CN217882581U - 一种生产车间切割电缆的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产车间切割电缆的设备，包括支撑底板、防护罩、电缆筒放置支撑装置、电缆切割夹持固定装置、切割距离调整杆、切割电机和电缆切割刀，所述防护罩设于支撑底板上，所述电缆筒放置支撑装置设于支撑底板上，所述电缆切割夹持固定装置设于支撑底板上，所述切割距离调整杆设于防护罩侧壁上，所述切割电机设于切割距离调整杆上，所述电缆切割刀设于切割电机的输出轴上且设于靠近电缆切割夹持固定装置的一侧。本实用新型属于电缆加工技术领域，具体是一种生产车间切割电缆的设备，有效的解决了目前市场上电缆切割效率低且安全性不高的问题，通过将切割位置处进行夹持固定有效实现了一次切割一次成功，避免了事故的发生。

Description

一种生产车间切割电缆的设备

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，具体是指一种生产车间切割电缆的设备。

背景技术

在电缆的生产过程中少不了对电缆的切割，传统的切割方式则通过手扶电缆再用闸刀切割电缆，这种切割方法不仅不安全，切割误差也大。另外，还有一种则通过压块按压电缆的一端再通过闸刀进行切割，虽然提高了切割的安全性，但是切割效率以及切割质量依然跟不上，另外，现有的切割设备对电缆切割的防护不佳且对电缆的切割位置固定不佳导致电缆切割容易失败，需要二次切割且非常容易发生事故。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种生产车间切割电缆的设备，有效的解决了目前市场上电缆切割效率低且安全性不高的问题，通过将切割位置处进行夹持固定有效实现了一次切割一次成功，避免了事故的发生。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种生产车间切割电缆的设备，包括支撑底板、防护罩、电缆筒放置支撑装置、电缆切割夹持固定装置、切割距离调整杆、切割电机和电缆切割刀，所述防护罩设于支撑底板上，所述电缆筒放置支撑装置设于支撑底板上，所述电缆切割夹持固定装置设于支撑底板上且设于防护罩的下方，所述切割距离调整杆设于防护罩侧壁上，所述切割电机设于切割距离调整杆上，所述电缆切割刀设于切割电机的输出轴上且设于靠近电缆切割夹持固定装置的一侧，支撑底板起到支撑作用，防护罩实现了防护效果，电缆筒放置支撑装置可以对待切割电缆筒进行支撑固定，电缆切割夹持固定装置对待切割的电缆进行夹持固定，切割距离调整杆带着切割电机和电缆切割刀移动实现切割距离调整，所述电缆筒放置支撑装置包括卷筒放置支撑板、卷筒放置支撑件、卷筒支撑簧和卷筒支撑片，所述卷筒放置支撑板设于支撑底板上，所述卷筒放置支撑件设于卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板上，所述卷筒支撑簧设于卷筒放置支撑件上，所述卷筒支撑簧设于卷筒支撑片上，卷筒放置支撑板起到支撑作用，卷筒放置支撑件、卷筒支撑簧和卷筒支撑片对电缆筒进行支撑。

优选的，所述电缆切割夹持固定装置包括切割支撑板、切割固定环、切割夹持阻尼件和切割夹持件，所述切割支撑板设于支撑底板上且设于防护罩的下方，所述切割固定环设于卷筒支撑片上，所述切割夹持阻尼件设于切割固定环上，所述切割夹持件设于切割夹持阻尼件上，所述电缆切割刀电缆切割刀设于靠近切割固定环的一侧，切割支撑板起到支撑作用，切割固定环、切割夹持阻尼件和切割夹持件可以将待切割电缆夹持固定住。

进一步地，所述切割夹持阻尼件设于切割夹持件和切割固定环之间，所述电缆切割刀电缆切割刀设于切割电机和切割固定环之间，所述卷筒支撑簧设于卷筒放置支撑件和卷筒支撑片之间，所述切割支撑板设于切割距离调整杆和卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板之间。

更进一步，所述切割夹持阻尼件和卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板呈垂直设置，所述切割支撑板和支撑底板呈垂直设置，所述卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板和支撑底板呈垂直设置，所述卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板和切割支撑板呈垂直设置，所述切割夹持阻尼件和切割夹持件呈垂直设置。

另外，所述卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板呈对称设有两组，所述卷筒放置支撑件设有四组，所述卷筒支撑簧设有四组，所述卷筒支撑片设有四组，所述切割夹持阻尼件设有四组，所述切割夹持件设有四组，所述卷筒放置支撑件呈弧形设置，所述卷筒支撑片呈弧形设置，所述切割夹持件呈弧形设置，所述切割距离调整杆呈对称设有两组，所述切割电机呈对称设有两组，所述电缆切割刀电缆切割刀呈对称设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种生产车间切割电缆的设备，有效的解决了目前市场上电缆切割效率低且安全性不高的问题，通过将切割位置处进行夹持固定有效实现了一次切割一次成功，避免了事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产车间切割电缆的设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产车间切割电缆的设备的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产车间切割电缆的设备的剖视图。

其中，1、支撑底板，2、防护罩，3、电缆筒放置支撑装置，4、电缆切割夹持固定装置，5、切割距离调整杆，6、切割电机，7、电缆切割刀，8、卷筒放置支撑板，9、卷筒放置支撑件，10、卷筒支撑簧，11、卷筒支撑片，12、切割支撑板，13、切割固定环，14、切割夹持阻尼件，15、切割夹持件。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种生产车间切割电缆的设备，包括支撑底板1、防护罩2、电缆筒放置支撑装置3、电缆切割夹持固定装置4、切割距离调整杆5、切割电机6和电缆切割刀7，防护罩2设于支撑底板1上，电缆筒放置支撑装置3设于支撑底板1上，电缆切割夹持固定装置4设于支撑底板1上且设于防护罩2的下方，切割距离调整杆5设于防护罩2侧壁上，切割电机6设于切割距离调整杆5上，电缆切割刀7设于切割电机6的输出轴上且设于靠近电缆切割夹持固定装置4的一侧，支撑底板1起到支撑作用，防护罩2实现了防护效果，电缆筒放置支撑装置3可以对待切割电缆筒进行支撑固定，电缆切割夹持固定装置4对待切割的电缆进行夹持固定，切割距离调整杆5带着切割电机6和电缆切割刀7移动实现切割距离调整，电缆筒放置支撑装置3包括卷筒放置支撑板8、卷筒放置支撑件9、卷筒支撑簧10和卷筒支撑片11，卷筒放置支撑板8设于支撑底板1上，卷筒放置支撑件9设于卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板8上，卷筒支撑簧10设于卷筒放置支撑件9上，卷筒支撑簧10设于卷筒支撑片11上，卷筒放置支撑板8起到支撑作用，卷筒放置支撑件9、卷筒支撑簧10和卷筒支撑片11对电缆筒进行支撑。

如图1、图2和图3所示，电缆切割夹持固定装置4包括切割支撑板12、切割固定环13、切割夹持阻尼件14和切割夹持件15，切割支撑板12设于支撑底板1上且设于防护罩2的下方，切割固定环13设于卷筒支撑片11上，切割夹持阻尼件14设于切割固定环13上，切割夹持件15设于切割夹持阻尼件14上，电缆切割刀电缆切割刀7设于靠近切割固定环13的一侧，切割支撑板12起到支撑作用，切割固定环13、切割夹持阻尼件14和切割夹持件15可以将待切割电缆夹持固定住。

如图1、图2和图3所示，切割夹持阻尼件14设于切割夹持件15和切割固定环13之间，电缆切割刀电缆切割刀7设于切割电机6和切割固定环13之间，卷筒支撑簧10设于卷筒放置支撑件9和卷筒支撑片11之间，切割支撑板12设于切割距离调整杆5和卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板8之间。

如图1、图2和图3所示，切割夹持阻尼件14和卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板8呈垂直设置，切割支撑板12和支撑底板1呈垂直设置，卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板8和支撑底板1呈垂直设置，卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板8和切割支撑板12呈垂直设置，切割夹持阻尼件14和切割夹持件15呈垂直设置。

如图1、图2和图3所示，卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板8呈对称设有两组，卷筒放置支撑件9设有四组，卷筒支撑簧10设有四组，卷筒支撑片11设有四组，切割夹持阻尼件14设有四组，切割夹持件15设有四组，卷筒放置支撑件9呈弧形设置，卷筒支撑片11呈弧形设置，切割夹持件15呈弧形设置，切割距离调整杆5呈对称设有两组，切割电机6呈对称设有两组，电缆切割刀电缆切割刀7呈对称设有两组。

具体使用时，用户对电缆进行切割时将电缆卷罩在电缆筒放置支撑装置3上，通过将电缆卷的中心孔插入到卷筒放置支撑件9、卷筒支撑簧10和卷筒支撑片11上，此时卷筒支撑簧10和卷筒支撑片11可以对不同直径的电缆卷进行夹持支撑，罩住以后用户将电缆的起始端续入四组切割夹持件15之间，在切割夹持阻尼件14的设置下可以针对不同直径的电缆进行夹持，选择好切割的长度以后，用户开启切割距离调整杆5，此时切割距离调整杆5延伸带动切割电机6和电缆切割刀电缆切割刀7延伸，从而使得两组电缆切割刀电缆切割刀7相互靠近，当两组电缆切割刀电缆切割刀7可以对电缆进行切割后用户关闭切割距离调整杆5并开启两组切割电机6，两组逆向转动的切割电机6带动电缆切割刀电缆切割刀7转动并把电缆切割开，当电缆切割到两组切割电机6互相影响时用户关闭其中一组切割电机6并收回切割距离调整杆5，只开启另一组切割电机6即可对残留部分进行切断，实现电缆的切割，且防护罩2可以有效实现防护，以上便是整个生产车间切割电缆的设备的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种生产车间切割电缆的设备，其特征在于：包括支撑底板、防护罩、电缆筒放置支撑装置、电缆切割夹持固定装置、切割距离调整杆、切割电机和电缆切割刀，所述防护罩设于支撑底板上，所述电缆筒放置支撑装置设于支撑底板上，所述电缆切割夹持固定装置设于支撑底板上且设于防护罩的下方，所述切割距离调整杆设于防护罩侧壁上，所述切割电机设于切割距离调整杆上，所述电缆切割刀设于切割电机的输出轴上且设于靠近电缆切割夹持固定装置的一侧，所述电缆筒放置支撑装置包括卷筒放置支撑板、卷筒放置支撑件、卷筒支撑簧和卷筒支撑片，所述卷筒放置支撑板设于支撑底板上，所述卷筒放置支撑件设于卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板上，所述卷筒支撑簧设于卷筒放置支撑件上，所述卷筒支撑簧设于卷筒支撑片上。

2.根据权利要求1所述的一种生产车间切割电缆的设备，其特征在于：所述电缆切割夹持固定装置包括切割支撑板、切割固定环、切割夹持阻尼件和切割夹持件，所述切割支撑板设于支撑底板上且设于防护罩的下方，所述切割固定环设于卷筒支撑片上，所述切割夹持阻尼件设于切割固定环上，所述切割夹持件设于切割夹持阻尼件上，所述电缆切割刀电缆切割刀设于靠近切割固定环的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种生产车间切割电缆的设备，其特征在于：所述切割夹持阻尼件设于切割夹持件和切割固定环之间，所述电缆切割刀电缆切割刀设于切割电机和切割固定环之间，所述卷筒支撑簧设于卷筒放置支撑件和卷筒支撑片之间，所述切割支撑板设于切割距离调整杆和卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板之间。

4.根据权利要求3所述的一种生产车间切割电缆的设备，其特征在于：所述切割夹持阻尼件和卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板呈垂直设置，所述切割支撑板和支撑底板呈垂直设置，所述卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板和支撑底板呈垂直设置，所述卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板和切割支撑板呈垂直设置，所述切割夹持阻尼件和切割夹持件呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种生产车间切割电缆的设备，其特征在于：所述卷筒放置支撑板卷筒放置支撑板呈对称设有两组，所述卷筒放置支撑件设有四组，所述卷筒支撑簧设有四组，所述卷筒支撑片设有四组，所述切割夹持阻尼件设有四组，所述切割夹持件设有四组，所述卷筒放置支撑件呈弧形设置，所述卷筒支撑片呈弧形设置，所述切割夹持件呈弧形设置，所述切割距离调整杆呈对称设有两组，所述切割电机呈对称设有两组，所述电缆切割刀电缆切割刀呈对称设有两组。

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