CN217896882U - 保温性能好的复合铝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑幕墙用复合铝板技术领域,具体为保温性能好的复合铝板,包括铝板本体、装配组件和保温组件,所述铝板本体背侧设置有支撑框,所述保温组件包括基板、第一保温层、瓦楞支撑层、第二保温层和粘结层,所述基板、第一保温层、瓦楞支撑层、第二保温层和粘结层由远离所述铝板本体到靠近所述铝板本体依次连接,该保温性能好的复合铝板,保温组件包括基板、第一保温层、瓦楞支撑层、第二保温层和粘结层,第一保温层、瓦楞支撑层、第二保温层和粘结层构成填充块,填充块具有良好的隔热保温效果,填充块与铝板本体背侧的支撑框相匹配,填充块背侧与基板连接,填充块正面和侧面分别与铝板本体和支撑框胶接,基板具有良好的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙用复合铝板技术领域,具体为保温性能好的复合铝板。
背景技术
众所周知,建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。
现有的建筑幕墙用复合铝板在使用中发现,其保温效果差,整体强度低,容易受到损坏,复合铝板之间连接不紧密,不方便装配与拆卸,导致其使用局限性较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便装配,保温性能好的复合铝板。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:保温性能好的复合铝板,包括铝板本体、装配组件和保温组件,所述铝板本体背侧设置有支撑框,所述保温组件包括基板、第一保温层、瓦楞支撑层、第二保温层和粘结层,所述基板、第一保温层、瓦楞支撑层、第二保温层和粘结层由远离所述铝板本体到靠近所述铝板本体依次连接,所述第一保温层、瓦楞支撑层、第二保温层和粘结层构成填充块,所述填充块与所述支撑框内壁相匹配,所述粘结层与所述铝板本体背侧胶接,所述支撑框设置在所述铝板本体和基板之间,所述铝板本体与保温组件连接构成复合组件,两组所述复合组件之间通过装配组件连接。
为了方便复合组件之间装配,本实用新型改进有,所述基板外径与所述铝板本体外径相匹配,所述基板左右两侧和铝板本体左右两侧均设置有连接板,所述连接板呈L型,所述装配组件包括连接块、装配块和自锁组件,所述装配块左右两侧设置有所述连接块,所述连接块呈T型,两组对应布置的连接板与支撑框围合成T型槽,所述连接块与所述T型槽相匹配,所述连接块上设置有用于和支撑框连接的自锁组件。
为了保证设备装配整体的整齐性和美观性,本实用新型改进有,所述装配块正面与所述铝板本体正面齐平,所述装配块背面与所述基板背面齐平。
进一步的,增大了连接面积,保证装配组件与连接板连接的紧密性,从而保证设备的保温效果,所述连接块上设置有凸缘,所述连接板上设置有凹槽,所述凸缘与所述凹槽相匹配。
更为进一步的,为了保证装配组件与支撑框连接的稳定性,本实用新型改进有,所述自锁组件包括弹簧、销杆和斜块,所述连接块靠近所述支撑框一侧设置有活动槽,所述活动槽内设置有所述弹簧、销杆和斜块,所述销杆上套有所述弹簧,所述支撑框上设置有销槽,所述销杆一端贯通所述连接块并与所述销槽相匹配,所述销杆另一端与所述斜块一端连接,所述弹簧一端与所述活动槽侧壁连接,所述弹簧另一端与所述斜块一端连接,所述连接块上设置有插槽,所述活动槽贯通所述插槽,所述插槽内设置插杆。
为了方便驱动插杆和解锁插杆,本实用新型改进有,所述插杆和插槽上方均设置有螺纹,所述插杆顶部设置有沉头孔,所述插杆上方与所述连接块上方齐平。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了保温性能好的复合铝板,具备以下有益效果:
该保温性能好的复合铝板,保温组件包括基板、第一保温层、瓦楞支撑层、第二保温层和粘结层,第一保温层、瓦楞支撑层、第二保温层和粘结层构成填充块,填充块具有良好的隔热保温效果,填充块与铝板本体背侧的支撑框相匹配,填充块背侧与基板连接,填充块正面和侧面分别与铝板本体和支撑框胶接,基板具有良好的强度。
该保温性能好的复合铝板,基板和铝板本体左右两侧均设置有对称布置的连接板,对应的连接板与支撑框外壁围合成T型槽,装配块左右两侧设置有连接块,连接块与对应的T型槽相匹配,连接块上设置有凸缘与连接板上的凹槽相匹配,进一步的增大了装配组件与复合组件缝隙处的连接面积,保证了连接的密封性,提高设备整体的保温效果。
该保温性能好的复合铝板,插杆通过与插槽螺纹连接,当插杆伸入插槽内,插杆挤压斜块,斜块进一步的挤压弹簧,与斜块连接的销杆一部分伸入支撑框的销槽内,插杆上方设置有沉头孔,方便装配与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图;
图3为本实用新型结构主视图。
图中:1、铝板本体;2、支撑框;3、基板;4、第一保温层;5、瓦楞支撑层;6、第二保温层;7、粘结层;8、连接板;9、连接块;10、装配块;11、凸缘;12、弹簧;13、销杆;14、斜块;15、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,保温性能好的复合铝板,包括铝板本体1、装配组件和保温组件,所述铝板本体1背侧设置有支撑框2,所述保温组件包括基板3、第一保温层4、瓦楞支撑层5、第二保温层6和粘结层7,所述基板3、第一保温层4、瓦楞支撑层5、第二保温层6和粘结层7由远离所述铝板本体1到靠近所述铝板本体1依次连接,所述第一保温层4、瓦楞支撑层5、第二保温层6和粘结层7构成填充块,所述填充块与所述支撑框2内壁相匹配,所述粘结层7与所述铝板本体1背侧胶接,所述支撑框2设置在所述铝板本体1和基板3之间,所述铝板本体1与保温组件连接构成复合组件,两组所述复合组件之间通过装配组件连接,保温组件包括基板3、第一保温层4、瓦楞支撑层5、第二保温层6和粘结层7,第一保温层4、瓦楞支撑层5、第二保温层6和粘结层7构成填充块,填充块具有良好的隔热保温效果,填充块与铝板本体1背侧的支撑框2相匹配,填充块背侧与基板3连接,填充块正面和侧面分别与铝板本体1和支撑框2胶接,基板3具有良好的强度。
上述结构中可以采用任意一种装配组件用来连接复合组件,本文进一步提供一种方便装配的装配组件实施例,所述基板3外径与所述铝板本体1外径相匹配,所述基板3左右两侧和铝板本体1左右两侧均设置有连接板8,所述连接板8呈L型,所述装配组件包括连接块9、装配块10和自锁组件,所述装配块10左右两侧设置有所述连接块9,所述连接块9呈T型,两组对应布置的连接板8与支撑框2围合成T型槽,所述连接块9与所述T型槽相匹配,所述连接块9上设置有用于和支撑框2连接的自锁组件,所述装配块10正面与所述铝板本体1正面齐平,所述装配块10背面与所述基板3背面齐平,所述连接块9上设置有凸缘11,所述连接板8上设置有凹槽,所述凸缘11与所述凹槽相匹配,基板3和铝板本体1左右两侧均设置有对称布置的连接板8,对应的连接板8与支撑框2外壁围合成T型槽,装配块10左右两侧设置有连接块9,连接块9与对应的T型槽相匹配,连接块9上设置有凸缘11与连接板8上的凹槽相匹配,进一步的增大了装配组件与复合组件缝隙处的连接面积,保证了连接的密封性,提高设备整体的保温效果。
在实际使用过程中,上述结构装配组件与复合组件容易受到外界因素错位,为了解决上述问题,本文进一步提供了一种自锁组件实施例,所述自锁组件包括弹簧12、销杆13和斜块14,所述连接块9靠近所述支撑框2一侧设置有活动槽,所述活动槽内设置有所述弹簧12、销杆13和斜块14,所述销杆13上套有所述弹簧12,所述支撑框2上设置有销槽,所述销杆13一端贯通所述连接块9并与所述销槽相匹配,所述销杆13另一端与所述斜块14一端连接,所述弹簧12一端与所述活动槽侧壁连接,所述弹簧12另一端与所述斜块14一端连接,所述连接块9上设置有插槽,所述活动槽贯通所述插槽,所述插槽内设置插杆15,上述结构还存在插杆15不方便插入和取出的问题,为了解决上述问题,所述插杆15和插槽上方均设置有螺纹,所述插杆15顶部设置有沉头孔,所述插杆15上方与所述连接块9上方齐平,插杆15通过与插槽螺纹连接,当插杆15伸入插槽内,插杆15挤压斜块14,斜块14进一步的挤压弹簧12,与斜块14连接的销杆13一部分伸入支撑框2的销槽内,插杆15上方设置有沉头孔,方便装配与拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.保温性能好的复合铝板,包括铝板本体(1)、装配组件和保温组件,其特征在于:所述铝板本体(1)背侧设置有支撑框(2),所述保温组件包括基板(3)、第一保温层(4)、瓦楞支撑层(5)、第二保温层(6)和粘结层(7),所述基板(3)、第一保温层(4)、瓦楞支撑层(5)、第二保温层(6)和粘结层(7)由远离所述铝板本体(1)到靠近所述铝板本体(1)依次连接,所述第一保温层(4)、瓦楞支撑层(5)、第二保温层(6)和粘结层(7)构成填充块,所述填充块与所述支撑框(2)内壁相匹配,所述粘结层(7)与所述铝板本体(1)背侧胶接,所述支撑框(2)设置在所述铝板本体(1)和基板(3)之间,所述铝板本体(1)与保温组件连接构成复合组件,两组所述复合组件之间通过装配组件连接。
2.根据权利要求1所述的保温性能好的复合铝板,其特征在于:所述基板(3)外径与所述铝板本体(1)外径相匹配,所述基板(3)左右两侧和铝板本体(1)左右两侧均设置有连接板(8),所述连接板(8)呈L型,所述装配组件包括连接块(9)、装配块(10)和自锁组件,所述装配块(10)左右两侧设置有所述连接块(9),所述连接块(9)呈T型,两组对应布置的连接板(8)与支撑框(2)围合成T型槽,所述连接块(9)与所述T型槽相匹配,所述连接块(9)上设置有用于和支撑框(2)连接的自锁组件。
3.根据权利要求2所述的保温性能好的复合铝板,其特征在于:所述装配块(10)正面与所述铝板本体(1)正面齐平,所述装配块(10)背面与所述基板(3)背面齐平。
4.根据权利要求3所述的保温性能好的复合铝板,其特征在于:所述连接块(9)上设置有凸缘(11),所述连接板(8)上设置有凹槽,所述凸缘(11)与所述凹槽相匹配。
5.根据权利要求4所述的保温性能好的复合铝板,其特征在于:所述自锁组件包括弹簧(12)、销杆(13)和斜块(14),所述连接块(9)靠近所述支撑框(2)一侧设置有活动槽,所述活动槽内设置有所述弹簧(12)、销杆(13)和斜块(14),所述销杆(13)上套有所述弹簧(12),所述支撑框(2)上设置有销槽,所述销杆(13)一端贯通所述连接块(9)并与所述销槽相匹配,所述销杆(13)另一端与所述斜块(14)一端连接,所述弹簧(12)一端与所述活动槽侧壁连接,所述弹簧(12)另一端与所述斜块(14)一端连接,所述连接块(9)上设置有插槽,所述活动槽贯通所述插槽,所述插槽内设置插杆(15)。
6.根据权利要求5所述的保温性能好的复合铝板,其特征在于:所述插杆(15)和插槽上方均设置有螺纹,所述插杆(15)顶部设置有沉头孔,所述插杆(15)上方与所述连接块(9)上方齐平。
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