CN217888891U - 应用于眼镜清洗的超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了应用于眼镜清洗的超声波清洗机。该应用于眼镜清洗的超声波清洗机包括外壳、分隔板、清洗槽、用于提高所述外壳与所述清洗槽之间稳定性的限位组件、羟基离子发生器、第一超声波换能器、第二超声波换能器、用于控制所述羟基离子发生器、所述第一超声波换能器或所述第二超声波换能器工作状态的控制组件、安装面板和翻盖组件，所述外壳内设置有分隔部，且所述外壳内壁上开设有竖直状的分隔限位槽，所述分隔限位槽与所述分隔部位置对应，所述分隔板滑动安装在所述分隔限位槽内，本实用新型的应用于眼镜清洗的超声波清洗机同时设置了羟基离子发生器和超声波换能器从而能够同时满足待清洗物品的清洗和杀菌作用。

Description

应用于眼镜清洗的超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗机的技术领域，特别是应用于眼镜清洗的超声波清洗机。

背景技术

超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂瞬间产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生上千度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗机正是利用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。

根据这种作用原理，目前市场上出现多种超声波清洗机，但这些超声波清洗机大部分只有清洗功能，没有杀菌净化功能，或具有杀菌功能的，都是采用UVC紫外线灯进行杀菌，但是UVC紫外线穿透能力弱，并不能完全覆盖清洗机水槽的范围，而且紫外线对人体的伤害很大，如果不小心直接照射即可灼伤皮肤，长期或高强度照射还会造成皮肤癌，同时，现有技术中的超声波清洗机清洗效率低下，不能满足用户的日常需求。

因此迫切地需要重新设计一款新的应用于眼镜清洗的超声波清洗机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了应用于眼镜清洗的超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供了应用于眼镜清洗的超声波清洗机，该应用于眼镜清洗的超声波清洗机包括外壳、分隔板、清洗槽、用于提高所述外壳与所述清洗槽之间稳定性的限位组件、羟基离子发生器、第一超声波换能器、第二超声波换能器、用于控制所述羟基离子发生器、所述第一超声波换能器或所述第二超声波换能器工作状态的控制组件、安装面板和翻盖组件，所述外壳内设置有分隔部，且所述外壳内壁上开设有竖直状的分隔限位槽，所述分隔限位槽与所述分隔部位置对应，所述分隔板滑动安装在所述分隔限位槽内，所述清洗槽安装在所述分隔板一侧，所述限位组件设置在所述外壳与所述清洗槽之间，所述羟基离子发生器安装在所述清洗槽中心处，所述第一超声波换能器设置在所述羟基离子发生器一侧，所述第二超声波换能器设置在所述羟基离子发生器另一侧，所述控制组件安装在所述分隔板远离所述清洗槽的一侧，所述安装面板设置在所述清洗槽上侧，所述翻盖组件设置在所述清洗槽上侧。

可选地，所述清洗槽与所述安装面板之间设置有用于提高所述清洗槽与所述安装面板之间密封性的密封胶条。

可选地，所述分隔板将所述外壳分隔为清洗腔和控制腔，且所述清洗腔的容积大于所述控制腔的容积。

可选地，所述清洗槽底部开设有用于容置所述羟基离子发生器的容置槽。

可选地，所述容置槽内开设有至少一个用于排液的第一排液孔，所述羟基离子发生器上开设有至少一个用于排液的第二排液孔，所述第一排液孔与所述第二排液孔位置相对应，且所述羟基离子发生器上转动设置有用于密封所述第二排液孔的排液滑盖。

可选地，所述限位组件包括第一限位圈、多个弹性连接件、第二限位圈和多个限位抵紧部，所述第一限位圈套设在所述清洗槽外侧，所述第二限位圈设置在所述第一限位圈外侧，所述弹性连接件一端连接所述第一限位圈，所述弹性连接件另一端连接所述第二限位圈，多个所述限位抵紧部等间距安装在所述第二限位圈外侧，且多个所述限位抵紧部均与所述外壳内壁抵接。

可选地，所述控制组件包括电路板、遥控板、第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，所述电路板安装在所述分隔板远离所述清洗槽的一侧，所述遥控板设置在所述安装面板上侧，且所述遥控板上依次设置有第一按压旋钮、第二按压旋钮和第三按压旋钮，所述第一控制开关设置在所述第一按压旋钮下侧，所述第二控制开关设置在所述第二按压旋钮下侧，所述第三控制开关设置在所述第三按压旋钮下侧，且所述第一控制开关、所述第二控制开关和所述第三控制开关分别与所述电路板电性连接，所述电路板与所述羟基离子发生器、所述第一超声波换能器和所述第二超声波换能器电性连接。

可选地，所述电路板远离所述分隔板的一侧设置有用于为所述电路板工作提供电量的电源，所述外壳上开设有充电接口，且所述充电接口与所述电源位置对应。

可选地，所述翻盖组件包括顶盖、至少一个翻转连接部和至少一个翻转转动轴，所述翻转转动轴设置在所述外壳侧壁上，所述翻转连接部转动套设在所述翻转转动轴上，所述翻转连接部与所述顶盖下侧连接。

可选地，所述清洗槽内安装有用于容置待清洗物体的清洗放置板，所述清洗放置板上开设有多个用于对待清洗物体进行限位的清洗限位槽。

本实用新型的有益效果如下：

该应用于眼镜清洗的超声波清洗机包括外壳、分隔板、清洗槽、用于提高所述外壳与所述清洗槽之间稳定性的限位组件、羟基离子发生器、第一超声波换能器、第二超声波换能器、用于控制所述羟基离子发生器、所述第一超声波换能器或所述第二超声波换能器工作状态的控制组件、安装面板和翻盖组件，所述外壳内设置有分隔部，且所述外壳内壁上开设有竖直状的分隔限位槽，所述分隔限位槽与所述分隔部位置对应，所述分隔板滑动安装在所述分隔限位槽内，所述清洗槽安装在所述分隔板一侧，其中，本实用新型的应用于眼镜清洗的超声波清洗机同时设置了羟基离子发生器和超声波换能器从而能够同时满足待清洗物品的清洗和杀菌作用，并且，设置了第一超声波换能器和第二超声波换能器从而提高了超声波清洗物体的清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的应用于眼镜清洗的超声波清洗机的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型提供的应用于眼镜清洗的超声波清洗机的爆炸图的第一视角的示意图；

图3是本实用新型提供的应用于眼镜清洗的超声波清洗机的爆炸图的第二视角的示意图；

图4是图3中A区域的局部放大图；

图5是本实用新型提供的应用于眼镜清洗的超声波清洗机的限位组件的结构示意图；

图6是图5中B区域的局部放大图；

图7是本实用新型提供的应用于眼镜清洗的超声波清洗机的爆炸图的第三视角的示意图；

图8是本实用新型提供的应用于眼镜清洗的超声波清洗机的第二视角的结构示意图；

图9是本实用新型提供的应用于眼镜清洗的超声波清洗机的第三视角的结构示意图；

图10是本实用新型提供的应用于眼镜清洗的超声波清洗机的第四视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图10，本实用新型的应用于眼镜清洗的超声波清洗机包括外壳100、分隔板200、清洗槽300、用于提高所述外壳100与所述清洗槽300之间稳定性的限位组件400、羟基离子发生器500、第一超声波换能器600、第二超声波换能器700、用于控制所述羟基离子发生器500、所述第一超声波换能器600或所述第二超声波换能器700工作状态的控制组件、安装面板900和翻盖组件1000；

所述外壳100内设置有分隔部110，且所述外壳100内壁上开设有竖直状的分隔限位槽120，所述分隔限位槽120与所述分隔部110位置对应，所述分隔板200滑动安装在所述分隔限位槽120内，所述清洗槽300安装在所述分隔板200一侧，所述限位组件400设置在所述外壳100与所述清洗槽300之间，所述羟基离子发生器500安装在所述清洗槽300中心处，所述第一超声波换能器600设置在所述羟基离子发生器500一侧，所述第二超声波换能器700设置在所述羟基离子发生器500另一侧，所述控制组件安装在所述分隔板200远离所述清洗槽300的一侧，所述安装面板900设置在所述清洗槽300上侧，所述翻盖组件1000设置在所述清洗槽300上侧；

其中，分隔板200安装入分隔限位槽120内并与分隔部110抵接，从而将外壳100分成两个区域；

当用户需要使用本实用新型的应用于眼镜清洗的超声波清洗机进行对眼镜的超声波清洗时，首先，用户将待清洗的眼镜放入清洗槽300内，然后将外界清洗液加入至清洗槽300内，直至清洗液将眼镜完全覆盖，然后，控制组件控制羟基离子发生器500、第一超声波换能器600和第二超声波换能器700同时进入工作状态，从而羟基离子发生器500使得清洗液内的水分解为羟基水离子，羟基自由基有很强的氧化能力，依托微气泡对带负电细菌和病菌分解和击破，并将大分子物质分解成可溶解或可降解的小分子无害物质，能够全方位起到杀菌净化作用，且不会对人体产生危害，同时，第一超声波换能器600和第二超声波换能器700工作使得清洗液产生更大的振动，进而将眼镜上的污垢等进行高效率地清洗，并且，限位组件400能够使得清洗槽300相对于外壳100更稳定，保证了清洗槽300对待清洗物体更高效率地清洗动作；

同时，安装面板900能够与翻盖组件1000紧密贴合，翻盖组件1000的设置能够防止清洗槽300在工作时清洗槽300内的液体外溅。

在本实施例中，所述清洗槽300与所述安装面板900之间设置有用于提高所述清洗槽300与所述安装面板900之间密封性的密封胶条310。

其中，密封胶条310为软质材料，如塑料或橡胶等，用于在安装面板900安装于清洗槽300上侧时，提高安装面板900与清洗槽300之间的密封性。

在本实施例中，所述分隔板200将所述外壳100分隔为清洗腔140和控制腔150，且所述清洗腔140的容积大于所述控制腔150的容积。

其中，清洗腔140用于容置清洗槽300及清洗槽300内的各个结构，控制腔150用于容置控制组件，从而将控制组件与清洗槽300相互分隔开。

在本实施例中，所述清洗槽300底部开设有用于容置所述羟基离子发生器500的容置槽320。

其中，容置槽320与羟基离子发生器500恰好适配，从而对羟基离子发生器500起到固定限位的作用。

在本实施例中，所述容置槽320内开设有至少一个用于排液的第一排液孔330，所述羟基离子发生器500上开设有至少一个用于排液的第二排液孔510，所述第一排液孔330与所述第二排液孔510位置相对应，且所述羟基离子发生器500上转动设置有用于密封所述第二排液孔510的排液滑盖520。

其中，当用户需要清洗眼镜时，用户需要在清洗槽300内加入清洗液，当在羟基离子发生器500、第一超声波换能器600和第二超声波换能器700的作用下，清洗液对眼镜清洗完成后，排液滑盖520进行旋转，从而使得清洗槽300内的清洗液进入至第二排液孔510，然后，穿过第二排液孔510进入至第一排液孔330并排至外壳100内。

在本实施例中，所述限位组件400包括第一限位圈410、多个弹性连接件420、第二限位圈430和多个限位抵紧部440，所述第一限位圈410套设在所述清洗槽300外侧，所述第二限位圈430设置在所述第一限位圈410外侧，所述弹性连接件420一端连接所述第一限位圈410，所述弹性连接件420另一端连接所述第二限位圈430，多个所述限位抵紧部440等间距安装在所述第二限位圈430外侧，且多个所述限位抵紧部440均与所述外壳100内壁抵接。

其中，第一限位圈410紧贴清洗槽300外侧，然后，第二限位圈430上的多个限位抵紧部440端部呈凸起转，从而当限位抵紧部440与外壳100内壁抵接时，弹性连接件420会产生弹性形变，从而提高限位抵紧部440对外壳100内壁的压力以及提高第一限位圈410对清洗槽300外壁的压力，进而使得限位组件400保证了清洗槽300安装于外壳100内后的稳定性，并且，弹性连接件420可以为弹簧或塑胶等带弹性的柔质材料。

在本实施例中，所述控制组件包括电路板810、遥控板820、第一控制开关830、第二控制开关840和第三控制开关850，所述电路板810安装在所述分隔板200远离所述清洗槽300的一侧，所述遥控板820设置在所述安装面板900上侧，且所述遥控板820上依次设置有第一按压旋钮860、第二按压旋钮870和第三按压旋钮880，所述第一控制开关830设置在所述第一按压旋钮860下侧，所述第二控制开关840设置在所述第二按压旋钮870下侧，所述第三控制开关850设置在所述第三按压旋钮880下侧，且所述第一控制开关830、所述第二控制开关840和所述第三控制开关850分别与所述电路板810电性连接，所述电路板810与所述羟基离子发生器500、所述第一超声波换能器600和所述第二超声波换能器700电性连接。

其中，当用户通过控制组件控制本实用新型的应用于眼镜清洗的超声波清洗机对眼镜进行清洗时，首先，用户根据需要对眼镜清洗或杀菌，然后，自由控制羟基离子发生器500、第一超声波换能器600或第二超声波换能器700进行工作；

具体地，用户按压遥控板820上的第一按压旋钮860，第一按压旋钮860带动第一控制开关830闭合，从而第一控制开关830将电信号传递至电路板810，电路板810控制羟基离子发生器500进入工作状态，当用户再次按压第一按压旋钮860时，第一控制开关830打开，从而电路板810控制羟基离子发生器500停止工作；

用户按压遥控板820上的第二按压旋钮870，第二按压旋钮870带动第二控制开关840闭合，从而第二控制开关840将电信号传递至电路板810，电路板810控制第一超声波换能器600进入工作状态，当用户再次按压第二按压旋钮870时，第二控制开关840打开，从而电路板810控制第二超声波换能器700停止工作；

用户按压遥控板820上的第三按压旋钮880，第三按压旋钮880带动第三控制开关850闭合，从而第三控制开关850将电信号传递至电路板810，电路板810控制第二超声波换能器700进入工作状态，当用户再次按压第三按压旋钮880时，第三控制开关850打开，从而电路板810控制第二超声波换能器700停止工作。

在本实施例中，所述电路板810远离所述分隔板200的一侧设置有用于为所述电路板810工作提供电量的电源890，所述外壳100上开设有充电接口130，且所述充电接口130与所述电源890位置对应。

其中，用户可以通过充电接口130为电源890进行充电动作。

在本实施例中，所述翻盖组件1000包括顶盖1100、至少一个翻转连接部1200和至少一个翻转转动轴1300，所述翻转转动轴1300设置在所述外壳100侧壁上，所述翻转连接部1200转动套设在所述翻转转动轴1300上，所述翻转连接部1200与所述顶盖1100下侧连接。

其中，顶盖1100用于密封外壳100和清洗槽300，顶盖1100通过翻转连接部1200在翻转转动轴1300上转动，从而实现顶盖1100在外壳100和清洗槽300上侧的便捷化转动。

在本实施例中，所述清洗槽300内安装有用于容置待清洗物体的清洗放置板340，所述清洗放置板340上开设有多个用于对待清洗物体进行限位的清洗限位槽341。

其中，当用户需要对眼镜进行清洗时，首先，用户将眼镜放至清洗放置板340上，清洗放置板340对眼镜起到固定支撑的作用，同时，清洗放置板340上开设有多个清洗限位槽341，清洗限位槽341呈矩形转结构，从而使用户待清洗的眼镜腿放入清洗限位槽341内，从而对整个眼镜起到限位作用，进而提高对眼镜的清洗效果。

该应用于眼镜清洗的超声波清洗机包括外壳100、分隔板200、清洗槽300、用于提高所述外壳100与所述清洗槽300之间稳定性的限位组件400、羟基离子发生器500、第一超声波换能器600、第二超声波换能器700、用于控制所述羟基离子发生器500、所述第一超声波换能器600或所述第二超声波换能器700工作状态的控制组件、安装面板900和翻盖组件1000，所述外壳100内设置有分隔部110，且所述外壳100内壁上开设有竖直状的分隔限位槽120，所述分隔限位槽120与所述分隔部110位置对应，所述分隔板200滑动安装在所述分隔限位槽120内，所述清洗槽300安装在所述分隔板200一侧，其中，本实用新型的应用于眼镜清洗的超声波清洗机同时设置了羟基离子发生器500和超声波换能器从而能够同时满足待清洗物品的清洗和杀菌作用，并且，设置了第一超声波换能器600和第二超声波换能器700从而提高了超声波清洗物体的清洗效率。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种应用于眼镜清洗的超声波清洗机，其特征在于，包括

外壳，所述外壳内设置有分隔部，且所述外壳内壁上开设有竖直状的分隔限位槽，所述分隔限位槽与所述分隔部位置对应；

分隔板，所述分隔板滑动安装在所述分隔限位槽内；

清洗槽，所述清洗槽安装在所述分隔板一侧；

用于提高所述外壳与所述清洗槽之间稳定性的限位组件，所述限位组件设置在所述外壳与所述清洗槽之间；

羟基离子发生器，所述羟基离子发生器安装在所述清洗槽中心处；

第一超声波换能器，所述第一超声波换能器设置在所述羟基离子发生器一侧；

第二超声波换能器，所述第二超声波换能器设置在所述羟基离子发生器另一侧；

用于控制所述羟基离子发生器、所述第一超声波换能器或所述第二超声波换能器工作状态的控制组件，所述控制组件安装在所述分隔板远离所述清洗槽的一侧；

安装面板，所述安装面板设置在所述清洗槽上侧；

翻盖组件，所述翻盖组件设置在所述清洗槽上侧。

2.根据权利要求1所述的应用于眼镜清洗的超声波清洗机，其特征在于，所述清洗槽与所述安装面板之间设置有用于提高所述清洗槽与所述安装面板之间密封性的密封胶条。

3.根据权利要求1所述的应用于眼镜清洗的超声波清洗机，其特征在于，所述分隔板将所述外壳分隔为清洗腔和控制腔，且所述清洗腔的容积大于所述控制腔的容积。

4.根据权利要求1所述的应用于眼镜清洗的超声波清洗机，其特征在于，所述清洗槽底部开设有用于容置所述羟基离子发生器的容置槽。

5.根据权利要求4所述的应用于眼镜清洗的超声波清洗机，其特征在于，所述容置槽内开设有至少一个用于排液的第一排液孔，所述羟基离子发生器上开设有至少一个用于排液的第二排液孔，所述第一排液孔与所述第二排液孔位置相对应，且所述羟基离子发生器上转动设置有用于密封所述第二排液孔的排液滑盖。

6.根据权利要求1所述的应用于眼镜清洗的超声波清洗机，其特征在于，所述限位组件包括第一限位圈、多个弹性连接件、第二限位圈和多个限位抵紧部，所述第一限位圈套设在所述清洗槽外侧，所述第二限位圈设置在所述第一限位圈外侧，所述弹性连接件一端连接所述第一限位圈，所述弹性连接件另一端连接所述第二限位圈，多个所述限位抵紧部等间距安装在所述第二限位圈外侧，且多个所述限位抵紧部均与所述外壳内壁抵接。

7.根据权利要求1所述的应用于眼镜清洗的超声波清洗机，其特征在于，所述控制组件包括电路板、遥控板、第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，所述电路板安装在所述分隔板远离所述清洗槽的一侧，所述遥控板设置在所述安装面板上侧，且所述遥控板上依次设置有第一按压旋钮、第二按压旋钮和第三按压旋钮，所述第一控制开关设置在所述第一按压旋钮下侧，所述第二控制开关设置在所述第二按压旋钮下侧，所述第三控制开关设置在所述第三按压旋钮下侧，且所述第一控制开关、所述第二控制开关和所述第三控制开关分别与所述电路板电性连接，所述电路板与所述羟基离子发生器、所述第一超声波换能器和所述第二超声波换能器电性连接。

8.根据权利要求7所述的应用于眼镜清洗的超声波清洗机，其特征在于，所述电路板远离所述分隔板的一侧设置有用于为所述电路板工作提供电量的电源，所述外壳上开设有充电接口，且所述充电接口与所述电源位置对应。

9.根据权利要求1所述的应用于眼镜清洗的超声波清洗机，其特征在于，所述翻盖组件包括顶盖、至少一个翻转连接部和至少一个翻转转动轴，所述翻转转动轴设置在所述外壳侧壁上，所述翻转连接部转动套设在所述翻转转动轴上，所述翻转连接部与所述顶盖下侧连接。

10.根据权利要求1所述的应用于眼镜清洗的超声波清洗机，其特征在于，所述清洗槽内安装有用于容置待清洗物体的清洗放置板，所述清洗放置板上开设有多个用于对待清洗物体进行限位的清洗限位槽。

Images