CN217895941U - 一种涤纶低弹丝的染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涤纶低弹丝的染色装置，属于涤纶加工技术领域。包括染色结构和烘干结构。所述染色结构包括染色箱、传动组件、辅助杆、第一清洁辊、第二清洁辊、两个转动杆、两个染色辊和两个调节组件，所述第一清洁辊的两端通过轴承转动安装在所述染色箱上，所述第二清洁辊的两端通过轴承转动安装在两个所述调节组件上，且卡合在所述第一清洁辊上，所述调节组件螺纹连接在所述染色箱上，所述传动组件焊接在所述染色箱的侧表面上，能够对涤纶低弹丝的张力进行调节，使得涤纶低弹丝能够拉紧，避免在染色过程中出现松弛，从染色辊上脱落，对染好色的涤纶低弹丝进行预热处理，提高染料凝固速度和染色的质量。

Description

一种涤纶低弹丝的染色装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶加工技术领域，具体而言，涉及一种涤纶低弹丝的染色装置。

背景技术

涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成，具有流程短、效率高、质量好等特点。

如授权公告号为CN210796904U的中国专利，其公开了一种涤纶低弹丝的染色装置，包括染色台，所述染色台顶部且位于染色台中心处的左侧固定连接有横板，所述横板上开设有进丝槽，所述染色台的顶部且位于横板的右侧固定连接有染色箱，所述染色箱的顶部固定连接有箱盖，所述染色箱内且位于染色箱中心处的正上方固定连接有左转轴，所述左转轴上连接有染色滚筒，所述箱盖上且位于染色滚筒的上方开设有方槽。

上述的这种涤纶低弹丝的染色装置具有拉伸而延长的部位也能够得到染色的优点；但是上述的这种涤纶低弹丝的染色装置依旧存在着一些缺点，如：不方便对涤纶低弹丝表面上附着的灰尘进行清理，容易降低染色质量，且不方便对涤纶低弹丝进行张力调节，涤纶低弹丝较为松弛，容易发生缠绕，以及不方便对染色后的涤纶低弹丝进行预热处理，导致涤纶低弹丝上的染料容易受到刮蹭掉落。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种涤纶低弹丝的染色装置，旨在改善不方便对涤纶低弹丝表面上附着的灰尘进行清理，容易降低染色质量，且不方便对涤纶低弹丝进行张力调节，涤纶低弹丝较为松弛，容易发生缠绕，以及不方便对染色后的涤纶低弹丝进行预热处理，导致涤纶低弹丝上的染料容易受到刮蹭掉落问题。

本实用新型实施例提供了一种涤纶低弹丝的染色装置，包括染色结构和烘干结构。

所述染色结构包括染色箱、传动组件、辅助杆、第一清洁辊、第二清洁辊、两个转动杆、两个染色辊和两个调节组件，所述第一清洁辊的两端通过轴承转动安装在所述染色箱上，所述第二清洁辊的两端通过轴承转动安装在两个所述调节组件上，且卡合在所述第一清洁辊上，所述调节组件螺纹连接在所述染色箱上，所述传动组件焊接在所述染色箱的侧表面上，且与两个所述转动杆固定连接，所述转动杆的一端通过轴承转动安装在所述染色箱上，且通过轴承与所述染色辊转动连接，所述辅助杆两端分别通过轴承转动安装在所述染色箱上；

所述烘干结构包括烘干箱、烘干热风机、通风罩和两个第二导向辊，所述烘干箱通过螺钉固定安装在所述染色箱上，两个所述第二导向辊分别通过轴承安装在所述烘干箱的入口和出口的一侧，所述通风罩固定在所述染色箱与所述烘干箱上，所述烘干热风机固定安装在所述烘干箱的下表面上。

在上述实现过程中，通过染色箱内安装的第一清洁辊与第二清洁辊相互配合时，方便将涤纶低弹丝表面上附着的灰尘和杂质进行清除，有利于提高染色的质量，传动组件同时带动两个转动杆反向移动，使得两个染色辊带动涤纶低弹丝向染色箱底部移动与染料接触，同时对涤纶低弹丝的张力进行调节，使得涤纶低弹丝能够拉紧，避免在染色过程中出现松弛，从染色辊上脱落，以及拉紧的同时提高染色的均匀性，烘干箱内的烘干热风机将产生的热风与染色后的涤纶低弹丝进行接触，将染料进行烘干固色处理，同时通过通风罩将热风输送到染色箱内对染好色的涤纶低弹丝进行预热处理，提高染料凝固速度，与第二导向辊接触时，减小刮擦，提高染色的质量。

在一种具体的实施方案中，所述传动组件包括L型板、伺服电机、齿轮和两个齿盘，所述L型板焊接在所述染色箱上，且通过螺钉与所述伺服电机固定连接，两个所述齿盘固定安装在两个所述转动杆的一端上，且相互啮合，所述齿轮固定安装在所述伺服电机的输出端上，且与其中一个所述齿盘相互啮合。

在上述实现过程中，L型板上安装的伺服电机带动齿轮旋转，齿轮与两个相互啮合的齿盘相连接，方便带动两个转动杆反向转动，带动染色辊将辅助杆上的涤纶低弹丝下压，调节张力的同时进行染色处理。

在一种具体的实施方案中，所述调节组件包括旋钮螺钉和调节块，所述调节块通过轴承与所述第二清洁辊传动连接，所述旋钮螺钉螺纹连接在所述染色箱上，且下端通过轴承与所述调节块转动连接。

在上述实现过程中，转动旋钮螺钉时，能够带动调节块上安装的第二清洁辊向下移动与第一清洁辊进行接触，调节涤纶低弹丝的清洁间隙。

在一种具体的实施方案中，所述第一清洁辊上开设有若干等距分布的卡槽，所述第二清洁辊上设置有若干等距分布的卡环，所述卡环与所述卡槽相卡合。

在上述实现过程中，通过卡环与卡槽相卡合，大大提高对涤纶低弹丝的清洁效果。

在一种具体的实施方案中，所述染色箱的上下两侧分别通过轴承转动安装有两个第一导向辊，两个第一导向辊与所述第二导向辊的结构相同。

在上述实现过程中，通过两个第一导向辊方便将染好色的涤纶低弹丝呈竖直运输状态，能够将多余的染料低落到染色箱内。

在一种具体的实施方案中，所述烘干热风机的上方设有风扇，所述风扇固定安装在所述烘干箱上。

在上述实现过程中，通过风扇能够提高烘干箱内部热量的均匀性，提高烘干效果。

在一种具体的实施方案中，所述烘干箱内安装有温度传感器，所述温度传感器位于所述烘干热风机的上方。

在上述实现过程中，通过温度传感器能够对烘干箱内部的温度进行监测，方便为调节烘干热风机调控温度进行参照，提高温度控制的精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该涤纶低弹丝的染色装置中，通过染色箱内安装的第一清洁辊与第二清洁辊相互配合时，方便将涤纶低弹丝表面上附着的灰尘和杂质进行清除，有利于提高染色的质量，传动组件同时带动两个转动杆反向移动，使得两个染色辊带动涤纶低弹丝向染色箱底部移动与染料接触，同时对涤纶低弹丝的张力进行调节，使得涤纶低弹丝能够拉紧，避免在染色过程中出现松弛，从染色辊上脱落，以及拉紧的同时提高染色的均匀性，烘干箱内的烘干热风机将产生的热风与染色后的涤纶低弹丝进行接触，将染料进行烘干固色处理，同时通过通风罩将热风输送到染色箱内对染好色的涤纶低弹丝进行预热处理，提高染料凝固速度，与第二导向辊接触时，减小刮擦，提高染色的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施方式提供的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施方式提供的结构剖视图；

图4为图2中A处局部放大图。

图中：10、染色结构；110、染色箱；111、第一导向辊；120、传动组件；121、L型板；122、伺服电机；123、齿轮；124、齿盘；130、辅助杆；140、第一清洁辊；141、卡槽；150、第二清洁辊；151、卡环；160、转动杆；170、染色辊；180、调节组件；181、旋钮螺钉；182、调节块；20、烘干结构；210、烘干箱；211、风扇；212、温度传感器；220、烘干热风机；230、通风罩；240、第二导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

涤纶低弹丝在生产加工时需要经过一系列的加工处理，例如，清洗、染色、烘干以及收卷等，其中，对涤纶低弹丝染色加工时需要用到染色处理，通过染色箱110内安装的第一清洁辊140与第二清洁辊150相互配合时，能够将涤纶低弹丝表面的杂质进行清除，传动组件120同时带动两个转动杆160反向移动，使得两个染色辊170带动涤纶低弹丝向染色箱110底部移动与染料接触，同时对涤纶低弹丝的张力进行调节，使得涤纶低弹丝能够拉紧，通过通风罩230将热风输送到染色箱110内对染好色的涤纶低弹丝进行预热处理，提高染料凝固速度，实现涤纶低弹丝的染色目的。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种涤纶低弹丝的染色装置，包括染色结构10和烘干结构20。

染色结构10包括染色箱110、传动组件120、辅助杆130、第一清洁辊140、第二清洁辊150、两个转动杆160、两个染色辊170和两个调节组件180，第一清洁辊140的两端通过轴承转动安装在染色箱110上，第二清洁辊150的两端通过轴承转动安装在两个调节组件180上，且卡合在第一清洁辊140上，调节组件180螺纹连接在染色箱110上，调节组件180包括旋钮螺钉181和调节块182，调节块182通过轴承与第二清洁辊150传动连接，旋钮螺钉181螺纹连接在染色箱110上，且下端通过轴承与调节块182转动连接，转动旋钮螺钉181时，能够带动调节块182上安装的第二清洁辊150向下移动与第一清洁辊140进行接触，调节涤纶低弹丝的清洁间隙，传动组件120焊接在染色箱110的侧表面上，且与两个转动杆160固定连接，传动组件120包括L型板121、伺服电机122、齿轮123和两个齿盘124，L型板121焊接在染色箱110上，且通过螺钉与伺服电机122固定连接，两个齿盘124固定安装在两个转动杆160的一端上，且相互啮合，齿轮123固定安装在伺服电机122的输出端上，且与其中一个齿盘124相互啮合，L型板121上安装的伺服电机122带动齿轮123旋转，齿轮123与两个相互啮合的齿盘124相连接，方便带动两个转动杆160反向转动，带动染色辊170将辅助杆130上的涤纶低弹丝下压，调节张力的同时进行染色处理，转动杆160的一端通过轴承转动安装在染色箱110上，且通过轴承与染色辊170转动连接，辅助杆130两端分别通过轴承转动安装在染色箱110上；

烘干结构20包括烘干箱210、烘干热风机220、通风罩230和两个第二导向辊240，烘干箱210通过螺钉固定安装在染色箱110上，两个第二导向辊240分别通过轴承安装在烘干箱210的入口和出口的一侧，通风罩230固定在染色箱110与烘干箱210上，烘干热风机220固定安装在烘干箱210的下表面上，通过染色箱110内安装的第一清洁辊140与第二清洁辊150相互配合时，方便将涤纶低弹丝表面上附着的灰尘和杂质进行清除，有利于提高染色的质量，传动组件120同时带动两个转动杆160反向移动，使得两个染色辊170带动涤纶低弹丝向染色箱110底部移动与染料接触，同时对涤纶低弹丝的张力进行调节，使得涤纶低弹丝能够拉紧，避免在染色过程中出现松弛，从染色辊170上脱落，以及拉紧的同时提高染色的均匀性，烘干箱210内的烘干热风机220将产生的热风与染色后的涤纶低弹丝进行接触，将染料进行烘干固色处理，同时通过通风罩230将热风输送到染色箱110内对染好色的涤纶低弹丝进行预热处理，提高染料凝固速度，与第二导向辊240接触时，减小刮擦，提高染色的质量。

在本实施例中，第一清洁辊140上开设有若干等距分布的卡槽141，第二清洁辊150上设置有若干等距分布的卡环151，卡环151与卡槽141相卡合，通过卡环151与卡槽141相卡合，大大提高对涤纶低弹丝的清洁效果。

在本实用新型方案中，染色箱110的上下两侧分别通过轴承转动安装有两个第一导向辊111，两个第一导向辊111与第二导向辊240的结构相同，通过两个第一导向辊111方便将染好色的涤纶低弹丝呈竖直运输状态，能够将多余的染料低落到染色箱110内。

在具体设置时，烘干热风机220的上方设有风扇211，风扇211固定安装在烘干箱210上，通过风扇211能够提高烘干箱210内部热量的均匀性，提高烘干效果。

在本实施例中，烘干箱210内安装有温度传感器212，温度传感器212位于烘干热风机220的上方，通过温度传感器212能够对烘干箱210内部的温度进行监测，方便为调节烘干热风机220调控温度进行参照，提高温度控制的精度。

该涤纶低弹丝的染色装置的工作原理：将涤纶低弹丝穿过第一清洁辊140与第二清洁辊150之间，通过调节组件180调节第二清洁辊150与第一清洁辊140的接触间隙，将涤纶低弹丝表面上附着的灰尘和杂质进行清除，涤纶低弹丝再穿过辅助杆130，传动组件120同时带动两个转动杆160反向移动，使得两个染色辊170带动涤纶低弹丝向染色箱110底部移动与染料接触，同时对涤纶低弹丝的张力进行调节，使得涤纶低弹丝能够拉紧，染好色的涤纶低弹丝从第二导向辊240穿过，烘干箱210内的烘干热风机220将产生的热风与染色后的涤纶低弹丝进行接触，将染料进行烘干固色处理，同时通过通风罩230将热风输送到染色箱110内对染好色的涤纶低弹丝进行预热处理，提高染料凝固速度，与第二导向辊240接触时，减小刮擦，提高染色的质量。

需要说明的是，伺服电机、风扇、烘干热风机和温度传感器具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种涤纶低弹丝的染色装置，其特征在于，包括；

染色结构(10)，所述染色结构(10)包括染色箱(110)、传动组件(120)、辅助杆(130)、第一清洁辊(140)、第二清洁辊(150)、两个转动杆(160)、两个染色辊(170)和两个调节组件(180)，所述第一清洁辊(140)的两端通过轴承转动安装在所述染色箱(110)上，所述第二清洁辊(150)的两端通过轴承转动安装在两个所述调节组件(180)上，且卡合在所述第一清洁辊(140)上，所述调节组件(180)螺纹连接在所述染色箱(110)上，所述传动组件(120)焊接在所述染色箱(110)的侧表面上，且与两个所述转动杆(160)固定连接，所述转动杆(160)的一端通过轴承转动安装在所述染色箱(110)上，且通过轴承与所述染色辊(170)转动连接，所述辅助杆(130)两端分别通过轴承转动安装在所述染色箱(110)上；

烘干结构(20)，所述烘干结构(20)包括烘干箱(210)、烘干热风机(220)、通风罩(230)和两个第二导向辊(240)，所述烘干箱(210)通过螺钉固定安装在所述染色箱(110)上，两个所述第二导向辊(240)分别通过轴承安装在所述烘干箱(210)的入口和出口的一侧，所述通风罩(230)固定在所述染色箱(110)与所述烘干箱(210)上，所述烘干热风机(220)固定安装在所述烘干箱(210)的下表面上。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶低弹丝的染色装置，其特征在于，所述传动组件(120)包括L型板(121)、伺服电机(122)、齿轮(123)和两个齿盘(124)，所述L型板(121)焊接在所述染色箱(110)上，且通过螺钉与所述伺服电机(122)固定连接，两个所述齿盘(124)固定安装在两个所述转动杆(160)的一端上，且相互啮合，所述齿轮(123)固定安装在所述伺服电机(122)的输出端上，且与其中一个所述齿盘(124)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶低弹丝的染色装置，其特征在于，所述调节组件(180)包括旋钮螺钉(181)和调节块(182)，所述调节块(182)通过轴承与所述第二清洁辊(150)传动连接，所述旋钮螺钉(181)螺纹连接在所述染色箱(110)上，且下端通过轴承与所述调节块(182)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶低弹丝的染色装置，其特征在于，所述第一清洁辊(140)上开设有若干等距分布的卡槽(141)，所述第二清洁辊(150)上设置有若干等距分布的卡环(151)，所述卡环(151)与所述卡槽(141)相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶低弹丝的染色装置，其特征在于，所述染色箱(110)的上下两侧分别通过轴承转动安装有两个第一导向辊(111)，两个第一导向辊(111)与所述第二导向辊(240)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶低弹丝的染色装置，其特征在于，所述烘干热风机(220)的上方设有风扇(211)，所述风扇(211)固定安装在所述烘干箱(210)上。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶低弹丝的染色装置，其特征在于，所述烘干箱(210)内安装有温度传感器(212)，所述温度传感器(212)位于所述烘干热风机(220)的上方。

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