CN217884714U - 一种新型猪舍结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型猪舍结构,包括猪舍墙体,猪舍墙体呈空心矩形柱状且猪舍墙体底端与地面相连接,猪舍墙体内设置有清理机构;清理机构包括储水筒,储水筒呈横置的空心圆柱状,储水筒的轴向两端均可转动连接有安装板且储水筒与安装板之间设置有限位组件,安装板远离储水筒的一端固定连接有滑块并通过滑块与对称设置在猪舍墙体前、后内侧壁上的限位凹槽滑动连接,储水筒底端一侧设置有喷水嘴,喷水嘴与储水筒内部相连通,喷水嘴右侧设置有呈倾斜状的刮板,刮板顶端与储水筒固定连接,刮板底端与地面相接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及生猪养殖领域,尤其涉及一种新型猪舍结构。
背景技术
在生猪养殖过程中,稍不留意就会出现大范围疾病,给大型养殖户带来极大的损失,卫生是导致这些疾病的主要原因之一,因此猪圈内部的卫生成为养殖户的重点照顾对象,其中定期清理粪便是必不可少的,人工清理粪便对于大型养殖区域来说效率太过低下,同时其需要浪费大量的人力资源;而采用高压水枪冲洗的方式,虽说效率得到了保障,但是其在清理过后会在猪舍内残留较多水迹,影响了猪的生活作息环境,有必要对其进行改进。
发明内容
本实用新型目的是针对上述问题,提供一种结构简单、使用便利的新型猪舍结构。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种新型猪舍结构,包括猪舍墙体,猪舍墙体呈空心矩形柱状且猪舍墙体底端与地面相连接,猪舍墙体内设置有清理机构;清理机构包括储水筒,储水筒呈横置的空心圆柱状,储水筒的轴向两端均可转动连接有安装板且储水筒与安装板之间设置有限位组件,安装板远离储水筒的一端固定连接有滑块并通过滑块与对称设置在猪舍墙体前、后内侧壁上的限位凹槽滑动连接,储水筒底端一侧设置有喷水嘴,喷水嘴与储水筒内部相连通,喷水嘴右侧设置有呈倾斜状的刮板,刮板顶端与储水筒固定连接,刮板底端与地面相接触。
进一步的,所述限位组件包括偏心轴,储水筒的轴向一端中心位置设置有中心轴并通过中心轴与设置在安装板中心位置的中心孔销轴连接,偏心轴设置在中心轴一侧,偏心轴的一端与储水筒的轴向一端固定连接,偏心轴的另一端伸入设置在安装板上的弧形孔内;当储水筒相对于安装板转动时,偏心轴在弧形孔内滑动;当偏心轴位于弧形孔的一端时,储水筒底端的刮板底端与地面相接触;当偏心轴位于弧形孔的另一端时,储水筒底端的刮板底端与地面不接触。
进一步的,所述滑块远离安装板的一端可转动连接有行走轮,所述限位凹槽底端设置有行走凹槽且行走凹槽的长度方向与限位凹槽的长度方向相一致;当滑块与限位凹槽滑动连接时,行走轮位于行走凹槽内且行走轮可沿着行走凹槽的长度方向运动。
进一步的,所述猪舍墙体左侧内侧壁底端设置有容纳凹槽,容纳凹槽的前后两端均贯穿猪舍墙体左侧壁的前后端壁,猪舍墙体前、后内侧壁上的限位凹槽伸入容纳凹槽内,容纳凹槽外侧设置有遮挡机构;容纳凹槽底端设置有排污口并通过排污口与设置在地面下方的排污通道相连通。
进一步的,所述遮挡机构包括电动伸缩杆、遮挡板,电动伸缩杆位于容纳凹槽上方且电动伸缩杆与猪舍墙体左侧内侧壁固定连接,电动伸缩杆的伸缩杆端头与遮挡板顶端相连接并通过控制遮挡板的升降操作对容纳凹槽进行遮挡。
进一步的,所述排污口的长度方向与容纳凹槽的长度方向相一致,排污口底端设置有封堵机构;所述封堵机构包括翻转板、固定轴,固定轴固定连接在排污口底端一侧,固定轴与设置在翻转板一侧的安装套销轴连接,固定轴与安装套之间设置有扭力弹簧;当扭力弹簧处于正常状态时,翻转板上端面与排污口底端边缘相抵接并对排污口进行封堵。
进一步的,所述储水筒顶端固定连接有手持杆,储水筒内设置有增压泵,增压泵的出水口与喷水嘴相连通。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型通过采用在猪舍墙体内设置清理机构的设计,使得在对猪舍内部地面进行清理时,只需推动储水筒沿着限位凹槽进行滑动即可,在滑动过程中,储水筒底端的喷水嘴会喷出水流对地面进行冲洗,在冲洗过后,刮板会将水流以及粪污等物质一同刮到位于猪舍墙体一侧的排污口内,最终从猪舍底端的排污通道排出;在初次清理后,只需要逆时针转动储水筒,即可令刮板与地面不接触,此时可以拉着储水筒向远离排污口的一侧滑动,在到达猪舍右侧时,顺时针旋转储水筒令刮板底端再次与地面相接触,再次推动储水筒以及刮板向排污口方向滑动,实现猪舍内部的二次清理操作;其通过储水筒的旋转设计,可以避免初次清理后返回时刮板将污渍带向远离排污口方向的状况发生,提高了猪舍内粪污清理的清理效果;并且本实用新型只需要一个人即可轻松实现猪舍内的粪污清理操作,降低人工成本的同时不会留下较多水迹,保证了猪的生活作息环境不受影响;同时其只需要推动储水筒往复清理两次即可完成猪舍地面的粪污清理操作,有效提高了猪舍内的粪污清理效率,进一步提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的清理状态剖视图;
图2为图1中A位置的局部结构放大图;
图3为本实用新型的返回状态剖视图;
图4为图3中B位置的局部结构放大图;
图5为本实用新型的收纳状态剖视图;
图6为清理机构与猪舍墙体的连接结构图;
图7为安装板与偏心轴在清理状态时的连接结构图;
图8为安装板与偏心轴在返回状态时的连接结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1至图8所示,本实施例公开了一种新型猪舍结构,包括猪舍墙体1,猪舍墙体1呈空心矩形柱状且猪舍墙体1底端与地面2相连接,猪舍墙体1内设置有清理机构;
所述清理机构包括储水筒3,储水筒3呈横置的空心圆柱状,储水筒3的轴向两端均可转动连接有安装板4且储水筒3与安装板4之间设置有限位组件,安装板4远离储水筒3的一端固定连接有滑块5并通过滑块5与对称设置在猪舍墙体1前、后内侧壁上的限位凹槽102滑动连接;储水筒3底端一侧设置有喷水嘴301,喷水嘴301内设置有喷水开关,喷水嘴301与储水筒3内部相连通,喷水嘴301右侧设置有呈倾斜状的刮板302,刮板302顶端与储水筒3固定连接,刮板302底端与地面2相接触;所述储水筒3顶端固定连接有手持杆305,储水筒3内设置有增压泵10,增压泵10的出水口与喷水嘴301相连通。
所述限位组件包括偏心轴304,储水筒3的轴向一端中心位置设置有中心轴303并通过中心轴303与设置在安装板4中心位置的中心孔401销轴连接,偏心轴304设置在中心轴303上方,偏心轴304的一端与储水筒3的轴向一端固定连接,偏心轴304的另一端伸入设置在安装板4上的弧形孔402内;当储水筒3相对于安装板4转动时,偏心轴304在弧形孔402内滑动;当偏心轴304位于弧形孔402顶端时,储水筒3底端的刮板302底端与地面2相接触,手持杆305处于与地面2垂直的状态;当偏心轴304位于弧形孔402的底端时,储水筒3底端的刮板302底端与地面2不接触,手持杆305向右侧倾斜。
偏心轴与弧形孔相结合的设计可以令储水筒进行小角度旋转,从而可以对刮板与地面的接触状态进行控制,在进行清理操作时,手持杆与地面相垂直,方便人们推动储水筒移动(如图1、图2、图7所示),在储水筒进行返回时,只需要拉动手持杆向与远离排污口的方向移动,手持杆倾斜并会带动储水筒进行逆时针旋转,从而令刮板底端离开地面(如图3、图4、图8所示),其操作简单、方便快捷,有效提高了本实用新型的使用效果。
所述滑块5远离安装板4的一端可转动连接有行走轮6,所述限位凹槽102底端设置有行走凹槽103且行走凹槽103的长度方向与限位凹槽102的长度方向相一致;当滑块5与限位凹槽102滑动连接时,行走轮6位于行走凹槽103内且行走轮6可沿着行走凹槽103的长度方向运动。
滑块与限位凹槽的滑动连接设计可以避免安装板在滑动过程中出现旋转现象,行走轮与行走凹槽的结合可以令储水筒进行移动时更加轻便,进一步提高了本实用新型的使用效果。
所述猪舍墙体1左侧内侧壁底端设置有容纳凹槽101,容纳凹槽101的前后两端均贯穿猪舍墙体1左侧壁的前后端壁,猪舍墙体1前、后内侧壁上的限位凹槽102伸入容纳凹槽101内,容纳凹槽101外侧设置有遮挡机构;容纳凹槽101底端设置有排污口201并通过排污口201与设置在地面2下方的排污通道202相连通。
所述遮挡机构包括电动伸缩杆8、遮挡板7,电动伸缩杆8位于容纳凹槽101上方且电动伸缩杆8与猪舍墙体1左侧内侧壁固定连接,电动伸缩杆8的伸缩杆端头与遮挡板7顶端相连接并通过控制遮挡板7的升降操作对容纳凹槽101进行遮挡。
在进行清理操作时,水流以及粪污被刮板推到容纳凹槽内,经排污口后流入排污通道排出,排污通道连通粪污收集池;在清理操作结束后,将清理机构推动到容纳凹槽内,接着将遮挡机构中的遮挡板放下,令遮挡板将容纳凹槽完全遮挡(如图5所示),避免了清理机构暴露在猪舍内被猪拱坏、咬坏的状况发生,进一步提高了本实用新型的使用效果。
所述排污口201的长度方向与容纳凹槽101的长度方向相一致,排污口201底端设置有封堵机构;所述封堵机构包括翻转板9、固定轴,固定轴固定连接在排污口201底端一侧,固定轴与设置在翻转板9一侧的安装套901销轴连接,固定轴与安装套901之间设置有扭力弹簧;当扭力弹簧处于正常状态时,翻转板9上端面与排污口201底端边缘相抵接并对排污口201进行封堵。
在粪污进入排污口内后,在重力作用下会令翻转板向下旋转,排污口处于打开状态,粪污从排污口进入排污通道内;在粪污全部进入排污通道内后,翻转板在扭力弹簧的作用下抵接在排污口底端,此时排污口呈封堵状态,避免了排污通道内的异味反向进入到猪舍内,避免了细菌滋生影响生猪健康的状况粉碎,保证了猪舍内的干净卫生,进一步提高了本实用新型的使用效果。
本实用新型通过采用在猪舍墙体内设置清理机构的设计,使得在对猪舍内部地面进行清理时,只需推动储水筒沿着限位凹槽进行滑动即可,在滑动过程中,储水筒底端的喷水嘴会喷出水流对地面进行冲洗,在冲洗过后,刮板会将水流以及粪污等物质一同刮到位于猪舍墙体一侧的排污口内,最终从猪舍底端的排污通道排出;在初次清理后,只需要逆时针转动储水筒,即可令刮板与地面不接触,此时可以拉着储水筒向远离排污口的一侧滑动,在到达猪舍右侧时,顺时针旋转储水筒令刮板底端再次与地面相接触,再次推动储水筒以及刮板向排污口方向滑动,实现猪舍内部的二次清理操作;其通过储水筒的旋转设计,可以避免初次清理后返回时刮板将污渍带向远离排污口方向的状况发生,提高了猪舍内粪污清理的清理效果;并且本实用新型只需要一个人即可轻松实现猪舍内的粪污清理操作,降低人工成本的同时不会留下较多水迹,保证了猪的生活作息环境不受影响;同时其只需要推动储水筒往复清理两次即可完成猪舍地面的粪污清理操作,有效提高了猪舍内的粪污清理效率,进一步提高了本实用新型的使用效果。
Claims (7)
1.一种新型猪舍结构,包括猪舍墙体,猪舍墙体呈空心矩形柱状且猪舍墙体底端与地面相连接,猪舍墙体内设置有清理机构;其特征在于:清理机构包括储水筒,储水筒呈横置的空心圆柱状,储水筒的轴向两端均可转动连接有安装板且储水筒与安装板之间设置有限位组件,安装板远离储水筒的一端固定连接有滑块并通过滑块与对称设置在猪舍墙体前、后内侧壁上的限位凹槽滑动连接,储水筒底端一侧设置有喷水嘴,喷水嘴与储水筒内部相连通,喷水嘴右侧设置有呈倾斜状的刮板,刮板顶端与储水筒固定连接,刮板底端与地面相接触。
2.如权利要求1所述的新型猪舍结构,其特征在于:所述限位组件包括偏心轴,储水筒的轴向一端中心位置设置有中心轴并通过中心轴与设置在安装板中心位置的中心孔销轴连接,偏心轴设置在中心轴一侧,偏心轴的一端与储水筒的轴向一端固定连接,偏心轴的另一端伸入设置在安装板上的弧形孔内;当储水筒相对于安装板转动时,偏心轴在弧形孔内滑动;当偏心轴位于弧形孔的一端时,储水筒底端的刮板底端与地面相接触;当偏心轴位于弧形孔的另一端时,储水筒底端的刮板底端与地面不接触。
3.如权利要求2所述的新型猪舍结构,其特征在于:所述滑块远离安装板的一端可转动连接有行走轮,所述限位凹槽底端设置有行走凹槽且行走凹槽的长度方向与限位凹槽的长度方向相一致;当滑块与限位凹槽滑动连接时,行走轮位于行走凹槽内且行走轮可沿着行走凹槽的长度方向运动。
4.如权利要求3所述的新型猪舍结构,其特征在于:所述猪舍墙体左侧内侧壁底端设置有容纳凹槽,容纳凹槽的前后两端均贯穿猪舍墙体左侧壁的前后端壁,猪舍墙体前、后内侧壁上的限位凹槽伸入容纳凹槽内,容纳凹槽外侧设置有遮挡机构;容纳凹槽底端设置有排污口并通过排污口与设置在地面下方的排污通道相连通。
5.如权利要求4所述的新型猪舍结构,其特征在于:所述遮挡机构包括电动伸缩杆、遮挡板,电动伸缩杆位于容纳凹槽上方且电动伸缩杆与猪舍墙体左侧内侧壁固定连接,电动伸缩杆的伸缩杆端头与遮挡板顶端相连接并通过控制遮挡板的升降操作对容纳凹槽进行遮挡。
6.如权利要求5所述的新型猪舍结构,其特征在于:所述排污口的长度方向与容纳凹槽的长度方向相一致,排污口底端设置有封堵机构;所述封堵机构包括翻转板、固定轴,固定轴固定连接在排污口底端一侧,固定轴与设置在翻转板一侧的安装套销轴连接,固定轴与安装套之间设置有扭力弹簧;当扭力弹簧处于正常状态时,翻转板上端面与排污口底端边缘相抵接并对排污口进行封堵。
7.如权利要求6所述的新型猪舍结构,其特征在于:所述储水筒顶端固定连接有手持杆,储水筒内设置有增压泵,增压泵的出水口与喷水嘴相连通。
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