与所述镀锌钢板连接件3的相连接。

进一步地，所述细石混凝土板1厚度为8mm～20mm。

进一步地，所述镀锌钢网2的材质为预镀锌钢卷带或304不锈钢，厚度为0.3mm～1.0mm，表面菱形小孔的边长为4mm～20mm,加强筋之间的间距为50mm或100mm。

进一步地，所述镀锌钢板连接件32的长度为110mm～260mm，高度为20mm～40mm，厚度为0.8mm～4.0mm。

具体地，镀锌钢板连接件3与镀锌钢网2连接后，放入模具内，再浇筑细石混凝土板1，形成标准化的底板，后期再与钢筋桁架4的下弦筋卡扣连接，组装成一种免拆式钢筋桁架楼承板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种免拆式钢筋桁架楼承板，其特征在于，包括：

细石混凝土板(1)，所述细石混凝土板(1)为普通C30细石混凝土浇筑而成,形状特征呈长方体薄板状；

镀锌钢网(2)，所述镀锌钢网(2)的纵向凸起若干条相互平行且等距离的倒“V”型加强筋，加强筋之间设置有若干个有规则排列的菱形小孔，所述镀锌钢网(2)预埋在所述细石混凝土板(1)的下层部位；

镀锌钢板连接件(3)，所述镀锌钢板连接件(3)，其形状特征呈“X”字型结构，所述的镀锌钢板连接件(3)上部的两个弯钩钩住钢筋桁架(4)的下弦筋，所述的镀锌钢板连接件(3)下部的两个弯钩钩住所述镀锌钢网(2)的倒“V”型加强筋，所述的镀锌钢板连接件(3)上部的两个弯钩露出所述细石混凝土板(1)的上表面；

钢筋桁架(4)，所述钢筋桁架(4)包括一根上弦钢筋、两根下弦钢筋和两根腹杆钢筋，通过腹杆钢筋与上弦钢筋和下弦钢筋连接，其断面形状特征呈“八”字型结构，所述钢筋桁架(4)的下弦筋与所述镀锌钢板连接件(3)的卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种免拆式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述细石混凝土板(1)厚度为8mm～20mm。

3.根据权利要求1所述的一种免拆式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述镀锌钢网(2)的材质为预镀锌钢卷带或304不锈钢，厚度为0.3mm～1.0mm，表面菱形小孔的边长为4mm～20mm,加强筋之间的间距为50mm或100mm。

4.根据权利要求1所述的一种免拆式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述镀锌钢板连接件(3)的长度为110mm～260mm，高度为20mm～40mm，厚度为0.8mm～4.0mm。

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