CN217884216U - 一种具有短路自保护的线路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有短路自保护的线路板，包括底座、线路板本体、防尘盖以及散热网；所述底座左右两端的内部位置均固定安装有定位磁块，所述防尘盖左右两端的顶部位置均设置有固定凸块，且所述固定凸块的底部位置伸入到防尘盖的内部，同时所述固定凸块的底部与磁极杆的一侧顶部位置相固定连接，同时所述滑块的外侧伸入到防尘盖的内壁。该具有短路自保护的线路板，设置有膨胀气囊，线路板本体工作产生的温度，将会带动膨胀气囊进行膨胀，从而使得膨胀气囊将会挤压受力弹簧板，故而使得拉绳得到放松，从而方便对散热网上粘附的灰尘进行处理，从而防止线路板本体发生短路的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种具有短路自保护的线路板。
背景技术
线路板可以分为多种型号，在电器布局起重要作用，现有的线路板的种类有很多，但是在使用时，还存在一些的弊端：
公开号为CN209767919U公开了一种防短路型柔性线路板，该装置通过安装了底座，达到了连接限位板的效果，通过设置对底座安装了固定块，以及对固定块开设了凹槽，达到了卡接稳定卡块的效果，通过安装了稳定弹簧，以及对稳定弹簧安装了延伸至凹槽内部的稳定卡块，达到了防止线路板安装后晃动的效果，通过设置对线路板本体安装了绝缘垫，达到了防止电路板底部与其他装置直接接触的效果，但是在使用时，还存在一定的不足之处，首先，在使用时，线路板的外壳会吸附大量的灰尘不方便进行处理，并且线路板在使用时，其会产生大量的热量，通过灰尘对散热口的堵塞，从而导致线路板发生短路的现象，但是现有的线路板不能很好的其进行防护，同时在使用时，线路板和防尘盖进行对接时，其过程中比较繁琐，不易稳定的进行对接使用。
因此我们便提出了具有短路自保护的线路板能够很好地解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有短路自保护的线路板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的线路板的外壳会吸附大量的灰尘不方便进行处理，并且线路板在使用时，其会产生大量的热量，通过灰尘对散热口的堵塞，从而导致线路板发生短路的现象，但是现有的线路板不能很好的其进行防护，同时在使用时，线路板和防尘盖进行对接时，其过程中比较繁琐，不易稳定的进行对接使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有短路自保护的线路板，包括底座、线路板本体、防尘盖以及散热网；
其中，所述底座的顶部位置通过固定螺栓与线路板本体的左右两端相固定连接，所述底座的顶部位置贴合设置有防尘盖，同时所述防尘盖的顶部位置等间距地设置有转动槽；
还包括：
所述底座左右两端的内部位置均固定安装有定位磁块，所述防尘盖左右两端的顶部位置均设置有固定凸块，且所述固定凸块的底部位置伸入到防尘盖的内部，同时所述固定凸块的底部与磁极杆的一侧顶部位置相固定连接，所述磁极杆远离固定凸块一侧的位置通过转动轴与防尘盖的内壁相连接，所述防尘盖的内壁设置有复位弹簧，且所述复位弹簧的底端与磁极块的顶端位置相连接，所述磁极块的左右两侧位置均固定滑块，同时所述滑块的外侧伸入到防尘盖的内壁。
优选的，所述磁极块的底端位置伸入到防尘盖的内部并且与定位磁块相贴合，所述定位磁块与磁极块之间的磁力大于复位弹簧的弹力，从而方便定位磁块与磁极块之间进行对接。
优选的，所述防尘盖的左右两端位置均开设有转动槽，同时所述固定凸块的顶端位置伸出转动槽的外侧，并且所述固定凸块通过磁极杆与转动槽的内壁之间构成转动结构，故而方便固定凸块在转动槽的内部进行稳定转动。
优选的，所述防尘盖下方的左右两侧位置均伸入设置有膨胀气囊，且所述膨胀气囊的顶部位置与受力弹簧板的底部相贴合，所述受力弹簧板的顶部与防尘盖的内壁相连接，所述受力弹簧板上方的一端位置通过拉绳与清洁杆的左侧位置相连接，同时所述清洁杆设置在弹性导向杆的外侧位置，并且所述清洁杆的两端固定在防尘盖的内壁，故而防止温度过高，从而导致线路板本体发生短路的现象。
优选的，所述受力弹簧板的左右两端位置与防尘盖的内壁相贴合，所述受力弹簧板通过膨胀气囊与防尘盖的内壁之间构成弹性滑动结构，从而方便受力弹簧板通过膨胀气囊在防尘盖的内部滑动。
优选的，所述清洁杆的顶端位置与散热网的底端位置相贴合，所述清洁杆通过弹性导向杆与防尘盖的内壁之间构成滑动结构，从而方便清洁杆在散热网的下方进行滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：
(1)该具有短路自保护的线路板，设置有膨胀气囊，线路板本体工作产生的温度，将会带动膨胀气囊进行膨胀，从而使得膨胀气囊将会挤压受力弹簧板，故而使得拉绳得到放松，从而使得拉绳将会通过弹性导向杆在防尘盖的内部位置进行移动，从而方便对散热网上粘附的灰尘进行处理，从而防止线路板本体发生短路的现象；
(2)该具有短路自保护的线路板，设置有固定凸块，通过底座与防尘盖进行相贴合，转动固定凸块，使得固定凸块将会带动磁极杆通过转动轴进行旋转，故而使得磁极杆的底部与定位磁块相对应，故而使得磁极块机，将会带动磁极块通过膨胀气囊在底座的内壁进行滑动，使得磁极块与磁极杆相贴合，从而方便对底座与防尘盖进行稳定的对接，并且对接的方式简单，便于使用者进行使用。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型转动槽俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、线路板本体；3、防尘盖；301、转动槽；4、散热网；5、定位磁块；6、固定凸块；7、磁极杆；8、转动轴；9、复位弹簧；10、磁极块；11、滑块；12、膨胀气囊；13、受力弹簧板；14、拉绳；15、清洁杆；16、弹性导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有短路自保护的线路板，包括底座1、线路板本体2、防尘盖3以及散热网4；其中，底座1的顶部位置通过固定螺栓与线路板本体2的左右两端相固定连接，底座1的顶部位置贴合设置有防尘盖3，同时防尘盖3的顶部位置等间距地设置有转动槽301；还包括：底座1左右两端的内部位置均固定安装有定位磁块5，防尘盖3左右两端的顶部位置均设置有固定凸块6，且固定凸块6的底部位置伸入到防尘盖3的内部，同时固定凸块6的底部与磁极杆7的一侧顶部位置相固定连接，磁极杆7远离固定凸块6一侧的位置通过转动轴8与防尘盖3的内壁相连接，防尘盖3的左右两端位置均开设有转动槽301，同时固定凸块6的顶端位置伸出转动槽301的外侧，并且固定凸块6通过磁极杆7与转动槽301的内壁之间构成转动结构；防尘盖3的内壁设置有复位弹簧9，且复位弹簧9的底端与磁极块10的顶端位置相连接，磁极块10的左右两侧位置均固定滑块11，磁极块10的底端位置伸入到防尘盖3的内部并且与定位磁块5相贴合，定位磁块5与磁极块10之间的磁力大于复位弹簧9的弹力；同时滑块11的外侧伸入到防尘盖3的内壁。
结合附图1-3，首先，通过底座1与防尘盖3相贴合，随后在旋转固定凸块6，使得固定凸块6将会在转动槽301的内部进行滑动，从而方便固定凸块6带动磁极杆7通过转动轴8的内部进行旋转，故而磁极杆7移动到磁极块10的顶部，并且由于磁极杆7与磁极块10之间的磁力大于复位弹簧9的弹力，从而使得磁极块10将会通过滑块11在防尘盖3的内部进行稳定的滑动，通过以上设置，使得定位磁块5与磁极杆7之间进行稳定的对接，故而可以防止底座1与防尘盖3发生脱落的现象。
防尘盖3下方的左右两侧位置均伸入设置有膨胀气囊12，且膨胀气囊12的顶部位置与受力弹簧板13的底部相贴合，受力弹簧板13的左右两端位置与防尘盖3的内壁相贴合，受力弹簧板13通过膨胀气囊12与防尘盖3的内壁之间构成弹性滑动结构；受力弹簧板13的顶部与防尘盖3的内壁相连接，受力弹簧板13上方的一端位置通过拉绳14与清洁杆15的左侧位置相连接，同时清洁杆15设置在弹性导向杆16的外侧位置，并且清洁杆15的两端固定在防尘盖3的内壁；清洁杆15的顶端位置与散热网4的底端位置相贴合，清洁杆15通过弹性导向杆16与防尘盖3的内壁之间构成滑动结构。
结合附图1和附图4，首先，在线路板本体2进行工作时，线路板本体2将会产生热量，故而使得防尘盖3下方左右两侧的膨胀气囊12将会进行膨胀，膨胀气囊12将会带动受力弹簧板13在防尘盖3的内部进行滑动，故而使得拉绳14将会得到放松，并且拉绳14的另一端所捆绑的清洁杆15将会通过弹性导向杆16回到初始位置，通过以上设置，清洁杆15将会在散热网4的下方进行移动的，同时，将会对散热网4外侧的灰尘进行一定的清洁，从而防止线路板本体2在底座1与防尘盖3的内部温度过高所造成短路的现象。
工作原理：在使用该具有短路自保护的线路板时，结合附图1-4，首先，通过底座1与防尘盖3相贴合，随后在旋转固定凸块6，从而使得磁极块10将会通过滑块11在防尘盖3的内部进行稳定的滑动，使得定位磁块5与磁极杆7之间进行稳定的对接，故而可以防止底座1与防尘盖3发生脱落的现象，在线路板本体2进行工作时，线路板本体2将会产生热量，故而使得防尘盖3下方左右两侧的膨胀气囊12将会进行膨胀，清洁杆15将会在散热网4的下方进行移动的，同时，将会对散热网4外侧的灰尘进行一定的清洁，从而防止线路板本体2在底座1与防尘盖3的内部温度过高所造成短路的现象。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有短路自保护的线路板，包括底座(1)、线路板本体(2)、防尘盖(3)以及散热网(4)；
其中，所述底座(1)的顶部位置通过固定螺栓与线路板本体(2)的左右两端相固定连接，所述底座(1)的顶部位置贴合设置有防尘盖(3)，同时所述防尘盖(3)的顶部位置等间距地设置有转动槽(301)；
其特征在于，还包括：
所述底座(1)左右两端的内部位置均固定安装有定位磁块(5)，所述防尘盖(3)左右两端的顶部位置均设置有固定凸块(6)，且所述固定凸块(6)的底部位置伸入到防尘盖(3)的内部，同时所述固定凸块(6)的底部与磁极杆(7)的一侧顶部位置相固定连接，所述磁极杆(7)远离固定凸块(6)一侧的位置通过转动轴(8)与防尘盖(3)的内壁相连接，所述防尘盖(3)的内壁设置有复位弹簧(9)，且所述复位弹簧(9)的底端与磁极块(10)的顶端位置相连接，所述磁极块(10)的左右两侧位置均固定滑块(11)，同时所述滑块(11)的外侧伸入到防尘盖(3)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种具有短路自保护的线路板，其特征在于：所述磁极块(10)的底端位置伸入到防尘盖(3)的内部并且与定位磁块(5)相贴合，所述定位磁块(5)与磁极块(10)之间的磁力大于复位弹簧(9)的弹力。
3.根据权利要求1所述的一种具有短路自保护的线路板，其特征在于：所述防尘盖(3)的左右两端位置均开设有转动槽(301)，同时所述固定凸块(6)的顶端位置伸出转动槽(301)的外侧，并且所述固定凸块(6)通过磁极杆(7)与转动槽(301)的内壁之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有短路自保护的线路板，其特征在于：所述防尘盖(3)下方的左右两侧位置均伸入设置有膨胀气囊(12)，且所述膨胀气囊(12)的顶部位置与受力弹簧板(13)的底部相贴合，所述受力弹簧板(13)的顶部与防尘盖(3)的内壁相连接，所述受力弹簧板(13)上方的一端位置通过拉绳(14)与清洁杆(15)的左侧位置相连接，同时所述清洁杆(15)设置在弹性导向杆(16)的外侧位置，并且所述清洁杆(15)的两端固定在防尘盖(3)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种具有短路自保护的线路板，其特征在于：所述受力弹簧板(13)的左右两端位置与防尘盖(3)的内壁相贴合，所述受力弹簧板(13)通过膨胀气囊(12)与防尘盖(3)的内壁之间构成弹性滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种具有短路自保护的线路板，其特征在于：所述清洁杆(15)的顶端位置与散热网(4)的底端位置相贴合，所述清洁杆(15)通过弹性导向杆(16)与防尘盖(3)的内壁之间构成滑动结构。
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