CN217895983U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理设备，包括：壳体、设置在壳体内可转动的内筒、检测内筒中衣物干湿程度的检测装置、设置在壳体上的连接组件、设置在内筒上用于接触衣物的传导组件，连接组件可沿内筒的径向移动，连接组件用于连通检测装置和传导组件。本实用新型提出的衣物处理设备中连接检测装置的连接组件能沿着内筒的径向移动，因此连接组件仅在衣物处理设备烘干衣物的时候才会与内筒之间产生接触，在衣物处理设备清洗衣物时与内筒之间不接触，减少了连接组件的损耗，延长了连接组件的使用寿命，从而提升了衣物处理设备的有效使用时长。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种衣物处理设备。

背景技术

洗干机在对衣物进行烘干时，需对衣物干湿程度进行检测以确定衣物干燥的结束时间，从而避免干燥不到位或干燥过度的情况发生。现有检测方式主要分为两类，包括直接接触式检测与非接触式检测。非接触式检测是指通过检测并计算进入内筒及从内筒排出的空气湿度或者是内筒几个关键位置的温度，来判断衣物干湿程度；直接接触式检测是指通过在内筒上设置传导件、在外筒上设置电连接传导件的电刷，从而形成完整回路，两点接触检测桶内衣物电位差值来判断衣物含水量。但是，现有技术中公开的直接接触式检测方式中电刷在清洗和烘干程序中都会一直与内筒接触并产生摩擦的，这会大大缩短电刷的使用时长，导致电刷损坏，从而导致衣物干湿程度检测失效。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中洗干机中检测衣物干湿程度的装置容易出现损坏的技术问题，提出一种衣物处理设备。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种衣物处理设备，包括：壳体、设置在壳体内可转动的内筒、检测内筒中衣物干湿程度的检测装置，还包括设置在所述壳体上的连接组件、设置在所述内筒上用于接触衣物的传导组件，所述连接组件可沿所述内筒的径向移动，所述连接组件用于连通所述检测装置和所述传导组件。

在一实施例中，所述连接组件包括：间隔设置在所述壳体的内壁上的第一伸缩杆和第二伸缩杆、连接所述第一伸缩杆的第一电刷、连接所述第二伸缩杆的第二电刷，所述第一电刷和所述第二电刷连接所述检测装置，所述第一伸缩杆带动所述第一电刷、所述第二伸缩杆带动所述第二电刷沿着所述内筒的径向伸缩。

在一实施例中，所述传导组件包括：间隔设置在所述内筒上的第一导体和第二导体，所述第一导体和所述第二导体贯穿所述内筒，所述第一导体和/或所述第二导体与所述内筒绝缘连接。

进一步的，所述内筒的内壁上设有提升筋，所述第一导体和所述第二导体贯穿所述内筒和所述提升筋设置。

进一步的，所述第一导体和所述第一电刷设置在同一高度，所述第二导体和所述第二电刷设置在同一高度，所述第一电刷和所述第二电刷之间的间距等于所述第一导体和所述第二导体之间的间距，且所述第一导体和所述第二导体位于衣物被提升的预设最高点之下的位置。

进一步的，所述传导组件位于所述内筒的预设最高液位之上的位置。

在另一实施例中，所述内筒的外壁上套设有金属环，所述金属环和所述内筒之间设有绝缘环，所述金属环连接所述第一导体或所述第二导体，与所述金属环连接的所述第一导体或所述第二导体与所述内筒绝缘连接，所述第一电刷或所述第二电刷可移动至于所述金属环接触。

进一步的，所述检测装置检测衣物的电导率或电势差。

进一步的，清洗衣物时所述连接组件与所述传导组件分离，烘干衣物时所述连接组件与所述传导组件连接。

在一实施例中，所述衣物处理设备为洗干一体机。

与现有技术比较，本实用新型提出的衣物处理设备中连接检测装置的连接组件能沿着内筒的径向移动，因此连接组件仅在衣物处理设备烘干衣物的时候才会与内筒之间产生接触，在衣物处理设备清洗衣物时与内筒之间不接触，减少了连接组件的损耗，延长了连接组件的使用寿命，从而提升了衣物处理设备的有效使用时长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中衣物处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中衣物处理设备的部分结构示意图；

图3为第二实施例中衣物处理设备的结构示意图；

图4为第三实施例中衣物处理设备的结构示意图；

图5为第三实施例中衣物处理设备的部分结构示意图；

1、内筒；2、壳体；3、第一导体；4、第二导体；5、第一电刷；6、第二电刷；7、第一伸缩杆；8、第二伸缩杆；9、金属环；10、绝缘垫圈；11、提升筋；12、绝缘环。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

洗干机在对衣物进行烘干时，需对衣物干湿程度进行检测以确定衣物干燥的结束时间，从而避免干燥不到位或干燥过度的情况发生。现有检测方式主要分为两类，包括直接接触式检测与非接触式检测。非接触式检测是指通过检测并计算进入内筒及从内筒排出的空气湿度或者是内筒几个关键位置的温度，来判断衣物干湿程度；直接接触式检测是指通过在内筒上设置传导件、在外筒上设置电连接传导件的电刷，从而形成完整回路，两点接触检测桶内衣物电位差值来判断衣物含水量。但是，现有技术中公开的直接接触式检测方式中电刷在清洗和烘干程序中都会一直与内筒接触并产生摩擦的，这会大大缩短电刷的使用时长，导致电刷损坏，从而导致衣物干燥程度检测失效。

所以，为了解决现有技术中的洗干机中检测衣物干湿程度的装置容易损坏的技术问题，本实用新型提出一种衣物处理设备，包括：

壳体、设置在壳体内可转动的内筒、检测内筒中衣物干湿程度的检测装置、设置在壳体上的连接组件、设置在内筒上用于接触衣物的传导组件。其中，内筒用来放置衣物，内筒通过转动带动衣物清洗和烘干。连接组件连接检测装置，连接组件可沿内筒的径向移动，连接组件用于连通检测装置和传导组件。

当衣物处理设备烘干衣物时，连接组件移动至与传导组件连接且传导组件接触衣物，检测装置、连接组件、传导组件和衣物之间就形成了完整的回路，检测装置从而检测衣物的电导率或者电势差，进而获取衣物的干湿程度。

当衣物处理设备清洗衣物时，连接组件移动至与传导组件分离，避免与转动的内筒之间产生摩擦、损耗连接组件、缩短连接组件的使用时长，从而延长了衣物处理设备的使用寿命，降低了衣物处理设备损坏的可能性。

综上可知，本实用新型提出的衣物处理设备中连接检测装置的连接组件能沿着内筒的径向移动，因此连接组件仅在衣物处理设备烘干衣物的时候才会与内筒之间产生接触，在衣物处理设备清洗衣物时与内筒之间不接触，减少了连接组件的损耗，延长了连接组件的使用寿命，从而提升了衣物处理设备的有效使用时长。

下面结合附图和实施例对本实用新型提出的衣物处理设备的结构和工作原理进行解释说明。

如图1所示，在本实施例中，内筒1和壳体2均呈圆柱状(附图中呈直线状，是因为附图是截取衣物处理设备中的一小部分结构进行放大后的结构，截取的部分结构的弧度较小)，内筒1设置在壳体2的内部中心处，内筒和壳体之间存在间隙，放置衣物的内筒通过转动带动衣物进行清洗和烘干。内筒和壳体是竖直放置的，内筒和壳体上的开口设置在顶部。内筒的内壁上设有提升筋11，提升筋在内筒转时将衣服带到高处，形成上下摔打，以达到洗净衣服的目的。

进一步的，在本实施例中，如图1和图2所示，连接组件包括：间隔设置在壳体2内壁上的第一伸缩杆7和第二伸缩杆8、连接第一伸缩杆7的第一电刷5、连接第二伸缩杆8的第二电刷6，且第一电刷5和第二电刷6连接检测衣物干湿程度的检测装置。具体的，壳体2的内壁上间隔设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内部设有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7可以沿着内筒的径向移动，第一电刷5设置在第一伸缩杆7的顶端，从而第一伸缩杆7带动第一电刷5移动伸出第一凹槽或者移动缩回第一凹槽内。第二凹槽内设有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8可沿着内筒的径向移动，第二电刷6设置在第二伸缩杆8的端部，从而第二伸缩杆带动第二电刷伸出第二凹槽或者缩回第二凹槽，因此连接组件不受内筒转动的影响，且内筒转动的方向也不受连接组件的影响。

进一步的，在本实施例中，如图1和图2所示，传导组件包括：间隔设置在提升筋11上的第一导体3和第二导体4，第一导体3和第二导体4贯穿提升筋11和内筒1，且第一导体3与内筒1之间、第二导体4与内筒1之间设有绝缘垫圈10，第一导体和内筒、第二导体和内筒之间绝缘连接，第一导体3的一端用于连接第一电刷5、另一端用于接触衣物，第二导体4的一端用于连接第二电刷6、另一端用于接触衣物。进一步的，第一电刷5和第一导体3设置在同一高度，第二电刷6和第二导体4设置在同一高度，第一电刷5和第二电刷6之间的间距等于第一导体3和第二导体4之间的间距，因此在内筒转动的过程中会出现第一电刷正对第一导体、第二电刷正对第二导体的情况。且为了保证第一导体和第二导体能与衣物接触，第一导体和第二导体要位于提升筋能将衣物提升到的预设最高点之下的位置。因此，当内筒转动烘干衣物时，第一电刷和第二电刷均移动至与内筒的外壁接触，当内筒转动至预设角度时第一电刷连接第一导体、第二电刷连接第二导体，此时检测装置、连接组件和传导组件、与传导组件之间形成了完整的回路，因此检测装置可以检测衣物上两点件的电势差或者导电率，检测装置再将电势差或者导电率转换成对应衣物的干湿程度。

进一步的，为了减少洗衣剂对第一导体和第二导体的腐蚀、损害第一导体和第二导体，第一导体和第二导体位于内筒的预设最高液位之上的位置。因此，内筒进水清洗衣物时，内筒里的液体无法和第一导体和第二导体接触。

进一步的，在本实施例中，检测装置为衣物处理设备的主控板，主控板能检测衣物的电导率或电势差，且主控板能将电导率或电势差转换成对应的衣物干湿程度。

在第二实施例中，如图3所示，传导组件包括：间隔设置在提升筋上的第一导体3和第二导体4，第一导体和第二导体贯穿提升筋和内筒，第一导体与内筒直接接触，内筒的材质是导电材质，第二导体4与内筒1之间设有绝缘垫圈10。进一步的，第一电刷不必和第一导体设置在同一高度，第二电刷和第二导体设置在同一高度，第一电刷既可以在内筒转动的过程中与第一导体接触，也可以在内筒转动的过程中与内筒的外壁接触，因为内筒相当于导体能连接第一导体和第一电刷，所以当内筒转动烘干衣物时，第一电刷和第二电刷均移动至与内筒的外壁接触，当内筒转动至预设角度时第二电刷连接第二导体，此时检测装置、连接组件和传导组件、与传导组件之间形成了完整的回路，因此检测装置可以检测衣物上两点间的电势差或者导电率，检测装置再将电势差或者导电率转换成对应衣物的干湿程度。

在第三实施例中，如图4和图5所示，传导组件包括：间隔设置在提升筋上的第一导体3和第二导体4，第一导体和第二导体贯穿提升筋和内筒，第一导体与内筒之间设有绝缘垫圈，内筒1的外壁上套设有金属环9，金属环9和内筒1之间设有绝缘环12，金属环9上设有凹槽，绝缘环12上设有与凹槽插接的凸起，金属环连接第一导体，因此只要第一电刷连接金属环就相当于第一电刷连接第一导体，这样的设计就不要求第一导体设置在预设最高液位之上和预设最高点之下，可以任意根据设计需求对金属环的尺寸进行设计即可。第二导体可以直接和内筒直接绝缘连接，也可以是与内筒直接接触，还可以是与内筒上的另一金属环连接。

在第四实施例中，连接组件包括可改变极性的一对第一电磁铁和可改变极性的一对第二电磁铁、第一电刷和第二电刷。具体的，壳体的内壁上间隔设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内固定有一个第一电磁铁，该第一电磁铁连接弹性件的一端，弹性件的另一端连接另一个第一电磁铁且该第一电磁铁连接第一电刷，两个第一电磁铁相对设置且两者之间的连线为内筒的径向，第一电磁铁的磁性可以通过主控板改变，通过改变两个第一电磁铁的磁性使两者相吸或相斥，从而带动第一电刷沿着内筒的径向移动，第一电刷连接检测装置。同理，一对第二电磁铁、第二电刷也是这样设置在第二凹槽内。

在另一实施例中，内筒和壳体还可以是横向设置的，壳体和内筒上设置开口的端部朝向周侧。

进一步的，本实用新型提出的衣物处理设备为洗干一体机。

需要注意的是，上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.衣物处理设备，包括：壳体、设置在所述壳体内可转动的内筒、检测所述内筒中衣物干湿程度的检测装置，其特征在于，还包括设置在所述壳体上的连接组件，设置在所述内筒上用于接触衣物的传导组件，所述连接组件可沿所述内筒的径向移动，所述连接组件用于连通所述检测装置和所述传导组件。

2.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述连接组件包括：间隔设置在所述壳体的内壁上的第一伸缩杆和第二伸缩杆、连接所述第一伸缩杆的第一电刷、连接所述第二伸缩杆的第二电刷，所述第一电刷和所述第二电刷连接所述检测装置，所述第一伸缩杆带动所述第一电刷、所述第二伸缩杆带动所述第二电刷沿着所述内筒的径向伸缩。

3.如权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述传导组件包括：间隔设置在所述内筒上的第一导体和第二导体，所述第一导体和所述第二导体贯穿所述内筒，所述第一导体和/或所述第二导体与所述内筒绝缘连接。

4.如权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述内筒的内壁上设有提升筋，所述第一导体和所述第二导体贯穿所述内筒和所述提升筋设置。

5.如权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一导体和所述第一电刷设置在同一高度，所述第二导体和所述第二电刷设置在同一高度，所述第一电刷和所述第二电刷之间的间距等于所述第一导体和所述第二导体之间的间距，且所述第一导体和所述第二导体位于衣物被提升的预设最高点之下的位置。

6.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述传导组件位于所述内筒的预设最高液位之上的位置。

7.如权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述内筒的外壁上套设有金属环，所述金属环和所述内筒之间设有绝缘环，所述金属环连接所述第一导体或所述第二导体，与所述金属环连接的所述第一导体或所述第二导体与所述内筒绝缘连接，所述第一电刷或所述第二电刷可移动至于所述金属环接触。

8.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述检测装置检测衣物的电导率或电势差。

9.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，清洗衣物时所述连接组件与所述传导组件分离，烘干衣物时所述连接组件与所述传导组件连接。

10.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备为洗干一体机。

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