CN217891595U - U形模具拆卸小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具拆卸领域,公开了U形模具拆卸小车,包括固定设置的刀片梁,所述刀片梁的下侧可拆卸地安装有模具,所述模具的下侧设置有推车,所述推车上可拆卸地安装有两个左右对称的支撑板,两个所述支撑板的顶部固定连接有用于将模具托起的垫板,所述推车上的四角均固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端穿设推车且固定连接有底座。将推车移动至模具的下侧,启动液压缸,液压缸的输出端带动底座向下移动,使得支撑板顶部固定连接的垫板与模具相抵,使得模具向上抬起一定的距离,减小了模具与刀片梁之间的摩擦阻力,便于人工将模具从刀片梁的下侧拆卸,相比现有技术,该拆卸方式更加省力,无需耗费大量的人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具拆卸领域,更具体地说,涉及U形模具拆卸小车。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,模具在将产品浇注成型后,往往不易从模具中取出,因此,需要用到模具拆卸装置。
现有U形模具安装后,U形模具在重力的作用下,导致模具与装置之间的摩擦阻力较大,不便于人工对其进行拆卸,需要多人先将其抬升然后再从装置下侧推出或拉出,但该种方式需要耗费大量的人力资源,以及存在安全隐患,基于此,有必要开发U形模具拆卸小车。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供U形模具拆卸小车,以解决上述背景技术中提出的现有U形模具安装后,U形模具在重力的作用下,导致模具与装置之间的摩擦阻力较大,不便于人工对其进行拆卸,需要多人先将其抬升然后再从装置下侧推出或拉出,但该种方式需要耗费大量的人力资源,以及存在安全隐患的问题。
2.技术方案
U形模具拆卸小车,包括固定设置的刀片梁,所述刀片梁的下侧可拆卸地安装有模具,所述模具的下侧设置有推车,所述推车上可拆卸地安装有两个左右对称的支撑板,两个所述支撑板的顶部固定连接有用于将模具托起的垫板,所述推车上的四角均固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端穿设推车且固定连接有底座。
通过上述技术方案,液压缸的输出端带动底座向下移动,使得支撑板顶部固定连接的垫板与模具相抵,使得模具向上抬起一定的距离,减小了模具与刀片梁之间的摩擦阻力,便于人工将模具从刀片梁的下侧拆卸。
优选地,所述垫板的左右两侧均设置有倾斜向上的折边。
通过上述技术方案,设置折边,避免拆卸模具时,模具从垫板上滚落。
优选地,所述模具与刀片梁之间存在间隙配合。
优选地,两个所述支撑板相互远离的一侧均设置有与推车固定连接的衔接板,所述衔接板上固定连接有多个用于将其与支撑板固定连接的螺钉。
通过上述技术方案,在支撑板、衔接板和螺钉的相互配合下,支撑板采用可拆卸的方式进行设计,便于后期人工对支撑板顶部固定连接的垫板进行维护或更换。
优选地,每两个所述底座之间均固定连接有延伸板,左右两侧所述延伸板的顶部固定连接有多个穿设推车的导向杆。
通过上述技术方案,设置延伸板,增强了四个底座升降的同步性,延伸板上固定连接有多个穿设推车的导杆,增强了延伸板升降的稳定性。
优选地,所述导向杆的外壁上活动安装有加固套,所述加固套的底部固定连接有加固板,所述加固板与推车之间固定连接。
通过上述技术方案,设置加固套和加固板,进一步的提高了导杆的抗变形能力。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、该U形模具拆卸小车,将推车移动至模具的下侧,启动液压缸,液压缸的输出端带动底座向下移动,使得支撑板顶部固定连接的垫板与模具相抵,使得模具向上抬起一定的距离,减小了模具与刀片梁之间的摩擦阻力,便于人工将模具从刀片梁的下侧拆卸;
2、该U形模具拆卸小车,设置延伸板,增强了四个底座升降的同步性,延伸板上固定连接有多个穿设推车的导杆,增强了延伸板升降的稳定性,设置加固套和加固板,进一步的提高了导杆的抗变形能力,在支撑板、衔接板和螺钉的相互配合下,支撑板采用可拆卸的方式进行设计,便于后期人工对支撑板顶部固定连接的垫板进行维护或更换,垫板的左右两侧均设置有倾斜向上的折边,避免拆卸模具时,模具从垫板上滚落,相比现有技术,该拆卸方式更加省力,无需耗费大量的人力资源。
附图说明
图1为本实用新型U形模具拆卸小车的整体轴测结构示意图一;
图2为本实用新型U形模具拆卸小车的整体轴测结构示意图二;
图3为本实用新型U形模具拆卸小车的整体内部结构示意图一;
图4为本实用新型U形模具拆卸小车的整体内部结构示意图二。
图中标号说明:1、刀片梁;2、模具;3、推车;4、支撑板;5、垫板;6、液压缸;7、底座;8、衔接板;9、螺钉;10、延伸板;11、导向杆;12、加固套;13、加固板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一
U形模具拆卸小车,包括固定设置的刀片梁1,刀片梁1的下侧可拆卸地安装有模具2,模具2的下侧设置有推车3,推车3上可拆卸地安装有两个左右对称的支撑板4,两个支撑板4的顶部固定连接有用于将模具2托起的垫板5,推车3上的四角均固定安装有液压缸6,液压缸6的输出端穿设推车3且固定连接有底座7。进一步的,垫板5的左右两侧均设置有倾斜向上的折边,模具2与刀片梁1之间存在间隙配合,两个支撑板4相互远离的一侧均设置有与推车3固定连接的衔接板8,衔接板8上固定连接有多个用于将其与支撑板4固定连接的螺钉9。
基于上述,在支撑板4、衔接板8和螺钉9的相互配合下,支撑板4采用可拆卸的方式进行设计,便于后期人工对支撑板4顶部固定连接的垫板5进行维护或更换,垫板5的左右两侧均设置有倾斜向上的折边,避免拆卸模具2时,模具2从垫板5上滚落。
实施例二
U形模具拆卸小车,包括固定设置的刀片梁1,刀片梁1的下侧可拆卸地安装有模具2,模具2的下侧设置有推车3,推车3上可拆卸地安装有两个左右对称的支撑板4,两个支撑板4的顶部固定连接有用于将模具2托起的垫板5,推车3上的四角均固定安装有液压缸6,液压缸6的输出端穿设推车3且固定连接有底座7。进一步的,每两个底座7之间均固定连接有延伸板10,左右两侧延伸板10的顶部固定连接有多个穿设推车3的导向杆11,导向杆11的外壁上活动安装有加固套12,加固套12的底部固定连接有加固板13,加固板13与推车3之间固定连接。
基于上述,设置延伸板10,增强了四个底座7升降的同步性,延伸板10上固定连接有多个穿设推车3的导杆,增强了延伸板10升降的稳定性,设置加固套12和加固板13,进一步的提高了导杆的抗变形能力。
除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理:将推车3移动至模具2的下侧,启动液压缸6,液压缸6的输出端带动底座7向下移动,使得支撑板4顶部固定连接的垫板5与模具2相抵,使得模具2向上抬起一定的距离,减小了模具2与刀片梁1之间的摩擦阻力,便于人工将模具2从刀片梁1的下侧拆卸,设置延伸板10,增强了四个底座7升降的同步性,延伸板10上固定连接有多个穿设推车3的导杆,增强了延伸板10升降的稳定性,设置加固套12和加固板13,进一步的提高了导杆的抗变形能力,在支撑板4、衔接板8和螺钉9的相互配合下,支撑板4采用可拆卸的方式进行设计,便于后期人工对支撑板4顶部固定连接的垫板5进行维护或更换,垫板5的左右两侧均设置有倾斜向上的折边,避免拆卸模具2时,模具2从垫板5上滚落,相比现有技术,该拆卸方式更加省力,无需耗费大量的人力资源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.U形模具拆卸小车,包括固定设置的刀片梁(1),所述刀片梁(1)的下侧可拆卸地安装有模具(2),其特征在于:所述模具(2)的下侧设置有推车(3),所述推车(3)上可拆卸地安装有两个左右对称的支撑板(4),两个所述支撑板(4)的顶部固定连接有用于将模具(2)托起的垫板(5),所述推车(3)上的四角均固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端穿设推车(3)且固定连接有底座(7)。
2.根据权利要求1所述的U形模具拆卸小车,其特征在于:所述垫板(5)的左右两侧均设置有倾斜向上的折边。
3.根据权利要求1所述的U形模具拆卸小车,其特征在于:所述模具(2)与刀片梁(1)之间存在间隙配合。
4.根据权利要求1所述的U形模具拆卸小车,其特征在于:两个所述支撑板(4)相互远离的一侧均设置有与推车(3)固定连接的衔接板(8),所述衔接板(8)上固定连接有多个用于将其与支撑板(4)固定连接的螺钉(9)。
5.根据权利要求1所述的U形模具拆卸小车,其特征在于:每两个所述底座(7)之间均固定连接有延伸板(10),左右两侧所述延伸板(10)的顶部固定连接有多个穿设推车(3)的导向杆(11)。
6.根据权利要求5所述的U形模具拆卸小车,其特征在于:所述导向杆(11)的外壁上活动安装有加固套(12),所述加固套(12)的底部固定连接有加固板(13),所述加固板(13)与推车(3)之间固定连接。
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