CN217893637U - 一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱，涉及中空镶嵌玻璃生产技术领域，针对现有的玻璃容易在运输小车上掉落或者倾倒，使得玻璃出现损坏的问题，现提出如下方案，其包括运输箱，所述运输箱的内侧底部固定连接有导轨，所述导轨的上侧左右滑动连接有滑板，所述滑板的下侧转动连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端转动连接有与滑板下侧转动连接的转动杆，所述转动杆的下端安装有滚轮，本实用新型结构简单，使得整个运输过程，保持玻璃设置在运输箱的内部，可以防止玻璃在运输箱上掉落或者倾倒，使得玻璃出现损坏，可以使得运输更加安全稳定，保证玻璃的安全，使用方便。

Description

一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱

技术领域

本实用新型涉及中空镶嵌玻璃生产技术领域，尤其涉及一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱。

背景技术

中空玻璃是由两层或多层平板玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。

中空玻璃在制作完成之后需要从生产车间运输到储存车间，有一般生产车间与储存车间距离比较近，所以需要使用运输小车进行运输，但是现有的运输小车在运输的过程中，直接将玻璃堆放在小车的上部，然后通过人员简易捆绑，进行运输，虽然运输速度快，但是玻璃容易在运输小车上掉落或者倾倒，使得玻璃出现损坏，所以现在需要一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱，解决了玻璃容易在运输小车上掉落或者倾倒，使得玻璃出现损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱，包括运输箱，所述运输箱的内侧底部固定连接有导轨，所述导轨的上侧左右滑动连接有滑板，所述滑板的下侧转动连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端转动连接有与滑板下侧转动连接的转动杆，所述转动杆的下端安装有滚轮，所述滑板的上侧固定连接有多个沿着运输箱前进方向设置的隔板，所述运输箱的顶部设置有将玻璃上部压紧的下压机构，所述运输箱的一侧安装有密封门，所述密封门的内侧固定连接有与隔板相抵的压紧机构。

优选的，所述下压机构包括与运输箱顶部固定连接的第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有在运输箱内侧上、下活动的压板。

优选的，所述压紧机构包括与密封门内侧固定连接的固定套，所述固定套的内侧固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端固定连接有与固定套贯穿活动连接的顶杆，所述顶杆的一端与隔板配合。

优选的，相邻两个所述隔板的一侧、压板的下表面与滑板的上表面均固定连接有橡胶垫片。

优选的，所述导轨的下侧开设有收纳槽，所述第二气压缸与转动杆在滑入到运输箱内部时、其伸缩到收纳槽的内部，所述滑板的下侧设置有多个与导轨活动设置的滑轮，所述导轨远离密封门的一侧上表面边缘固定连接有与滑板配合的限位板，所述滑板靠近密封门的一侧固定连接有拉手。

优选的，所述运输箱的底部设置有多个万向轮，所述运输箱的一侧固定连接有把手。

本实用新型的有益效果：

1、通过打开密封门，然后拉动拉手，使得滑板侧向滑出运输箱，然后通过第二气压缸带动转动杆转动，使得转动杆竖直，使得转动杆及其底部的滚轮支撑在地面上，使得滑板及其上侧的隔板快速拉出运输箱，然后人员将玻璃插入到两个隔板之间，通过隔板之间与滑板上侧的橡胶垫片，将玻璃进行减震防护，防止在运输过程中，玻璃受到剧烈震动，使得玻璃碎裂，当玻璃装满之后，将滑板滑入到运输箱的内侧，关闭密封门，就可以使得玻璃进行运输，使得整个运输过程，保持玻璃设置在运输箱的内部，可以防止玻璃在运输箱上掉落或者倾倒，使得玻璃出现损坏，可以使得运输更加安全稳定，保证玻璃的安全。

2、通过第一气压缸与压板，可以在将玻璃装入到运输箱内部的时候，第一气压缸带动压板下移，使得玻璃竖直方向进行固定，防止玻璃在运输过程中发生晃动，使得玻璃碎裂，通过固定套、顶杆与压紧弹簧，可以在密封门关闭的时候，使得压紧弹簧带动顶杆压紧在隔板的一侧，防止隔板与滑板在运输过程中，使得玻璃在运输箱的内部滑动，防止玻璃撞击到运输箱的侧壁，保护玻璃的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱的左视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱的主视示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱的B处放大示意图。

图中标号：1、运输箱；2、导轨；3、滑轮；4、限位板；5、滑板；6、隔板；7、橡胶垫片；8、第一气压缸；9、压板；10、密封门；11、拉手；12、万向轮；13、把手；14、固定套；15、转动杆；16、收纳槽；17、第二气压缸；18、顶杆；19、压紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱，包括运输箱1，运输箱1的内侧底部固定连接有导轨2，导轨2的上侧左右滑动连接有滑板5，滑板5的下侧转动连接有第二气压缸17，第二气压缸17的输出端转动连接有与滑板5下侧转动连接的转动杆15，转动杆15的下端安装有滚轮，滑板5的上侧固定连接有多个沿着运输箱1前进方向设置的隔板6，运输箱1的顶部设置有将玻璃上部压紧的下压机构，运输箱1的一侧安装有密封门10，密封门10的内侧固定连接有与隔板6相抵的压紧机构，通过打开密封门10，然后拉动拉手11，使得滑板侧向滑出运输箱1，然后通过第二气压缸17带动转动杆15转动，使得转动杆15竖直，使得转动杆15及其底部的滚轮支撑在地面上，使得滑板5及其上侧的隔板6快速拉出运输箱1，然后人员将玻璃插入到两个隔板6之间，通过隔板6之间与滑板5上侧的橡胶垫片7，将玻璃进行减震防护，防止在运输过程中，玻璃受到剧烈震动，使得玻璃碎裂，当玻璃装满之后，将滑板滑入到运输箱1的内侧，关闭密封门10，就可以使得玻璃进行运输，使得整个运输过程，保持玻璃设置在运输箱1的内部，可以防止玻璃在运输箱1上掉落或者倾倒，使得玻璃出现损坏，可以使得运输更加安全稳定，保证玻璃的安全。

下压机构包括与运输箱1顶部固定连接的第一气压缸8，第一气压缸8的输出端固定连接有在运输箱1内侧上、下活动的压板9，通过第一气压缸8与压板9，可以在将玻璃装入到运输箱1内部的时候，第一气压缸8带动压板9下移，使得玻璃竖直方向进行固定，防止玻璃在运输过程中发生晃动，使得玻璃碎裂。

压紧机构包括与密封门10内侧固定连接的固定套14，固定套14的内侧固定连接有压紧弹簧19，压紧弹簧19的一端固定连接有与固定套14贯穿活动连接的顶杆18，顶杆18的一端与隔板6配合，通过固定套14、顶杆18与压紧弹簧19，可以在密封门10关闭的时候，使得压紧弹簧19带动顶杆18压紧在隔板7的一侧，防止隔板7与滑板5在运输过程中，使得玻璃在运输箱1的内部滑动，防止玻璃撞击到运输箱1的侧壁，保护玻璃的安全。

相邻两个隔板6的一侧、压板9的下表面与滑板5的上表面均固定连接有橡胶垫片7。

导轨2的下侧开设有收纳槽16，第二气压缸17与转动杆15在滑入到运输箱1内部时、其伸缩到收纳槽16的内部，滑板5的下侧设置有多个与导轨2活动设置的滑轮3，导轨2远离密封门10的一侧上表面边缘固定连接有与滑板5配合的限位板4，滑板5靠近密封门10的一侧固定连接有拉手11。

运输箱1的底部设置有多个万向轮12，运输箱1的一侧固定连接有把手13。

工作原理：通过打开密封门10，然后拉动拉手11，使得滑板侧向滑出运输箱1，然后通过第二气压缸17带动转动杆15转动，使得转动杆15竖直，使得转动杆15及其底部的滚轮支撑在地面上，使得滑板5及其上侧的隔板6快速拉出运输箱1，然后人员将玻璃插入到两个隔板6之间，通过隔板6之间与滑板5上侧的橡胶垫片7，将玻璃进行减震防护，防止在运输过程中，玻璃受到剧烈震动，使得玻璃碎裂，当玻璃装满之后，将滑板滑入到运输箱1的内侧，关闭密封门10，就可以使得玻璃进行运输，使得整个运输过程，保持玻璃设置在运输箱1的内部，可以防止玻璃在运输箱1上掉落或者倾倒，使得玻璃出现损坏，可以使得运输更加安全稳定，保证玻璃的安全，通过第一气压缸8与压板9，可以在将玻璃装入到运输箱1内部的时候，第一气压缸8带动压板9下移，使得玻璃竖直方向进行固定，防止玻璃在运输过程中发生晃动，使得玻璃碎裂，通过固定套14、顶杆18与压紧弹簧19，可以在密封门10关闭的时候，使得压紧弹簧19带动顶杆18压紧在隔板7的一侧，防止隔板7与滑板5在运输过程中，使得玻璃在运输箱1的内部滑动，防止玻璃撞击到运输箱1的侧壁，保护玻璃的安全。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱，包括运输箱（1），其特征在于，所述运输箱（1）的内侧底部固定连接有导轨（2），所述导轨（2）的上侧左右滑动连接有滑板（5），所述滑板（5）的下侧转动连接有第二气压缸（17），所述第二气压缸（17）的输出端转动连接有与滑板（5）下侧转动连接的转动杆（15），所述转动杆（15）的下端安装有滚轮，所述滑板（5）的上侧固定连接有多个沿着运输箱（1）前进方向设置的隔板（6），所述运输箱（1）的顶部设置有将玻璃上部压紧的下压机构，所述运输箱（1）的一侧安装有密封门（10），所述密封门（10）的内侧固定连接有与隔板（6）相抵的压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱，其特征在于，所述下压机构包括与运输箱（1）顶部固定连接的第一气压缸（8），所述第一气压缸（8）的输出端固定连接有在运输箱（1）内侧上、下活动的压板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱，其特征在于，所述压紧机构包括与密封门（10）内侧固定连接的固定套（14），所述固定套（14）的内侧固定连接有压紧弹簧（19），所述压紧弹簧（19）的一端固定连接有与固定套（14）贯穿活动连接的顶杆（18），所述顶杆（18）的一端与隔板（6）配合。

4.根据权利要求2所述的一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱，其特征在于，相邻两个所述隔板（6）的一侧、压板（9）的下表面与滑板（5）的上表面均固定连接有橡胶垫片（7）。

5.根据权利要求1所述的一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱，其特征在于，所述导轨（2）的下侧开设有收纳槽（16），所述第二气压缸（17）与转动杆（15）在滑入到运输箱（1）内部时、其伸缩到收纳槽（16）的内部，所述滑板（5）的下侧设置有多个与导轨（2）活动设置的滑轮（3），所述导轨（2）远离密封门（10）的一侧上表面边缘固定连接有与滑板（5）配合的限位板（4），所述滑板（5）靠近密封门（10）的一侧固定连接有拉手（11）。

6.根据权利要求1所述的一种用于隔音隔热中空镶嵌玻璃的运输箱，其特征在于，所述运输箱（1）的底部设置有多个万向轮（12），所述运输箱（1）的一侧固定连接有把手（13）。

Images